《全國高等職業教育規劃教材:特種加工技術》已成為先進制造技術的重要組成部分，王要體現在兩個方面：一是計算機技術、信息技術、自動化技術等在特種加工中已獲得廣泛套用，逐步實現了加工工藝及加工過程的系統化集成；二是特種加工能充分體現學科的綜合性，學科（聲、光、電、熱、化學等）和專業之間不斷滲透、交叉、融合，因此特種加工技術本身同樣趨於系統化集成的發展方向。此書可作為廣大工科院校高職高專機械、模具、數控技術加工及套用等專業的教材及電火花、線切割工具機操作工的職業培訓用書，也可作為從事相關行業技術人員的參考書。
基本介紹
- 書名：全國高等職業教育規劃教材:特種加工技術
- 出版社：中央廣播電視大學出版社
- 頁數：211頁
- 開本：16
- 品牌：中央廣播電視大學出版社
- 作者：孫捷 丁懷清
- 出版日期：2011年11月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787304052553
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《全國高等職業教育規劃教材:特種加工技術》主要具有如下幾個特點：（1）簡單實用，通俗易懂。此書以例題和圖示的形式來講述各種特種加工技術的原理及套用，將一個個深奧的加工原理講述得詳細而且淺顯易懂。讓人很容易明白各種加工技術的整個過程和原理等。（2）內容新穎，涵蓋全面。書中涵蓋了目前社會中主要套用的各種特種加工技術，並且都是結合最新的技術研究成果得來的理論成果，可供廣大工科院校的學子們作以再研究與學習，爭取再上一個技術新台階。（3）實例多，實踐性較強。《全國高等職業教育規劃教材:特種加工技術》中列舉了大量操作實例，以詳細講述各種特種加工技術操作中常用的、關鍵的操作方法，並附有一些加工實例及加工中實際能運用的加工程式。
圖書目錄
第1章 特種加工技術概述
1.1 特種加工的起源與發展
1.2 特種加工的概念及分類
1.2.1 特種加工的概念
1.2.2 特種加工的分類
1.3 特種加工的特點及未來發展趨勢
1.3.1 特種加工的特點
1.3.2 特種加工的發展趨勢
1.4 特種加工對材料可加工性和結構工藝性等的影響
第2章 電火花加工的原理及套用
2.1 電火花加工的原理、特點及分類
2.1.1 電火花加工的原理
2.1.2 電火花加工的特點
2.1.3 電火花加工的分類
2.2 電火花加工工具機及其組成
2.2.1 電火花加工工具機概述
2.2.2 國產電火花穿孔、成型加工工具機的型號規格
2.2.3 電火花加工工具機的組成
2.3 電火花加工工藝規律
2.3.1 影響加工速度的主要因素
2.3.2 影響電極損耗的主要因素
2.3.3 影響表面粗糙度的主要因素
2.3.4 影響加工精度的主要因素
2.3.5 電火花加工表面變化層和機械性能
2.3.6 電火花加工的穩定性
2.3.7 合理選擇電火花加工
2.4 電火花加工的實際套用
2.4.1 電解加工
2.4.2 電鑄加工
2.4.3 刷鍍（塗鍍）加工
2.4.4 複合鍍加工
2.5 電火花加工的操作實例
2.5.1 加工規準轉換
2.5.2 加工實例
第3章 電火花線切割加工的原理及套用
3.1 電火花線切割加工原理、特點及適用範圍
3.1.1 電火花線切割加工的原理
3.1.2 電火花線切割加工的特點
3.1.3 電火花線切割加工的適用範圍
3.2 電火花線切割加工設備
3.2.1 工具機本體
3.2.2 脈衝電源
3.2.3 工作液循環系統
3.3 電火花線切割控制系統和編程技術
3.3.1 線切割控制系統
3.3.2 線切割數控編程要點
3.3.3 ISO代碼的手工編程方法
3.3.4 自動編程
3.4 影響線切割工藝指標的因素
3.4.1 線切割加工的主要工藝指標
3.4.2 電參數的影響
3.4.3 非電參數的影響
3.4.4 合理選擇電參數
3.4.5 合理調整變頻進給的方法
3.5 線切割加工工藝及其擴展套用
3.5.1 電火花線切割加工工藝
3.5.2 線切割工藝的擴展套用
3.6 線切割加工的操作實例
3.6.1 數控快走絲電火花線切割操作實例
3.6.2 數控慢走絲電火花線切割操作實例
第4章 電化學加工的原理及套用
4.1 電化學加工原理、特點及分類
4.1.1 電化學加工的基本原理
4.1.2 電化學加工的特點
4.1.3 電化學加工的分類
