《高等職業教育"十二五"規劃教材:數控特種加工技術(第二版)》對特種加工技術做了比較全面的介紹，主要內容包括：數控特種加工概述、數控電火花加工、數控電火花線切割加工、數控電化學加工、數控雷射加工、超聲加工、數控射流加工、電子束加工、離子束加工、化學加工、複合加工。《高等職業教育"十二五"規劃教材:數控特種加工技術(第二版)》適合作為各類高等職業技術學院、部分普通高等院校二級學院數控技術等相關專業的教材，也可作為中高級職業資格與就業培訓的參考用書。
基本介紹
- 書名：高等職業教育"十二五"規劃教材:數控特種加工技術
- 出版社：高等教育出版社
- 頁數：173頁
- 開本：16
- 作者：叢文龍 張祥蘭
- 出版日期：2013年10月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7040351129
內容簡介,圖書目錄,文摘,
內容簡介
《高等職業教育"十二五"規劃教材:數控特種加工技術(第二版)》是根據教育部等國家部委組織實施的“職業院校製造業和現代服務業技能型緊缺人才培養培訓工程”中有關數控技術套用專業領域技能型緊缺人才培養指導方案的精神，按照高等職業技術教育技能套用型人才的培養目標和基本要求編寫的“高等職業教育數控技術套用專業領域技能型緊缺人才培養培訓系列教材”之一。
圖書目錄
第1章 數控特種加工概述
1.1特種加工的產生和發展
1.2特種加工的分類與特點
1.3特種加工與數控技術
本章小結
複習思考題
第2章 數控電火花加工
2.1電火花加工的原理、特點及套用
2.2數控電火花加工工具機
2.3數控電火花加工的主要工藝指標及其提高途徑
2.4數控電火花加工的套用實例
本章小結
複習思考題
第3章 數控電火花線切割加工
3.1數控電火花線切割加工的原理、特點及套用
3.2數控電火花線切割設備
3.3數控電火花線切割加工的主要工藝指標及其提高途徑
3.4數控電火花線切割加工工藝
3.5數控電火花線切割加工編程
本章小結
複習思考題
第4章 數控電化學加工
4.1電解加工的原理及特點
4.2電解加工設備
4.3電解加工的主要工藝指標及其提高途徑
4.4電解加工的套用
4.5電化學陰極沉積加工
本章小結
複習思考題
第5章 數控雷射加工
5.1雷射加工的原理及特點
5.2數控雷射加工設備
5.3雷射加工的套用
本章小結
複習思考題
第6章 超聲加工
6.1超聲加工的原理及特點
6.2超聲加工設備
6.3超聲加工的主要工藝指標及其提高途徑
6.4超聲加工的套用
本章小結
複習思考題
第7章 數控射流加工
7.1射流加工的原理、分類及特點
7.2數控射流加工設備
7.3射流加工的主要工藝指標及其提高途徑
7.4射流加工的套用
本章小結
複習思考題
第8章 電子束加工
8.1電子束加工的原理及特點
8.2電子束加工裝置
8.3電子束加工的套用
本章小結
複習思考題
第9章 離子束加工
9.1離子束加工的原理及特點
9.2離子束加工裝置
9.3離子束加工的套用
本章小結
複習思考題
第10章 化學加工
10.1化學銑削加工
10.2光刻加工
10.3化學表面處理
本章小結
複習思考題
第11章 複合加工
11.1電解磨削
11.2超聲電解複合加工
11.3電解電火花複合加工
11.4電火花超聲複合加工
11.5數控超聲旋轉加工
11.6超聲振動切削
本章小結
複習思考題
實驗
實驗1數控電火花加工方孔沖模
實驗2數控電火花線切割加工
實驗3電解刻字
實驗4數控雷射切割加工
實驗5超聲加工方孔
實驗6數控射流加工
實驗7化學銑削加工
實驗8超聲旋轉加工
參考文獻
1.1特種加工的產生和發展
1.2特種加工的分類與特點
1.3特種加工與數控技術
本章小結
複習思考題
第2章 數控電火花加工
2.1電火花加工的原理、特點及套用
2.2數控電火花加工工具機
2.3數控電火花加工的主要工藝指標及其提高途徑
2.4數控電火花加工的套用實例
本章小結
複習思考題
第3章 數控電火花線切割加工
3.1數控電火花線切割加工的原理、特點及套用
3.2數控電火花線切割設備
3.3數控電火花線切割加工的主要工藝指標及其提高途徑
3.4數控電火花線切割加工工藝
3.5數控電火花線切割加工編程
本章小結
複習思考題
第4章 數控電化學加工
4.1電解加工的原理及特點
4.2電解加工設備
4.3電解加工的主要工藝指標及其提高途徑
4.4電解加工的套用
4.5電化學陰極沉積加工
本章小結
複習思考題
第5章 數控雷射加工
5.1雷射加工的原理及特點
5.2數控雷射加工設備
5.3雷射加工的套用
本章小結
複習思考題
第6章 超聲加工
6.1超聲加工的原理及特點
6.2超聲加工設備
6.3超聲加工的主要工藝指標及其提高途徑
6.4超聲加工的套用
本章小結
複習思考題
第7章 數控射流加工
7.1射流加工的原理、分類及特點
7.2數控射流加工設備
7.3射流加工的主要工藝指標及其提高途徑
7.4射流加工的套用
本章小結
複習思考題
第8章 電子束加工
8.1電子束加工的原理及特點
