公差與配合速查手冊（第二版）

公差與配合速查手冊（第二版）

所屬類別

科技 >> 機械 >> 機械設計

作者：孫開元、於戰果 主編

出版日期：2012年9月 書號：978-7-122-13543-8

開本：16 裝幀：平 版次：2版1次 頁數：277頁

本手冊是機械行業的實用工具書，內容翔實可靠，簡明易查。主要包括：極限與配合、幾何公差及其檢測、表面粗糙度、圓錐公差與配合、鍵和花鍵的公差與配合、螺紋的公差與配合、齒輪的公差與配合、軸承的公差與配合、鑄件和衝壓件的公差、公差尺寸英寸和毫米的互換算等內容。

本手冊可供工礦企業、科研院所從事機械設計、加工製造、檢驗測量工作的工程技術人員和工人使用，也可供相關專業的大專院校及中等職業學校師生參考，還可作為機械設計、加工檢測人員的技術培訓教材。

目錄

第1章孔、軸公差與配合

11基本術語及其定義

111孔和軸的定義

112尺寸的術語及定義

113偏差和公差的術語及定義

114配合的術語及定義

12極限與配合的標準化

121極限制和配合制

122標準公差系列

123基本偏差系列

124孔軸的常用公差帶

125基孔制優先、常用配合

126基軸制優先、常用配合

13極限與配合的選擇

131極限與配合的選擇方法

132極限與配合的選擇步驟

14一般公差線性和角度尺寸的未注公差

141線性尺寸的一般公差

142角度尺寸的一般公差

143一般公差的標註

144一般公差的套用和有關說明

第2章幾何公差與幾何誤差檢測

21基本概念

211零件幾何要素及其分類

212幾何公差特徵項目及符號

213幾何公差帶

22幾何公差的標註

221公差框格

222被測要素的標註

223基準要素的標註

224公差帶的標註

225附加標記的標註

226理論正確尺寸的標註

227限定性規定的標註

228延伸公差帶用附加符號的標註

229最大實體要求的標註

2210最小實體要求的標註

2211自由狀態下要求的標註

23幾何公差的原則

231有關公差原則的基本術語和定義

232獨立原則

233包容要求

234最大實體要求

24幾何公差的選擇

241公差項目的選擇

242公差原則的選擇

243基準的選擇

244公差值的選擇

25幾何誤差的評定及檢測原則

251幾何誤差的評定

252幾何誤差的檢測原則

26直線度誤差的檢測

261常用直線度誤差的測量方法及適用場合

262比較法

263節距法測量直線度誤差

264頂尖法測量任意方向的直線度誤差

27平面度誤差的檢測

271平晶干涉法測量平面度誤差

272三點法測量平面度誤差

273四點法測量平面度誤差

274基面旋轉逼近法評定平面度誤差

28圓度誤差的檢測

281用光學分度頭檢測軸的圓度誤差

282用圓度儀檢測圓度誤差

283二點法、三點法測量圓度誤差

29圓柱度誤差的檢測

291用圓度儀測量圓柱度誤差

292V形法測量圓柱度誤差

210平行度誤差的檢測

2101面對基準平面的平行度誤差的檢測

2102直線對基準平面的平行度誤差的檢測

2103面對基準直線的平行度誤差的檢測

2104直線對基準直線的平行度誤差的檢測

211垂直度誤差的檢測

2111打表法測量面對面的垂直度誤差

2112線對面垂直度誤差的檢測

2113打表法測量面對線的垂直度誤差

2114心軸打表法測量線對線的垂直度誤差

212同軸度誤差的檢測

2121頂尖法測量同軸度誤差

2122V形架法測量同軸度誤差

213對稱度誤差的檢測

2131差值法測量對稱度誤差

2132打表法測量對稱度誤差

214直角坐標法測量位置度誤差

215跳動誤差的檢測

2151用跳動檢查儀測量徑向圓跳動

2152用雙V形塊測量徑向圓跳動

2153用跳動檢查儀測量端面圓跳動

2154打表法測量端面圓跳動

2155打表法測量斜向圓跳動

2156用跳動檢查儀測量徑向全跳動

2157打表法測量徑向全跳動

2158用跳動檢查儀測量端面全跳動

2159打表法測量端面全跳動

第3章表面結構表示法

31標註表面結構的圖形符號

311圖形符號的比例和尺寸

312各位置的內容

313圖形符號的種類及意義

32表面結構參數的標註

321國家標準定義的表面結構參數

322表面結構代號的含義

323圖樣標註與文中標註對照

33紋理注法

34加工餘量注法

35表面結構要求在圖樣上的注法

36表面結構要求標註代號新舊國標對照

37零件表面的粗糙度參數值

371各種加工方法能達到的粗糙度參數值

372Ra的套用範圍

38國外標準中零件的表面結構表示法

第4章圓錐的公差與配合

41圓錐結合的特點及基本參數

411圓錐的概念

412圓錐結合的特點

413基本參數

414錐度的標註

42圓錐的公差與配合

421圓錐公差的術語及定義

422圓錐配合的種類

423圓錐配合的形成

424圓錐公差項目

425圓錐公差的給定和標註

43錐度的檢測

431正弦規測量

432鋼球法測量

433圓錐量規檢測

第5章鍵和花鍵的公差與配合

51普通平鍵的公差與配合

511普通平鍵和鍵槽的尺寸

512普通平鍵的公差與配合

513普通平鍵鍵槽尺寸和公差在圖樣上的標註

514普通平鍵的標記

52其他單鍵及其連線的尺寸、公差和配合

53花鍵連線

531花鍵基本術語(GB/T 15758—2008)

