基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
目錄
第1章 極限與配合
1.1 基本術語（GB/T 1800.1-1997、GB/T1800.2-1998）
1.1.1 孔和軸
1.1.2 尺寸
1.1.3 偏差、公差及公差帶
1.1.4 配合
1.2 極限與配合的標準
1.2.1 極限制和配合制
1.2.2 標準公差系列
1.2.3 基本偏差系列
1.2.4 孔、軸的常用公差帶
1.2.5 基孔制優先、常用配合
1.2.6 基軸制優先、常用配合
1.3 極限與配合的選擇
1.3.1 極限與配合的選擇方法
1.3.2 極限與配合的選擇步驟
1.4一般公差線性尺寸的未注公差（GB/T1804-1992）
第2章 形位公差及其檢測
2.1 基本概念
2.1.1 幾何要素及分類
2.1.2 形位公差特徵項目及符號
2.1.3 形位公差帶
2.2 形位公差的標註和公差原則
2.2.1 被測要素的表示方法和標註
2.2.2 基準要素的表示方法和標註
2.2.3 公差原則
2.2.4 形位公差的選擇
2.3 形位誤差的評定及檢測原則
2.3.1 形位誤差的評定
2.3.2 形位誤差的檢測原則
2.4 直線度誤差的檢測
2.4.1 常用直線度誤差的測量方法及適用場合
2.4.2 比較法
2.4.3 節距法測量直線度誤差
2.4.4 頂尖法測量任意方向的直線度誤差
2.5 平面度誤差的檢測
2.5.1 平晶干涉法測量平面度誤差
2.5.2 三點法測量平面度誤差
2.5.3 四點法測量平面度誤差
2.5.4 基面旋轉逼近法評定平面度誤差
2.6 圓度誤差的檢測
2.6.1 光學分度頭檢測軸的圓度誤差
2.6.2 圓度儀檢測圓度誤差
2.6.3 兩點法、三點法測量圓度誤差
2.7 圓柱度誤差的檢測
2.7.1 圓度儀測量圓柱度誤差
2.7.2 V形法測量圓柱度誤差
2.8 平行度誤差的檢測
2.8.1 面對基準平面的平行度誤差的檢測
2.8.2 直線對基準平面的平行度誤差的檢測
2.8.3 面對基準直線的平行度誤差的檢測
2.8.4 直線對基準直線的平行度誤差的檢測
2.9 垂直度誤差的檢測
2.9.1 打表法測量面對面的垂直度誤差
2.9.2 線對面垂直度誤差的檢測
2.9.3 打表法測量面對線的垂直度誤差
2.9.4 芯軸打表法測量線對線的垂直度誤差
2.10 同軸度誤差的檢測
2.10.1 頂尖法測量同軸度誤差
2.10.2 V形架法測量同軸度誤差
2.11 對稱度誤差的檢測
2.11.1 差值法測量對稱度誤差
2.11.2 打表法測量對稱度誤差
2.12 直角坐標法測量位置度誤差
2.13 跳動誤差的檢測
2.13.1 用跳動檢查儀測量徑向圓跳動
2.13.2 用雙V形塊測量徑向圓跳動
2.13.3 用跳動檢查儀測量端面圓跳動
2.13.4 打表法測量端面圓跳動
2.13.5 打表法測量斜向圓跳動
2.13.6 用跳動檢查儀測量徑向全跳動
2.13.7 打表法測量徑向全跳動
2.13.8 用跳動檢查儀測量端面全跳動
2.13.9 打表法測量端面全跳動
第3章 表面粗糙度參數及其標註
3.1 表面粗糙對機械零件及設備功能的影響
3.1.1 對零件功能的影響
3.1.2 對機械設備功能的影響
3.2 表面粗糙度對機械零件設備功能的影響
3.2.1 表面粗糙度參數
3.2.2 表面粗糙度參數數值
3.3 表面粗糙度符號、代號及其標註
3.3.1 標註的基本原則
3.3.2 符號與代號
3.3.3 各參數的表示方法
3.3.4 加工方法、加工餘量、鍍(塗)覆層的符號及標註
3.3.5 表面粗糙度代號在圖樣上的標註方法(GB/T131-1993)
第4章 圓錐的公差與配合
4.1 圓錐結合的特點及基本參數
4.1.1 圓錐的概念
4.1.2 圓錐結合的特點
4.1.3 基本參數
4.1.4 錐度的標註
4.2 圓錐的公差與配合
4.2.1 圓錐公差的術語及定義
4.2.2 圓錐配合的種類
4.2.3 圓錐配合的形成
4.2.4 圓錐公差項目
4.2.5 圓錐公差的給定和標註
4.3 錐度的檢測
4.3.1 正弦規測量
4.3.2 鋼球法測量
4.3.3 圓錐量規檢測
第5章 鍵和花鍵的公差與配合
5.1 鍵連線的尺寸系列、公差配合和表面粗糙度
5.1.1 平鍵
5.1.2 半圓鍵
5.1.3 楔鍵
5.1.4 鍵和鍵槽的形位公差、配合及尺寸標註
5.1.5 切向鍵
5.2 花鍵連線
5.2.1 花鍵基本術語(GB/T15758-1995)
5.2.2 矩形花鍵連線
5.2.3 圓柱直齒漸開線花鍵連線
5.2.4 圓錐直齒漸開線花鍵(GB/T18842-2002)
第6章 螺紋的公差與配合
第7章 齒輪的公差與配合
第8章 軸承的公差與配合
第9章 鑄件、衝壓件公差
參考文獻
