《冷衝壓模具設計精要》是2009年化學工業出版社出版的圖書，作者是周本凱。
基本介紹
- 中文名：冷衝壓模具設計精要
- 作者：周本凱
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2009年10月01日
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787122060075
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《冷衝壓模具設計精要》一書主要內容包括：冷衝壓工藝基本常識、冷衝壓模具的基本類型和組成、主要零件的結構、設計參數、計算公式、廢品及缺陷產生的原因分析和糾正措施，以及其他標準零件的結構及尺寸。
本書可供電子、機械行業模具專業從業人員，尤其是模具設計人員、模具製造人員、模具鉗工及其他相關人員學習參考。
本書主要內容包括：冷衝壓工藝基本常識、冷衝壓模具的基本類型和組成、主要零件的結構、設計參數、計算公式、廢品及缺陷產生的原因分析和糾正措施，以及其他標準零件的結構及尺寸。大多數內容都是作者從40餘年從事模具製造專業工作的經驗中總結出來的，具有較強的參考價值，實用性強。
本書可供電子、機械行業模具專業從業人員，尤其是模具設計人員、模具製造人員、模具鉗工及其他相關人員學習參考，也可作為模具專業各類實用型人才的業務技術培訓教材。
圖書目錄
1緒論
2冷衝壓工藝的基本常識
2．1冷衝壓工藝的概念
2．2冷衝壓工藝的分類
2．2．1使材料分離的
2．2．2使材料變形的
2．2．3體積衝壓類
2．3冷衝壓用的材料
2．3．1冷衝壓用材料的種類
2．3．2對冷衝壓用材料的一般要求
2．3．3冷衝壓用材料的力學性能
2．4冷衝壓常用的設備
2．4．1冷衝壓設備的分類
2．4．2冷衝壓設備的參數
2．4．3常用衝壓設備圖例
3冷衝壓模具
3．1冷衝壓模具的種類及套用
3．1．1按工藝性質分類
3．1．2按工藝組合分類
3．1．3按模架結構形式分類
3．1．4按定位方式分類
3．1．5按卸料脫模方式分類
3．1．6其他特殊模具
3．2冷衝壓模具的組成及用途
3．3冷衝壓模具主要組成零件的結構形式
3．3．1凸模
3．3．2凹模
3．3．3凸凹模
3．3．4固定板
3．3．5卸料板
3．3．6推料零件
3．3．7定位及導向零件
3．3．8模架零件
3．3．9墊板
3．3．10沖頭把
3．4冷衝壓模具的典型組合
3．4．1落料模的典型組合及主要結構特點
3．4．2沖孔模的典型組合及主要結構特點
3．4．3複合模的典型組合及主要結構特點
3．4．4跳步模的典型組合及主要結構特點
3．4．5彎曲及拉伸模典型組合及主要結構特點
3．4．6其他典型組合及主要結構特點
4沖裁類模具
4．1概念
4．2沖裁件的工藝性
4．2．1沖裁用材料
4．2．2沖件的結構
4．2．3沖裁件的精度
4．2．4普通沖裁允許的毛刺
4．3排樣及材料利用率
4．3．1排樣
4．3．2搭邊
4．3．3材料利用率的計算
4．3．4排樣方式的選擇
4．4沖裁力及壓力中心的計算
4．5凸、凹模的結構形式
4．5．1凸模
4．5．2凹模
4．6凸、凹模的配合間隙
4．6．1沖裁成形的工作狀態
4．6．2普通沖裁時凸、凹模之間的間隙
4．7導頭工作部分的尺寸
4．8刀口模凸（凹）模的楔角
4．9夾紙（布）膠板的沖裁
4．9．1夾紙（布）膠板沖裁模尺寸計算
4．9．2夾紙（布）塑膠的加熱範圍
4．10沖裁工藝缺陷原因分析及糾正措施
5整修類模具
5．1概念
5．2整修方法分類
5．2．1將坯件外緣餘量切掉的整修方法
5．2．2內緣整修模的設計要點
5．2．3光潔沖裁凹模圓角半徑
5．3整修的精度
5．4整修工藝缺陷分料及糾正辦法
6彎曲類模具
6．1概念
6．2彎曲件的工藝性
6．3彎曲件的展開尺寸計算
6．3．1彎曲件的中性層係數
6．3．2板料沖件彎成直角時彎曲部分弧長尺寸
6．3．3直接用直邊長度計算展開尺寸的修正值
6．3．4典型彎曲件坯件展開尺寸計算
6．4彎曲模的凸、凹模工作部分設計
6．4．1工作部分的尺寸計算
6．4．2彎曲凹模的設計
6．5管材彎曲
6．6彎曲力的計算
6．7彎曲件的回彈
6．8彎曲件產生缺陷的原因分析及糾正措施
7拉伸類模具
7．1概念
7．1．1拉伸工藝及拉伸模的特點
7．1．2拉伸成形的種類
7．2拉伸件的工藝性
7．3拉伸係數
7．3．1拉伸係數的計算
7．3．2各種條件下的拉伸係數
7．4拉伸坯料的展開尺寸計算
7．4．1圓筒拉伸件毛坯展開尺寸計算
7．4．2無凸緣矩形拉伸件毛坯展開尺寸計算
7．5拉伸模凸、凹模設計
7．5．1拉伸模凸、凹模工作部分尺寸計算
7．5．2拉伸模工作零件的圓角半徑
7．5．3拉伸模凸、凹模的單面間隙
7．6拉伸壓力的計算
7．7拉伸時壓力機的選擇
7．7．1壓力機噸位的選擇
7．7．2拉伸時選擇壓力機還應考慮的因素
7．8各類拉伸件的切邊餘量
7．9變薄拉伸
7．10拉伸坯件的工藝處理
7．11拉伸時的潤滑
7．12拉伸時廢品及缺陷的產生原因和糾正措施
8冷擠壓類模具
8．1概念
8．1．1冷擠壓工藝的特點
8．1．2冷擠壓的分類
8．2冷擠壓的工藝性
8．3冷擠壓用材料
8．3．1適用於冷擠壓的材料
8．3．2冷擠壓常用有色金屬的力學性能
8．4冷擠壓的體積計算
8．5冷擠壓力的計算
8．6冷擠壓凸、凹模的設計
8．7摩擦因數及冷擠壓的潤滑
8．8冷擠壓產品廢品及缺陷原因分析及糾正措施
9其他模具
9．1冷鐓壓鉚釘
9．2冷鐓壓螺釘
9．3翻邊工藝
9．4校平模
10常用數據及標準
10．1模具製造常用配合件尺寸公差
10．2表面粗糙度新舊標準符號
10．3硬度對照
10．4冷衝壓模具常用材料
10．5冷衝壓模具製造常用螺紋及螺紋零件
10．5．1公制普通三角螺紋的螺距
10．5．2螺釘及相關孔徑
10．5．3常用螺紋標準零件
10．6冷衝壓模具的常用標準
10．6．1典型組合形式及模架
10．6．2模架標準零件
10．6．3裝配固定用孔
10．6．4其他常用標準零件
10．7工模具製造零件加工工序餘量
10．8冷衝壓模具的技術要求
10．9冷衝壓模具模架的技術要求
10．10冷衝壓模具零件的技術要求
附錄一模具標準件零件圖
附錄二模具履歷冊
參考文獻