532矩形花鍵連線

533圓柱直齒漸開線花鍵連線的公差與配合

534圓錐直齒漸開線花鍵(GB/T18842—2002)

第6章螺紋的公差與配合

61螺紋術語(GB/T 14791—1993)

611一般術語

612幾何要素及參數術語

613公差與配合及其有關術語

62常用普通螺紋的公差與配合

621普通螺紋的標記和基本尺寸的計算

622常用普通螺紋的公差(GB/T197—2003)

623常用普通螺紋的配合

624中徑公差值、頂徑公差值及基本偏差值計算公式

63普通螺紋的過渡配合(GB/T 1167—1996)

631過渡配合的等級及其套用

632螺紋副的材料

633內、外螺紋公差帶及其數值

634優選的過渡配合

64普通螺紋的過盈配合(GB/T 1181—1998)

641過盈配合的套用

642過盈配合的內螺紋公差帶及其數值

643過盈配合的外螺紋公差帶及其數值

644優選的過盈配合

645螺距累積誤差和牙側角誤差

646旋合長度

647螺紋零件的其他技術要求

648裝配質量要求

65小螺紋的公差(GB/T 15054—1994)

651小螺紋及其套用

652小螺紋的直徑與螺距系列(GB/T150542—1994)

653小螺紋的設計牙型

654小螺紋的公差

655小螺紋的標記

66梯形螺紋公差

661梯形螺紋的套用

662梯形螺紋的牙型和基本尺寸計算公式(GB/T 57961～3—2005)

663梯形螺紋的公差(GB/T 57961～3—2005)

664梯形螺紋的標記

665梯形螺紋極限尺寸的計算

67鋸齒形(3°、30°)螺紋公差(GB/T135764—2008)

671公差帶

672旋合長度

673多線螺紋

674螺紋標記

675螺紋精度與公差帶的選用

676鋸齒形螺紋的基本偏差與公差計算式

68管螺紋的公差

681米制密封螺紋的基本尺寸和公差(GB/T 1415—2008)

68255°密封管螺紋圓柱內螺紋與圓錐外螺紋的公差(GB/T 73061—2000)

68355°密封管螺紋圓錐內螺紋與圓錐外螺紋的公差(GB/T 73062—2000)

68455°非密封管螺紋的公差(GB/T7307—2001)

68560°密封管螺紋的公差(GB/T12716—2002)

686管螺紋的標記

第7章齒輪的公差與配合

71漸開線圓柱齒輪精度（GB/T 100951、2—2008）

711漸開線圓柱的齒輪傳動的使用要求

712影響齒輪使用要求的主要誤差

713齒輪的強制性檢測精度指標、側隙指標

714評定齒輪精度時可採用的非強制性檢測精度指標

715齒輪精度指標的公差及其精度等級

716圖樣上齒輪精度等級的標註

717齒輪坯公差

718齒輪齒面粗糙度

719齒輪副中心距極限偏差和軸線平行度公差

7110齒輪側隙指標的極限偏差

72圓弧圓柱齒輪精度（GB/T 15753—1995）

721誤差定義和代號

722精度等級及其選擇

723側隙

724推薦的檢驗項目

725圖樣標註

726圓弧齒輪精度數值表

727極限偏差及公差的關係式

73錐齒輪精度

731錐齒輪、齒輪副誤差與側隙的定義及代號

732精度等級

733齒坯的要求

734錐齒輪的檢驗組與公差

735齒輪副的檢驗與公差

736齒輪副側隙

737錐齒輪極限偏差及公差與齒輪幾何

參數的關係式

738圖樣標註

74普通圓柱蝸桿、蝸輪精度

741術語、定義和代號

742精度等級及公差組

743蝸桿、蝸輪的檢驗及公差

744蝸桿副傳動的檢驗及公差

745蝸桿副傳動的側隙規定

746齒坯精度

747誤差的關係式

748圖樣標註

第8章軸承的公差與配合

81滾動軸承的互換性和精度等級

811滾動軸承的互換性

812滾動軸承的精度等級

813滾動軸承精度等級的選擇

82滾動軸承的公差與配合

821滾動軸承公差帶及其配合

822滾動軸承公差與配合選擇的基本原則

823配合面的形狀和位置公差

824配合表面的粗糙度

83滑動軸承精度

831壓力供油徑向圓柱軸承製造公差和表面粗糙度

832曲軸軸瓦及相關零件公差與表面粗糙度

第9章鑄件、衝壓件公差91鑄造公差

92衝壓件的公差

921衝壓件的尺寸公差（GB/T 13914—2002）

922衝壓件的角度公差（GB/T 13915—2002）

923衝壓件的形狀和位置未注公差（GB/T 13916—2002）

924衝壓件的未注公差尺寸的極限偏差（GB/T 15055—2007）

第10章公差尺寸英寸和毫米的互換算

101基本通則

102英寸換算為毫米

1021方法A（一般規則）

1022方法B（按專門的協定）

1023換算舉例

103毫米換算為英寸

1031方法A（一般規則）

1032方法B（按專門的協定）

1033換算舉例

104專用的方法

1041修約到最接近的捨入值

1042基本尺寸和偏差

1043與測量不確定度相應的極限

1044位置公差

1045與無公差的坐標尺寸相關的公差尺寸

參考文獻