全自動超音波機器

超音波是一種快捷，乾淨，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑膠配件，及一些合成構件的方法。全自動化超音波設備在無紡布產品領域主要是將無紡布縫合、切邊、成型，做出各種無紡布用品，用於生產生活、醫療、工業等各個行業。

基本介紹

• 中文名：全自動超音波機器
• 外文名：Fully automatic ultrasonic machine
• 頻率：20KHZ
• 優點：成本低,效率高節能

全自動化超音波機器設備概述

近20年來，隨著數位化，自動化，計算機，機械設計技術的飛速發展，與此同時超音波技術在各個行業的廣泛套用，人工勞動成本及安全的多方面考慮，人們對自動化超音波設備的需求日益增長。超音波自動化技術主要套用在縫合、焊接、切邊等領域，主要行業有塑膠膠件焊接、無紡布產品、汽車零部件焊接，醫療產品、禮品等等各個行業。由於各個行業的需求，各種非標自動化超音波設備也需要研發及套用，就需要超音波技術、自動化技術的整合套用。為您量身定製，超音波自動化焊接、縫切設備 是宗旨。

超音波技術

超音波是一種快捷，乾淨，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑膠配件，及一些合成構件的方法。目前被運用的塑膠製品與之間的粘結，塑膠製品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結！它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術！超音波焊接不但有連線裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。

超音波的優點：

1.節能

2.無需裝備散煙散熱的通風裝置

3.成本低,效率高

4.容易實現自動化生產

自動化技術

由於對產品質量要求的提高、勞動生產率提高、現場環境改善的要求及勞動力成本提高等因素，推動了自動化技術在國內的迅速發展。產業的自動化工作成為相關行業企業現階段的一個自我主動進行製造技術升級的選擇。我們有理由判斷，中國的焊接產業自動化進程到了一個新的階段。

全自動設備工程套用特點

工件在工位上的定位：根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準。

工件的上下料（上下線）採用人工模式，附屬檔案的上料為人工理料、自動上料。

焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。

採用PLC（可程式邏輯控制器）控制整個自動生產過程，觸控螢幕作為人機操作界面，氣缸和電機配合執行自動動作。

自動化超音波設備在塑膠膠件焊接方面的套用　超音波焊接在塑膠焊接領域套用廣泛，自動化技術和超音波的結合將會在塑膠焊接領域有更大的需求，由於塑膠件和工藝等要求，需要設計各種非標的自動化超音波設備才能滿足各方面的需求。

自動化超音波轉盤式塑焊機

機器參數：

電壓： 220V

輸出功率： 2000W

外觀尺寸： 1500*1500*1850mm

重量：280KG

工作特點：

快速----每次焊接時間0.01—9.99秒，自動化程度高，超音波焊接，不停機，提高生產效率。

強度----可承受大的拉力、高壓力。

品質----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不傷塑膠件。

經濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

全自動超音波醫用過濾器焊接機

機器參數：

超音波頻率：20K

功率：900W

電源電壓：220V-240V，50-60Hz

氣壓：0.5 kg/cm2

產能：50個/分

重量：400 KG

外觀尺寸：1600 x 1500 x 2000MM

特點以及功能：

1.此款超音波醫療過濾器焊接機是一款高度自動化的機器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分，兩道工序同時進行：過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成，精準度高，較少過濾紙的損耗，節約成本； 　同時上下蓋自動上料，機械手取放，轉盤式超音波自動焊接，自動出料，節省人工的同時，極大的提高了生產效率，為企業創造更高的效益。

過濾器樣板

2. 轉盤式超音波自動焊接。同傳統的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比，超音波焊接具有以下特點：

- 快速，焊接通常在一秒鐘內完成

- 清潔，由於不使用助焊劑，產生污染的風險大大降低，從而提高產品的檔次；

- 消除了因使用助焊劑所產生的成本，廢品率低，並可重複加工；

- 超音波焊接設備適用於批量生產和自動化生產環境

3.此款機器的超音波系統、電氣配置以及控制部分均採用原裝進口配件，並由伺服電機控制，使整機運行精準穩定；

4. 三菱PLC程式控制，操作簡單便捷；

5. 整機機構採用合金鋁型材，堅固美觀。

自動化超音波設備在無紡布產品方面的套用

自動化超音波設備在無紡布產品領域主要是將無紡布縫合、切邊、成型，做出各種無紡布用品，用於生產生活、醫療、工業等各個行業。主要有：全自動超音波無紡布鞋套機，全自動超音波條形帽製造機，全自動超音波醫生帽製造機， 全自動超音波集塵袋製造機等等。