4.2 電化學加工設備及其組成
4.2.1 直流電源
4.2.2 電解加工工具機
4.2.3 電解液系統
4.3 電化學加工工藝及規律
4.3.1 電化學加工的生產率及其影響因素
4.3.2 電解加工時的電極反應
4.3.3 電化學加工的表面質量和加工精度
4.4 電化學加工的套用
4.4.1 電解加工
4.4.2 電鑄成型
4.4.3 電解磨削
4.5 電化學加工的操作實例
第5章 超音波加工的基本原理及套用
5.1 超音波加工的原理與特點
5.1.1 超音波加工的基本原理
5.1.2 超音波加工的特點
5.2 超音波加工設備及其組成
5.2.1 超音波發生器
5.2.2 聲學部件
5.2.3 工具機
5.2.4 磨料工作液及其循環系統
5.3 影響超音波加工的各種因素
5.3.1 加工速度及其影響因素
5.3.2 加工精度及其影響因素
5.3.3 表面質量及其影響因素
5.4 超音波加工的廣泛套用
5.4.1 型孔、型腔加工
5.4.2 切割加工
5.4.3 複合加工
5.4.4 超聲清洗
5.5 超音波加工的操作實例
5.5.1 超音波加工方孔
5.5.2 超音波旋轉加工小深孔
第6章 雷射加工的原理及套用
6.1 雷射加工的原理與特點
6.1.1 雷射的產生原理
6.1.2 雷射的特性
6.1.3 雷射加工的原理和特點
6.2 雷射加工的基本設備及其組成
6.2.1 雷射器
6.2.2 雷射器電源
6.2.3 光學系統
6.2.4 機械系統
6.3 雷射加工的基本規律
6.3.1 雷射照射面的能量分布
6.3.2 影響雷射加工的主要因素
6.4 雷射加工的套用
6.4.1 雷射打孔
6.4.2 雷射切割
6.5 雷射加工的操作實例
6.5.1 雷射加工操作訓練的目的和內容
6.5.2 LWS-400型多功能雷射加工工具機主機組件及工作原理
6.5.3 LWS-400型雷射焊接系統操作步驟
6.5.4 CNC系統軟體簡介
6.5.5 雷射焊接與雷射打標加工操作訓練
第7章 其他特種加工技術
7.1 電子束加工技術
7.1.1 電子束加工的原理
7.1.2 電子束加工的特點
7.1.3 電子束加工裝置
7.1.4 電子束加工的套用
7.2 離子束加工技術
7.2.1 離子束加工的原理
7.2.2 離子束加工的分類
7.2.3 離子束加工的特點
7.2.4 離子束加工裝置
7.2.5 離子束加工的套用
7.3 電漿加工技術
7.3.1 電漿加工的基本原理
7.3.2 材料去除速度和加工精度
7.3.3 電漿加工的設備和工具
7.3.4 電漿加工的套用
7.4 擠壓珩磨技術
7.4.1 擠壓珩磨的基本原理
7.4.2 擠壓珩磨的工藝特點
7.4.3 擠壓珩磨的套用
7.5 水射流切割技術
7.5.1 水射流切割的基本原理
7.5.2 材料去除速度和加工精度
7.5.3 水射流切割的設備和工具
7.5.4 水射流切割的套用
7.6 磁性磨料研磨加工和磁性磨料電解研磨加工
7.6.1 磁性磨料研磨加工的基本原理
7.6.2 磁性磨料加工的設備和工具
7.6.3 磁性磨料加工的套用
……
第8章 難加工零件的特種加工技術
第9章 特種加工中的安全和環保技術
1.1 特種加工的起源與發展
1.2 特種加工的概念及分類
1.2.1 特種加工的概念
1.2.2 特種加工的分類
1.3 特種加工的特點及未來發展趨勢
1.3.1 特種加工的特點
1.3.2 特種加工的發展趨勢
1.4 特種加工對材料可加工性和結構工藝性等的影響
第2章 電火花加工的原理及套用
2.1 電火花加工的原理、特點及分類
2.1.1 電火花加工的原理
2.1.2 電火花加工的特點
2.1.3 電火花加工的分類
2.2 電火花加工工具機及其組成
2.2.1 電火花加工工具機概述
2.2.2 國產電火花穿孔、成型加工工具機的型號規格
2.2.3 電火花加工工具機的組成
2.3 電火花加工工藝規律
2.3.1 影響加工速度的主要因素
2.3.2 影響電極損耗的主要因素
2.3.3 影響表面粗糙度的主要因素
2.3.4 影響加工精度的主要因素
2.3.5 電火花加工表面變化層和機械性能
2.3.6 電火花加工的穩定性
2.3.7 合理選擇電火花加工
2.4 電火花加工的實際套用
2.4.1 電解加工
2.4.2 電鑄加工
2.4.3 刷鍍（塗鍍）加工
2.4.4 複合鍍加工
2.5 電火花加工的操作實例
2.5.1 加工規準轉換
