《汽車底盤構造與維修》比較系統地介紹了汽車底盤各總成和部件的結構、工作原理及拆裝與檢修的方法。通過課程教學和技能實訓，可使學生能理解汽車各系統、總成工作原理及結構特點，基本具備汽車底盤拆卸、裝配能力，以及使用汽車底盤維修的常用工具、量具、設備進行底盤各總成、部件檢修的技能。《汽車底盤構造與維修》的主要內容有汽車底盤概述、汽車傳動系、汽車行駛系、汽車轉向系和汽車制動系。 《汽車底盤構造與維修》可作為中等職業學校汽車類專業教材，也可供相關從業人員參考。
基本介紹
- 書名：中等職業教育汽車專業技能人才培養規劃教材
- 出版社：人民郵電出版社
- 頁數：246頁
- 開本：16
- 定價：25.00
- 類型：科技
- 作者：李曉
- 出版日期：2010年4月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787115221421
- 品牌：人民郵電出版社
內容簡介,圖書目錄,文摘,序言,編輯推薦,後記,目錄,
內容簡介
《汽車底盤構造與維修》：中等職業教育汽車專業技能人才培養規劃教材
圖書目錄
緒論1
課題一 了解汽車總體構造、分類與編號2
課題二 汽車維修基礎7
模組一 汽車傳動系21
課題一 認識汽車傳動系22
課題二 檢修汽車離合器26
課題三 檢修汽車變速器39
課題四 自動變速器的結構與工作原理69
課題五 檢修汽車萬向傳動裝置86
課題六 檢修汽車驅動橋96
模組小結111
綜合練習111
模組二 汽車行駛系117
課題一 檢修車架與車橋118
課題二 檢查更換輪胎139
課題三 檢修汽車懸架147
課題四 汽車電子控制懸架系統158
模組小結165
綜合練習165
模組三 汽車轉向系168
課題一 認識汽車轉向系169
課題二 檢修機械轉向系173
課題三 液壓動力轉向系的檢修185
課題四 認識電動式動力轉向系統199
模組小結205
綜合練習205
模組四 汽車制動系207
課題一 認識汽車制動系208
課題二 檢修車輪制動器211
課題三 液壓制動系統的檢修與維護224
課題四 認識氣壓制動傳動系統233
課題五 認識電子控制防抱死制動系統238
模組小結244
綜合練習244
參考文獻246
課題一 了解汽車總體構造、分類與編號2
課題二 汽車維修基礎7
模組一 汽車傳動系21
課題一 認識汽車傳動系22
課題二 檢修汽車離合器26
課題三 檢修汽車變速器39
課題四 自動變速器的結構與工作原理69
課題五 檢修汽車萬向傳動裝置86
課題六 檢修汽車驅動橋96
模組小結111
綜合練習111
模組二 汽車行駛系117
課題一 檢修車架與車橋118
課題二 檢查更換輪胎139
課題三 檢修汽車懸架147
課題四 汽車電子控制懸架系統158
模組小結165
綜合練習165
模組三 汽車轉向系168
課題一 認識汽車轉向系169
課題二 檢修機械轉向系173
課題三 液壓動力轉向系的檢修185
課題四 認識電動式動力轉向系統199
模組小結205
綜合練習205
模組四 汽車制動系207
課題一 認識汽車制動系208
課題二 檢修車輪制動器211
課題三 液壓制動系統的檢修與維護224
課題四 認識氣壓制動傳動系統233
課題五 認識電子控制防抱死制動系統238
模組小結244
綜合練習244
參考文獻246
文摘
插圖：
二、汽車維修設備
1．汽車維修通用設備。
