冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導

《冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導》是2015年7月機械工業出版社出版的圖書，作者是湯酞則。

基本介紹

• 中文名：冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導
• 作者：湯酞則
• 出版時間：2015年7月
• 出版社：機械工業出版社
• ISBN：9787111490883
• 開本：16 開
• 裝幀：平裝
• 印次：1
• 字數：517千字

內容簡介

本書以培養學生冷衝壓模具課程設計與畢業設計的能力為核心，按照冷衝壓模具設計的整個工作過程為主線，將衝壓成形加工原理、衝壓成形工藝制定、衝壓設備選定、模具製造要求等內容與沖模設計有機融合，以沖裁、彎曲、拉深及其它典型模具為載體，通過設計過程的順序分析和全程訓練，讓學生掌握完成冷衝壓工藝及模具設計所必備的核心知識點和實際操作技能，培養學生的綜合套用能力。

本書內容包括兩大部分。第一部分為冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導。內容為：冷衝壓模具設計概述；冷衝壓基礎知識；沖裁工藝與沖裁模設計；彎曲工藝與彎曲模設計；拉深工藝與拉深模設計；多工位級進模及其它成形模設計。第二部分為冷衝壓模具設計題選與常用標準零部件及技術資料。內容為：冷衝壓模具課程設計與畢業設計參考題目與結構圖；冷衝壓模具設計常用標準零部件；冷衝壓模具設計常用技術資料。

本書知識內容新、實用性強、套用性廣泛，可作為高等院校模具設計與製造專業及機電類各相關專業學生的教學用書和設計用書。也可作為高等職業院校相關專業學生進行模具設計時使用。作為冷衝壓模具設計指南，同時還可滿足模具領域工程技術人員進行模具設計時的使用和參考

