基本介紹
- 中文名：冒口
- 外文名：riser
- 別稱：帽口
- 目的：避免鑄件出現缺陷
- 種類：普通冒口等
- 冒口形狀：圓柱形、球頂圓柱形、腰圓柱形
功能,冒口種類,冒口設計,冒口的形狀,冒口的位置,
功能
冒口種類
1、普通冒口：用普通造型材料做的冒口叫普通冒口；
2、保溫冒口：用保溫材料做的冒口叫保溫冒口,保溫冒口中的金屬液比普通冒口凝固時間長，節省金屬；
3、發熱冒口：在冒口材料中加入發熱劑，在澆入金屬液後，發熱劑反應發熱，使金屬液能保持更長時間在液態下，比保溫冒口更節省金屬。
冒口設計
功能不同的冒口，其形式、大小和開設位置均不相同，所以，冒口的設計要考慮鑄造合金的性質和鑄件的特點。①對於凝固過程中體積收縮不大的合金（如灰鑄鐵），或不產生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置於內澆口的對面,其尺寸也不必太大。
②對於要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現過冷組織。圖2是單體鑄造的活塞環，在內澆口的對面設定一個小冒口來收集冷金屬，該處就不會因金屬過冷而出現白口組織，導致鑄件報廢。這類冒口的大小和設定部位，應根據鑄件的顯微組織要求確定。
③對於凝固期間體積收縮量大而且趨向於形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的緻密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由最厚部分得到補償；最厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，冒口的作用就是要補償鑄件最後凝固的部分，所以要置於鑄件最厚部位的上方或側面，並且它的凝固要求晚於鑄件的最厚部分。
冒口的形狀
冒口的形狀直接影響冒口的補縮效果，在設計時應儘量使冒口具有最小的表面積。球形冒口表面積最小，其補縮效率高於同體積的其他形狀冒口的10%，但球形冒口起模困難，目前尚未普遍採用。生產中套用最多的是圓柱形、球頂圓柱形、腰圓柱形冒口，如下圖所示。
冒口的形狀圓柱形冒口造型方便，散熱比球形冒口快，但比方形和長方形冒口慢，有較好的補縮效果，所以在生產中得到廣泛套用。當然，在實際生產中採用什麼形狀的冒口，要根據鑄件上熱節的形狀而定。例如，輪類鑄件常採用腰圓形冒口，可以節約金屬；套筒類鑄件及輪轂處熱節部位一般採用整圈冒口。
為了利於冒口中縮孔位置的上移，避免縮孔延伸到鑄件內，通常明冒口製成上大下小的形狀，其斜度一般為6°。
冒口的位置
冒口在鑄件上的位置直接影響冒口的補縮效率和鑄件質量，所以確定冒口位置要遵循下列原則：
1、冒口應儘量放在鑄件被補縮部位的上部或最後凝固的熱節點旁邊，以便利用金屬液的重力進行補縮。
2、鑄件不同高度上有熱節需要進行補縮時，可在不同水平面上安放冒口，並採用冷鐵使各個冒口的補縮範圍隔開，如下圖所示。否則，高處冒口不但要補縮低處鑄件。而且要補縮低處冒口，造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內。
冒口的位置3、冒口應儘量不阻礙鑄件的收縮。冒口不應設定在鑄件應力集中處，以免引起鑄件裂紋。
4、冒口最好設定在鑄件需要切削加工的表面上，以減少精整鑄件的工時。
5、力求用一個冒口同時補縮一個鑄件的幾個熱節，或者補縮幾個鑄件的熱節。
6、為了加強鑄件的順序凝固，應儘可能使內澆道靠近冒口或通過冒口進入。