在汽車維修中，汽車維修設備是不可忽視的。它包括維修工作地溝、汽車舉升設備、總成拆裝運送設備與工作檯架等。
據統計表明，汽車下部維修作業約占維修工作總量的50%，如由工人躺在車下檢修底盤機件，不僅因車下能見度差，不易接觸機件，操作困難，難以保證質量，而且工作效率低，增長了維修的停歇時間。而汽車舉升器與搬運設備的廣泛套用，不僅為汽車維修機械化流水作業提供了基礎，而且給提高維修質量和效率，減輕工人的勞動強度也創造了條件。
(1)地溝是汽車維修企業廣泛採用的設備，它在汽車維修中使用的歷史較長。從地溝的結構形式可分為獨立式和塹壕式，塹壕式又分為盡頭式與直通式。由於地溝建造費用低，安全可靠，不需要專門進行維護，故在小型汽車修理廠中使用較多。目前在現代化汽車特約維修站很少採用。
(2)根據舉升設備的傳動方式，可分為液壓傳動、氣壓傳動、機械傳動和液壓－氣壓傳動4種。
液壓傳動舉升器是套用液壓油(主要是礦物油)作介質，通過油缸傳遞動力和運動。它的優點是工作比較平穩，容易控制，結構簡單。其缺點是當需要較大的舉升高度和舉升力時，則舉升設備往往製成固定式，這不但增加了設備安裝費，而且增加了設備保養維護工作。目前此種舉升設備套用較多。氣壓傳動舉升器是用壓縮空氣作介質，通過氣缸傳遞動力和運動。它的優點類似液壓傳動。
其缺點是傳動不平穩，舉升能力有限，一般不超過500kg，目前這種舉升設備套用較少。機械傳動舉升器的動力裝置是電動機或其他動力轉換裝置，如電動一液壓轉換裝置，它通過機械組件(絲桿螺母、鋼絲繩絞盤、鏈條齒輪等)傳遞動力和運動。它的優點是安全可靠，其缺點是結構複雜，控制困難，機械摩擦損失大，需要較大功率的電動機驅動。
根據舉升器的結構特點，可分為固定式和移動式兩種。
固定式液壓和氣壓－液壓舉升器都有單柱塞和雙柱塞式。單柱塞舉升器能保證汽車平穩舉起，並可繞柱塞軸線迴轉，使汽車出入和進行維修作業方便靈活，占用面積也小。雙柱塞舉升器用於舉升大型汽車，柱塞的間距為適用不同車型而採用可調節的結構。固定式舉升器在維修作業的接近性與靈活性方面比維修地溝式有較多優點，同時也改善了工人的作業條件。
移動式舉升器的舉升高度一般都較小，僅為了使車輪離地。它常與維修地溝配合起來使用。
(3)修理工藝設備。汽車修理工藝設備主要有鏜缸機、磨缸機、磨氣門機、磨氣門座機、制動鼓搪鼓機、氣門座鉸刀等。
二、汽車維修設備
1．汽車維修通用設備。
在汽車維修中，汽車維修設備是不可忽視的。它包括維修工作地溝、汽車舉升設備、總成拆裝運送設備與工作檯架等。
據統計表明，汽車下部維修作業約占維修工作總量的50%，如由工人躺在車下檢修底盤機件，不僅因車下能見度差，不易接觸機件，操作困難，難以保證質量，而且工作效率低，增長了維修的停歇時間。而汽車舉升器與搬運設備的廣泛套用，不僅為汽車維修機械化流水作業提供了基礎，而且給提高維修質量和效率，減輕工人的勞動強度也創造了條件。
(1)地溝是汽車維修企業廣泛採用的設備，它在汽車維修中使用的歷史較長。從地溝的結構形式可分為獨立式和塹壕式，塹壕式又分為盡頭式與直通式。由於地溝建造費用低，安全可靠，不需要專門進行維護，故在小型汽車修理廠中使用較多。目前在現代化汽車特約維修站很少採用。
(2)根據舉升設備的傳動方式，可分為液壓傳動、氣壓傳動、機械傳動和液壓－氣壓傳動4種。