圖書目錄

前言

第1篇冷衝壓模具課程設計與畢業設計指導

第1章冷衝壓模具設計概述1

1.1冷衝壓模具課程設計與畢業設計的目的1

1.1.1冷衝壓模具課程設計目的1

1.1.2冷衝壓模具畢業設計目的1

1.2冷衝壓模具課程設計與畢業設計的內容2

1.2.1設計題目2

1.2.2設計內容2

1.2.3設計工作量與設計時間安排4

1.3冷衝壓模具課程設計與畢業設計步驟5

1.3.1設計前應準備的資料5

1.3.2設計的一般步驟6

1.4冷衝壓模具設計的注意事項7

1.4.1合理選擇模具結構7

1.4.2採用標準零部件和通用零件7

1.4.3設計和繪圖交替進行7

1.4.4其他應注意的問題8

1.5冷衝壓模具裝配圖的設計要求8

1.5.1圖紙幅面8

1.5.2模具裝配總圖8

1.5.3技術要求及說明10

1.6冷衝壓模具零件圖的設計要求10

1.6.1冷衝壓模具零件圖的設計要求10

1.6.2設計注意事項11

1.7冷衝壓模具設計後的審核11

1.7.1主要技術參數的審核11

1.7.2基本結構的審核11

1.7.3設計圖的審核12

1.7.4加工工藝的審核12

1.8編寫設計計算說明書及總結答辯12

1.8.1設計計算說明書的編寫內容與要求12

1.8.2設計總結與答辯的注意事項13

1.8.3考核方式及成績評定13

第2章冷衝壓基礎知識16

2.1冷衝壓的基礎知識16

2.1.1冷衝壓特點及套用16

2.1.2冷衝壓模具的分類18

2.1.3冷衝壓材料與冷衝壓模具材料18

2.1.4冷衝壓的基本工序2

2.2冷衝壓模具零部件的名稱與定義25

2.2.1冷衝壓模具的技術標準25

2.2.2冷衝壓模具的零件分類26

2.2.3冷衝壓模具的零件名稱27

2.3冷衝壓模具的裝配與調試29

2.3.1冷衝壓模具裝配工藝要點30

2.3.2冷衝壓模具裝配順序的確定30

2.3.3冷衝壓模具的調試31

2.3.4冷衝壓模具裝配的技術要求32

2.4冷衝壓模具的壽命與製造成本32

2.4.1冷衝壓模具的壽命32

2.4.2冷衝壓模具的製造成本33

第3章沖裁工藝與沖裁模的設計36

3.1沖裁件工藝分析36

3.1.1產品材料分析36

3.1.2產品結構分析39

3.1.3產品精度分析4

3.2確定工藝方案41

3.2.1單工序模42

3.2.2複合模43

3.2.3級進模44

3.3沖裁工藝設計計算47

3.3.1凸、凹模間隙值的確定47

3.3.2凸、凹模刃口尺寸的確定48

3.3.3排樣設計51

3.3.4沖裁工藝力的計算53

3.3.5模具壓力中心的確定55

3.3.6沖模的閉合高度57

3.4沖裁模主要零部件的結構設計58

3.4.1凸模的結構設計58

3.4.2凹模的結構設計61

3.4.3凸凹模的結構設計66

3.4.4定位零件的設計67

3.4.5卸料與推件零件的設計73

3.4.6導向零件的設計76

3.4.7模柄的設計77

3.4.8模架的選用78

3.4.9固定板與墊板的設計80

3.5模具零件加工及冷衝壓工藝方案的制訂81

3.5.1模具零件的主要加工方法81

3.5.2冷衝壓工藝方案的制訂83

3.6沖裁模設計實例87

第4章彎曲工藝與彎曲模的設計95

4.1彎曲工藝設計95

4.1.1最小彎曲半徑和回彈值的確定95

4.1.2彎曲件毛坯尺寸的確定97

4.1.3彎曲力的計算100

4.1.4彎曲凸、凹模間的間隙101

4.2彎曲件的結構工藝性102

4.2.1彎曲件的材料102

4.2.2彎曲件的形狀尺寸102

4.2.3彎曲件的精度104

4.3彎曲模的結構設計104

4.3.1彎曲模工作部分尺寸的確定104

4.3.2彎曲模結構設計要點與注意事項106

4.4彎曲模設計實例110

第5章拉深工藝與拉深模的設計114

5.1拉深工藝計算114

5.1.1圓筒形件的不變薄拉深114

5.1.2圓筒形件工序尺寸的計算125

5.1.3特殊形狀零件的拉深126

5.1.4盒形件的拉深128

5.2拉深力和壓邊力的計算135

5.2.1拉深力的計算135

5.2.2壓邊力的確定和壓邊裝置的類型137

5.2.3壓力機噸位的選擇139

5.3拉深模的結構設計139

5.3.1拉深模工作零件的設計139

5.3.2拉深模工作零件的尺寸計算141

5.3.3拉深模的結構設計143

5.4拉深模設計實例145

第6章多工位級進模及其他成形模的設計154

6.1多工位級進模設計154

6.1.1多工位級進模的特點與分類154

6.1.2多工位級進模的排樣設計155

6.1.3多工位級進模的總體結構設計162

6.1.4多工位級進模設計實例165

6.2脹形模設計168

6.2.1脹形工藝分析168

6.2.2脹形工藝計算169

6.2.3脹形模設計實例170

6.3翻邊模設計172

6.3.1孔的翻邊172

6.3.2變薄翻邊175

6.3.3外緣翻邊176

6.3.4翻邊模設計實例178

6.4縮口模設計180

6.4.1縮口工藝分析180

6.4.2縮口工藝計算181

6.4.3縮口模設計實例182

6.5旋壓183

6.5.1不變薄旋壓184

6.5.2變薄旋壓185

6.6校形與壓印186

6.6.1校形186

6.6.2壓印188

6.7冷擠壓189

6.7.1冷擠壓分類及設計要點189

6.7.2冷擠壓模典型結構193

第2篇冷衝壓模具設計題選與常用標準零部件及技術資料

第7章冷衝壓模具課程設計與畢業設計參考題目及結構圖195

7.1沖裁模195

7.1.1導板導向沖孔模195

7.1.2偏心盤沖孔模196

7.1.3沖側孔模197

7.1.4錘頭板落料模198

7.1.5導柱導向式落料模199

7.1.6彈性卸料落料模200

7.1.7聚氨酯橡膠落料模201

7.1.8方盒剖切模202

7.1.9角鋼切斷模203

7.1.10機車從動鏈輪精沖模204

7.2彎曲模205

7.2.1開式彎曲件常用彎曲模205

7.2.2側板彎曲模206

7.2.3底座彎曲模207

7.2.4Z形件彎曲模207

7.2.5轉動軸彎曲模208

7.2.6六處90°角彎角件複合彎曲模209

7.3拉深模210

7.3.1無導向無壓邊圈首次拉深模210

7.3.2二次拉深模212

7.3.3不等邊盒形件拉深模213

7.3.4引出環反拉深模214

7.4成形模215

7.4.1襯套翻邊模215

7.4.2壓蓋翻邊模216

7.4.3燈罩縮口模217

7.4.4瓶體聚氨酯脹形模218

7.5複合模218

7.5.1正裝複合模218

7.5.2倒裝複合模219

7.5.3沖孔、翻邊複合模220

7.5.4落料、拉深、沖孔複合模221

7.5.5落料、沖孔、翻邊複合模223

7.5.6一模多件套筒式沖模224

7.6級進模225

7.6.1手柄落料、沖孔級進模225

7.6.2固定卸料板沖孔、落料級進模226

7.6.3黃銅管帽拉深多工位級進模227

7.6.4電位器接線片多工位級進模228

7.7冷擠壓模230

7.7.1正擠壓模230

7.7.2鋁合金外殼反擠壓模231

第8章冷衝壓模具設計常用標準零部件233

8.1凸模、凹模233

8.1.1圓凸模233

8.1.2圓凹模233

8.2沖模模板236

8.2.1矩形模板236

8.2.2圓形模板238

8.3模柄238

8.3.1沖模壓入式模柄238

8.3.2沖模旋入式模柄238

8.3.3沖模凸緣模柄240

8.3.4沖模浮動模柄240

8.4模架、模座242

8.4.1沖模滑動導向模架243

8.4.2沖模滑動導向模座247

8.5導柱、導套258

8.5.1導柱258

8.5.2導套259

8.6推桿、頂桿和頂板260

8.6.1推桿260

8.6.2頂桿和頂板261

第9章冷衝壓模具設計常用技術資料263

9.1冷衝壓工藝基礎資料263

9.1.1材料的力學性能263

9.1.2冷衝壓常用材料及工藝參數265

9.1.3壓力機主要技術參數與規格271

9.2常用的公差配合、幾何公差與表面粗糙度272

9.2.1常用公差與極限偏差272

9.2.2衝壓件公差等級及極限偏差276

9.2.3衝壓模具常用的幾何公差276

9.2.4模具零件的表面粗糙度278

9.2.5常用加工方法的加工精度278

9.3冷沖模緊固零件的選用279

9.3.1螺栓和螺柱279

9.3.2螺釘280

9.3.3螺母283

9.3.4墊圈284

9.3.5銷釘285

9.4彈性元件的選用286

9.4.1普通圓柱螺旋壓縮彈簧286

9.4.2碟形彈簧292

9.4.3橡膠墊293

9.4.4聚氨酯彈性體294

參考文獻296