8.2電子束加工裝置
8.3電子束加工的套用
本章小結
複習思考題
第9章 離子束加工
9.1離子束加工的原理及特點
9.2離子束加工裝置
9.3離子束加工的套用
本章小結
複習思考題
第10章 化學加工
10.1化學銑削加工
10.2光刻加工
10.3化學表面處理
本章小結
複習思考題
第11章 複合加工
11.1電解磨削
11.2超聲電解複合加工
11.3電解電火花複合加工
11.4電火花超聲複合加工
11.5數控超聲旋轉加工
11.6超聲振動切削
本章小結
複習思考題
實驗
實驗1數控電火花加工方孔沖模
實驗2數控電火花線切割加工
實驗3電解刻字
實驗4數控雷射切割加工
實驗5超聲加工方孔
實驗6數控射流加工
實驗7化學銑削加工
實驗8超聲旋轉加工
參考文獻
文摘
著作權頁：
四、加工條件的選擇
數控電火花線切割的加工條件隨工件材質、板厚、絲電極和加工要求的不同而不同。按照加工要求，使這些條件設定在穩定加工、不產生短路、不斷絲的情況下，以獲得較高的切割速度。
1.電參數的選擇
可改變的電參數主要有脈衝寬度、電流峰值、脈衝間隔、空載電壓、放電電流等。要獲得較好的表面粗糙度時，所選用電參數要小些；若要求獲得較高的切割速度，電衝參數要大些，但加工電流的增大受到電極絲截面的限制，過大的電流將引起斷絲；加工大厚度工件時，為了順利排屑和有利於工作液進入加工區，宜選用較高的脈衝電壓、較大的脈寬和電流峰值，以增大放電間隙。
2.電極絲選擇
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性，抗拉強度高，材質均勻。快速走絲工具機的電極絲主要有鉬絲、鎢絲和鎢鉬絲。常用的鉬絲規格為φ0.10～0.18 mm，當需要切割較小的圓弧或縫槽時也用φ0.06 mm的鉬絲。鎢絲的優點是耐腐蝕，抗拉強度高；缺點是脆而不耐彎曲，且價格昂貴，僅在特殊情況下使用。慢速走絲線切割工具機一般使用黃銅絲作電極絲，用一次就棄掉，因此不必用高強度的鉬絲。
電極絲直徑的選擇應根據切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸的大小來選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型零件宜選用較細的電極絲；若加工大厚度的工件或大電流切割時應選較粗的電極絲。
3.工作液的選用
工作液對切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有較大的影響。電火花線切割加工所使用的工作液主要有乳化液和去離子水，在慢速走絲線切割工具機上大多採用去離子水（純水），只有在特殊情況下才採用絕緣性能較好的煤油；快速走絲時常用專用乳化液。
4.工件裝夾方式
工件裝夾方式主要有懸臂支撐式、兩端支撐式、橋式支撐式、板式支撐式、複式支撐式等，各種裝夾方式的特點及套用如表3—2所示。
四、加工條件的選擇
數控電火花線切割的加工條件隨工件材質、板厚、絲電極和加工要求的不同而不同。按照加工要求，使這些條件設定在穩定加工、不產生短路、不斷絲的情況下，以獲得較高的切割速度。
1.電參數的選擇
可改變的電參數主要有脈衝寬度、電流峰值、脈衝間隔、空載電壓、放電電流等。要獲得較好的表面粗糙度時，所選用電參數要小些；若要求獲得較高的切割速度，電衝參數要大些，但加工電流的增大受到電極絲截面的限制，過大的電流將引起斷絲；加工大厚度工件時，為了順利排屑和有利於工作液進入加工區，宜選用較高的脈衝電壓、較大的脈寬和電流峰值，以增大放電間隙。
2.電極絲選擇
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性，抗拉強度高，材質均勻。快速走絲工具機的電極絲主要有鉬絲、鎢絲和鎢鉬絲。常用的鉬絲規格為φ0.10～0.18 mm，當需要切割較小的圓弧或縫槽時也用φ0.06 mm的鉬絲。鎢絲的優點是耐腐蝕，抗拉強度高；缺點是脆而不耐彎曲，且價格昂貴，僅在特殊情況下使用。慢速走絲線切割工具機一般使用黃銅絲作電極絲，用一次就棄掉，因此不必用高強度的鉬絲。
電極絲直徑的選擇應根據切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸的大小來選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型零件宜選用較細的電極絲；若加工大厚度的工件或大電流切割時應選較粗的電極絲。
3.工作液的選用
工作液對切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有較大的影響。電火花線切割加工所使用的工作液主要有乳化液和去離子水，在慢速走絲線切割工具機上大多採用去離子水（純水），只有在特殊情況下才採用絕緣性能較好的煤油；快速走絲時常用專用乳化液。
4.工件裝夾方式
工件裝夾方式主要有懸臂支撐式、兩端支撐式、橋式支撐式、板式支撐式、複式支撐式等，各種裝夾方式的特點及套用如表3—2所示。