液壓傳動舉升器是套用液壓油(主要是礦物油)作介質，通過油缸傳遞動力和運動。它的優點是工作比較平穩，容易控制，結構簡單。其缺點是當需要較大的舉升高度和舉升力時，則舉升設備往往製成固定式，這不但增加了設備安裝費，而且增加了設備保養維護工作。目前此種舉升設備套用較多。氣壓傳動舉升器是用壓縮空氣作介質，通過氣缸傳遞動力和運動。它的優點類似液壓傳動。
其缺點是傳動不平穩，舉升能力有限，一般不超過500kg，目前這種舉升設備套用較少。機械傳動舉升器的動力裝置是電動機或其他動力轉換裝置，如電動一液壓轉換裝置，它通過機械組件(絲桿螺母、鋼絲繩絞盤、鏈條齒輪等)傳遞動力和運動。它的優點是安全可靠，其缺點是結構複雜，控制困難，機械摩擦損失大，需要較大功率的電動機驅動。
根據舉升器的結構特點，可分為固定式和移動式兩種。
固定式液壓和氣壓－液壓舉升器都有單柱塞和雙柱塞式。單柱塞舉升器能保證汽車平穩舉起，並可繞柱塞軸線迴轉，使汽車出入和進行維修作業方便靈活，占用面積也小。雙柱塞舉升器用於舉升大型汽車，柱塞的間距為適用不同車型而採用可調節的結構。固定式舉升器在維修作業的接近性與靈活性方面比維修地溝式有較多優點，同時也改善了工人的作業條件。
移動式舉升器的舉升高度一般都較小，僅為了使車輪離地。它常與維修地溝配合起來使用。
(3)修理工藝設備。汽車修理工藝設備主要有鏜缸機、磨缸機、磨氣門機、磨氣門座機、制動鼓搪鼓機、氣門座鉸刀等。
序言
隨著國民經濟的迅速發展，汽車行業已成為我國的支柱產業。職業學校開設的汽軍底盤構造 課程存在的主要問題是傳統的教學內容與社會對汽車維修人員的技術技能要求差異比較大。《汽車底盤構造與維修》的編寫就是要嘗試打破原來的學科知識體系，按現代汽車維修生產的流程來構建本課程的技能培
訓體系。
《汽車底盤構造與維修》是依據行業職業技能鑑定規範，並參考現代汽車維修生產技術檔案而編寫的。書中的內容主要包括汽車底盤的結構與工作原理、底盤維護與修理的有關知識。通過本課程學習，學生將掌握底盤各系統、總成和部件的功用、結構與基本工作原理，初步具備底盤拆裝、底盤零件損耗分析、底盤維修的能力。
《汽車底盤構造與維修》既強調基礎，又注重能力的培養，教學內容與國家職業技能鑑定規範相結合。力圖體現以下特色。
1．面向職教。《汽車底盤構造與維修》作者均來自教學一線，有多年專業教學經驗，因此能根據中等職業教育的
培養目標，結合目前中等職業學校的教學實際情況編寫。
2．難易適度。《汽車底盤構造與維修》借鑑國外先進職業技術教育的教材，刪除那些理論內容偏深，對實際工作
影響不大的內容，著重強調結論性強、套用性強的內容，使整體的理論難度降低；但同時又要保
證相應的理論基礎，使學生能夠在分析和解決實際問題時有一定的理論根據。
3．加強針對性和實用性。力求把傳授專業知識和培養專業技術套用能力有機結合。使學生的
基本素質能夠得到提高，使學生能夠運用所學的基本知識舉一反三、觸類旁通，同時也為學生今
後學習奠定基礎。培養學生正確使用工具和設備解決實際問題的方法和手段，養成良好的習慣，
最終要達到學生畢業後即可勝任工作崗位的要求。
4．圖文並茂、通俗易懂。刪繁就簡，按由易到難、先傳統後新興學科、先通用技術後特殊技
術的順序編寫教材。關注產業發展對人才需求規格與學校培養目標的銜接與交流，重視企業現有
操作規程與維修經驗的引入。《汽車底盤構造與維修》儘量採用一些示意圖，降低學生的學習難度。在文字描述方面
力求通俗易懂，使學生能夠自己讀懂教材。
5．在編寫體例上採用新的形式，設定“提示”、“延伸閱讀”、“想一想”等小欄目，並通過配