2.5.2 加工實例
第3章 電火花線切割加工的原理及套用
3.1 電火花線切割加工原理、特點及適用範圍
3.1.1 電火花線切割加工的原理
3.1.2 電火花線切割加工的特點
3.1.3 電火花線切割加工的適用範圍
3.2 電火花線切割加工設備
3.2.1 工具機本體
3.2.2 脈衝電源
3.2.3 工作液循環系統
3.3 電火花線切割控制系統和編程技術
3.3.1 線切割控制系統
3.3.2 線切割數控編程要點
3.3.3 ISO代碼的手工編程方法
3.3.4 自動編程
3.4 影響線切割工藝指標的因素
3.4.1 線切割加工的主要工藝指標
3.4.2 電參數的影響
3.4.3 非電參數的影響
3.4.4 合理選擇電參數
3.4.5 合理調整變頻進給的方法
3.5 線切割加工工藝及其擴展套用
3.5.1 電火花線切割加工工藝
3.5.2 線切割工藝的擴展套用
3.6 線切割加工的操作實例
3.6.1 數控快走絲電火花線切割操作實例
3.6.2 數控慢走絲電火花線切割操作實例
第4章 電化學加工的原理及套用
4.1 電化學加工原理、特點及分類
4.1.1 電化學加工的基本原理
4.1.2 電化學加工的特點
4.1.3 電化學加工的分類
4.2 電化學加工設備及其組成
4.2.1 直流電源
4.2.2 電解加工工具機
4.2.3 電解液系統
4.3 電化學加工工藝及規律
4.3.1 電化學加工的生產率及其影響因素
4.3.2 電解加工時的電極反應
4.3.3 電化學加工的表面質量和加工精度
4.4 電化學加工的套用
4.4.1 電解加工
4.4.2 電鑄成型
4.4.3 電解磨削
4.5 電化學加工的操作實例
第5章 超音波加工的基本原理及套用
5.1 超音波加工的原理與特點
5.1.1 超音波加工的基本原理
5.1.2 超音波加工的特點
5.2 超音波加工設備及其組成
5.2.1 超音波發生器
5.2.2 聲學部件
5.2.3 工具機
5.2.4 磨料工作液及其循環系統
5.3 影響超音波加工的各種因素
5.3.1 加工速度及其影響因素
5.3.2 加工精度及其影響因素
5.3.3 表面質量及其影響因素
5.4 超音波加工的廣泛套用
5.4.1 型孔、型腔加工
5.4.2 切割加工
5.4.3 複合加工
5.4.4 超聲清洗
5.5 超音波加工的操作實例
5.5.1 超音波加工方孔
5.5.2 超音波旋轉加工小深孔
第6章 雷射加工的原理及套用
6.1 雷射加工的原理與特點
6.1.1 雷射的產生原理
6.1.2 雷射的特性
6.1.3 雷射加工的原理和特點
6.2 雷射加工的基本設備及其組成
6.2.1 雷射器
6.2.2 雷射器電源
6.2.3 光學系統
6.2.4 機械系統
6.3 雷射加工的基本規律
6.3.1 雷射照射面的能量分布
6.3.2 影響雷射加工的主要因素
6.4 雷射加工的套用
6.4.1 雷射打孔
6.4.2 雷射切割
6.5 雷射加工的操作實例
6.5.1 雷射加工操作訓練的目的和內容
6.5.2 LWS-400型多功能雷射加工工具機主機組件及工作原理
6.5.3 LWS-400型雷射焊接系統操作步驟
6.5.4 CNC系統軟體簡介
6.5.5 雷射焊接與雷射打標加工操作訓練
第7章 其他特種加工技術
7.1 電子束加工技術
7.1.1 電子束加工的原理
7.1.2 電子束加工的特點
7.1.3 電子束加工裝置
7.1.4 電子束加工的套用
7.2 離子束加工技術
7.2.1 離子束加工的原理
7.2.2 離子束加工的分類
7.2.3 離子束加工的特點
7.2.4 離子束加工裝置
7.2.5 離子束加工的套用
7.3 電漿加工技術
7.3.1 電漿加工的基本原理
7.3.2 材料去除速度和加工精度
7.3.3 電漿加工的設備和工具
7.3.4 電漿加工的套用
7.4 擠壓珩磨技術
7.4.1 擠壓珩磨的基本原理
7.4.2 擠壓珩磨的工藝特點
7.4.3 擠壓珩磨的套用
7.5 水射流切割技術
7.5.1 水射流切割的基本原理
7.5.2 材料去除速度和加工精度
7.5.3 水射流切割的設備和工具
7.5.4 水射流切割的套用
7.6 磁性磨料研磨加工和磁性磨料電解研磨加工
7.6.1 磁性磨料研磨加工的基本原理
7.6.2 磁性磨料加工的設備和工具
7.6.3 磁性磨料加工的套用
……
第8章 難加工零件的特種加工技術
第9章 特種加工中的安全和環保技術