全自動超音波無紡布鞋套機（PP鞋套機）

PP無紡布鞋套機是以PP無紡布為原材料，全自動化生產一次性鞋套的機器。此機為超音波全自動化設備，從原材料入料到成品一機全自動化完成，效率高，成本低。此鞋套機成品適用於醫院，無塵工業作業，食品加工車間等，亦可做為家庭保潔產品使用。

產品參數

產品名稱：全自動無紡布鞋套製造機

電源電壓：220V，50/60Hz

頻 率：20K

功 率：5.5KW

速 度：50~75 片/分鐘

產品尺寸：14x7’ (可根據客戶要求訂做)

機器尺寸：3700(L) x 1200(W) x 1250(H) MM

鞋套機成品：

1.尺寸：成品尺寸可根據客戶的不同要求定製

2.橡筋：根據不同要求，可生產單筋或雙筋產品；

3.縫合：超音波無縫縫合技術；縫合花紋靈活多變，操作簡單便捷

4.成品：超音波焊切，不傷無聊邊緣，無毛邊散邊等；成品美觀整潔。

適用行業：

1.食品、電子、防護、美容等普通無塵作業工業適用，保證生產車間的清潔，消除公用拖鞋的難聞氣溫以及腳氣等皮膚病帶來的交叉感染隱患，且免除客戶來訪的脫鞋換鞋之麻煩，減輕室內保潔的難度；

2.醫院、科研等無菌環境；

3.普通家庭保潔用，解決客戶換鞋之苦，消除客人因襪子破損或腳臭帶來的拘束與尷尬，且可降低家庭保潔的難度；成本低，可一次性適用亦可適當重複使用。

全自動超音波條形帽製造機

全自動條形帽機概述：

出於對衛生方面的要求,又因為條形帽具有採用柔軟舒適優質丙綸無紡布，不刺激皮膚佩帶舒適的原因，被廣泛用於食品行業，作衛生防護使用。產品供醫療部門或家庭作防護用。用於電子行業作防護使用。條形帽具有整潔、形狀完好，無破洞、污漬，縫製牢固，針碼平直均勻，無跳線、開線、漏縫現象，取戴方便，防止過敏發生的特點。

產品參數:

機 台 尺 寸：3500*1000*1350mm

電 壓: 380V 50HZ

產 能: 40-55pcs/min

功 率: 4500W

氣 壓：4-6kg/cm2

產品介紹:

本機是自動化生產條形帽的專用機械，每分鐘產量可達55片，適用於醫院等無

塵作業環境。本機自送料到成品完全自動化。

條形帽樣品

產品特性：

1:條形帽機作為生產條形帽的專用機械，從放料到成品完成，全自動一次成型，生產過程無需人工介入，杜絕了在生產中產品受到污染的可能。

2:條形帽機採用超音波工作原理，自動張力控制，無線縫合，無針孔，斷線，產品可達到水氣密。滿足隔離及衛生方面的需求。

3:條形帽機採用全自動鋁合金機架，外形美觀不生鏽，觸控螢幕控制，進口剎車馬達，噪音低。

4:體積小，不占空間；可靠性高，性能優越；效率高，節省人工。

5:採用先進焊合技術、產品柔軟舒適。

全自動化超音波機器在汽車焊接方面的套用

全自動化超音波汽車焊接設備主要套用於汽車車門焊接、汽車儀表焊接、車燈車鏡焊接、遮陽板焊接、內飾件焊接、濾清器焊接，反光材料焊接、反光道釘焊接、保險槓焊接、拉索焊接、機車用塑膠濾清器焊接、散熱器焊接、制動液罐焊接、油杯焊接、水箱焊接、油箱超音波焊接、風管超音波焊接、尾氣淨化器超音波焊接、托盤濾板超音波焊接等等。

自動化超音波汽車保險槓焊接機

一、特點：

1．同時進行多點焊接,高速穩定；

2．數據記錄, 異常報警與提示；

3．產品上下面伐木壓緊吻合,產品焊接美觀牢固；

4．具有多重保護,安全高效；

5．使用觸控螢幕操作界面，簡單易懂；

6．底模根據產品設計、CNC加工從而能很好的和產品貼合。

二、參數：

1．振動頻率：20-35KHZ

2．工作電壓：220V 50HZ

3．工作氣壓：5~7KG/CM²