套的技能訓練項目來加強學生技能的培養。
《汽車底盤構造與維修》由北京電子科技職業學院副教授李曉任主編，陳樹國任副主編。
《汽車底盤構造與維修》教學時數為140學時，其中74學時為實踐教學學時。
由於編者水平有限，書中難免存在不妥和錯誤之處，懇請讀者提出寶貴意見。
訓體系。
《汽車底盤構造與維修》是依據行業職業技能鑑定規範，並參考現代汽車維修生產技術檔案而編寫的。書中的內容主要包括汽車底盤的結構與工作原理、底盤維護與修理的有關知識。通過本課程學習，學生將掌握底盤各系統、總成和部件的功用、結構與基本工作原理，初步具備底盤拆裝、底盤零件損耗分析、底盤維修的能力。
《汽車底盤構造與維修》既強調基礎，又注重能力的培養，教學內容與國家職業技能鑑定規範相結合。力圖體現以下特色。
1．面向職教。《汽車底盤構造與維修》作者均來自教學一線，有多年專業教學經驗，因此能根據中等職業教育的
培養目標，結合目前中等職業學校的教學實際情況編寫。
2．難易適度。《汽車底盤構造與維修》借鑑國外先進職業技術教育的教材，刪除那些理論內容偏深，對實際工作
影響不大的內容，著重強調結論性強、套用性強的內容，使整體的理論難度降低；但同時又要保
證相應的理論基礎，使學生能夠在分析和解決實際問題時有一定的理論根據。
3．加強針對性和實用性。力求把傳授專業知識和培養專業技術套用能力有機結合。使學生的
基本素質能夠得到提高，使學生能夠運用所學的基本知識舉一反三、觸類旁通，同時也為學生今
後學習奠定基礎。培養學生正確使用工具和設備解決實際問題的方法和手段，養成良好的習慣，
最終要達到學生畢業後即可勝任工作崗位的要求。
4．圖文並茂、通俗易懂。刪繁就簡，按由易到難、先傳統後新興學科、先通用技術後特殊技
術的順序編寫教材。關注產業發展對人才需求規格與學校培養目標的銜接與交流，重視企業現有
操作規程與維修經驗的引入。《汽車底盤構造與維修》儘量採用一些示意圖，降低學生的學習難度。在文字描述方面
力求通俗易懂，使學生能夠自己讀懂教材。
5．在編寫體例上採用新的形式，設定“提示”、“延伸閱讀”、“想一想”等小欄目，並通過配
套的技能訓練項目來加強學生技能的培養。
《汽車底盤構造與維修》由北京電子科技職業學院副教授李曉任主編，陳樹國任副主編。
《汽車底盤構造與維修》教學時數為140學時，其中74學時為實踐教學學時。
由於編者水平有限，書中難免存在不妥和錯誤之處，懇請讀者提出寶貴意見。
編輯推薦
《機械識圖》：中等職業教育汽車專業技能人才培養規劃教材
後記
本章主要講了如F要點
1.裝配圖的作用及內容
裝配圖是表達機器或部件的圖樣，常用來表達部件或機器的組成、裝配關係、位置關係、連線關係和工作原理，以及安裝、調試、檢驗時所需的尺寸數據和技術要求。因此，裝配圖一般應具有以下內容：一組表達機器或部件的圖形；必要的尺寸；技術要求；標題欄、編號和明細欄等。
4方面的內容
2.裝配圖的表達方法及工藝結構
（1）規定畫法：相鄰件接觸表面和配合面只畫一條線，不接觸表面和非配合表面畫兩條線；
相鄰件剖面線應相反或不同間距；剖切緊固件、手柄、連桿鉤子等實心件過其軸線或對稱面時按不剖繪製；被遮擋的輪廓一般不需要畫出。
（2）特殊畫法：拆卸畫法、沿結合面的剖切畫法、假想畫法、展開畫法、誇大畫法、簡化
畫法。
3.裝配圖的尺寸標註和技術要求
裝配圖中不需標出零件的全部尺寸，一般只標註下面幾類尺寸：性能（規格）尺寸、裝配尺寸、
