基本原理
自然界中磁力線總能保持其連續性。當鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時,磁力線便會被引導通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷),則磁力線就會繞過這些磁導率較低的(磁阻較大)區域而泄漏出工件表面形成“漏磁場”。這樣在缺陷的兩側便會產生磁極,將磁粉(或磁懸液) 吸附到裂紋等缺陷周圍。便可形成明顯可見的線狀或點狀堆積。
交流電流具有趨膚效應特性,在工件表面產生的磁場強度較內部高,表面靈敏度較高;直流電流在工件表面產生的磁場強度與內部相當, 磁場分布比較均勻,可以檢測出表面下一定深度的缺陷。
適用標準
JB/T8290—1998《磁粉探傷機的要求及試驗方法》標準及ASTM E 1444《磁粉檢驗標準實施規程》美國材料與試驗標準,美國MIL國際先進標準。
技術指標
交流磁粉探傷機
周向磁化電流(AC):0-3000A(有效值)連續可調 帶斷電相位控制功能;
縱向磁化磁勢(AC):0-12000AT(有效值)連續可調 ,帶斷電相位控制功能;
磁化方式:周向磁化、縱向磁化、複合磁化。
線圈內徑: Φ250mm(一隻)
電極間距:0-800mm可調(根據要求可擴展到1200mm)
夾緊行程:50 mm(單向)
電極轉速:5轉/分
磁化效果:工件表面用A型2號試片貼面,顯示清晰;
退磁方式:交流衰減式退磁
退磁效果:工件退磁後剩磁 ≤0.2 mT
紫外線強度:距光源380 mm 處, ≥1000μW/cm2
氣源壓力:0.4~0.8 Mpa (氣源用戶自備)
電源:三相四線AC 380V 50Hz
外形尺寸:夾持裝置: 2000(長)×800(寬)×1350(高)
總重量: 約1.0T
暫載率: ≥20%
設備構成
基本配置:
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交流螢光磁粉探傷機主機 1套 磁懸液噴灑系統 1套 紫外燈 1套 遮光暗室 1套 螢光磁粉 1 磁懸液濃度測定管 1 標準試片 1
| 固定式紫外燈 腳踏開關 數顯(觸控螢幕) 尾電極電動控制 線圈電動控制 半封閉暗室
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