安裝尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸。
4.裝配圖的序號和明細欄
裝配圖中必須編寫序號，並要按零件序號的順序填寫明細欄，使圖和表對應、方便看圖。
5.裝配結構簡介
（1）在用軸肩或孔肩定位滾動軸承時，應注意到維修時拆卸方便與可能。
（2）當零件用螺紋緊固件連線時，應考慮到拆裝方便。
（3）兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面，應避免有兩個面同時接觸。
（4）軸肩與孔的端面接觸時要有倒角或越程槽。
6.識讀裝配圖
識讀裝配圖是本章的重點，其目的是搞清機器或部件的性能、裝配關係和各零件的主要結構、
作用以及拆裝順序等。
識讀裝配圖的方法和步驟為：概括了解；分析視圖、分析工作原理和傳動關係；分析尺寸和
技術要求；分析零件間的裝配關係。
7.示意圖和構造原理圖
示意圖分為裝配示意圖和原理示意圖，它們的側重點不同。構造原理圖，用於部件的分析和
講解，略去尺寸標註、技術要求和標題欄，而且有時對一些結構進行了必要的省略和簡化。
1.裝配圖的作用及內容
裝配圖是表達機器或部件的圖樣，常用來表達部件或機器的組成、裝配關係、位置關係、連線關係和工作原理，以及安裝、調試、檢驗時所需的尺寸數據和技術要求。因此，裝配圖一般應具有以下內容：一組表達機器或部件的圖形；必要的尺寸；技術要求；標題欄、編號和明細欄等。
4方面的內容
2.裝配圖的表達方法及工藝結構
（1）規定畫法：相鄰件接觸表面和配合面只畫一條線，不接觸表面和非配合表面畫兩條線；
相鄰件剖面線應相反或不同間距；剖切緊固件、手柄、連桿鉤子等實心件過其軸線或對稱面時按不剖繪製；被遮擋的輪廓一般不需要畫出。
（2）特殊畫法：拆卸畫法、沿結合面的剖切畫法、假想畫法、展開畫法、誇大畫法、簡化
畫法。
3.裝配圖的尺寸標註和技術要求
裝配圖中不需標出零件的全部尺寸，一般只標註下面幾類尺寸：性能（規格）尺寸、裝配尺寸、
安裝尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸。
4.裝配圖的序號和明細欄
裝配圖中必須編寫序號，並要按零件序號的順序填寫明細欄，使圖和表對應、方便看圖。
5.裝配結構簡介
（1）在用軸肩或孔肩定位滾動軸承時，應注意到維修時拆卸方便與可能。
（2）當零件用螺紋緊固件連線時，應考慮到拆裝方便。
（3）兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面，應避免有兩個面同時接觸。
（4）軸肩與孔的端面接觸時要有倒角或越程槽。
6.識讀裝配圖
識讀裝配圖是本章的重點，其目的是搞清機器或部件的性能、裝配關係和各零件的主要結構、
作用以及拆裝順序等。
識讀裝配圖的方法和步驟為：概括了解；分析視圖、分析工作原理和傳動關係；分析尺寸和
技術要求；分析零件間的裝配關係。
7.示意圖和構造原理圖
示意圖分為裝配示意圖和原理示意圖，它們的側重點不同。構造原理圖，用於部件的分析和
講解，略去尺寸標註、技術要求和標題欄，而且有時對一些結構進行了必要的省略和簡化。
目錄
第1章 圖樣的基本知識 1
第1節 製圖國家標準簡介 2
一、圖樣 2
二、圖紙幅面及格式(GB/T14689-1993) 3
三、比例(GB/T14690-1993) 5
四、字型(GB/T14691-1993) 5
五、圖線 6
六、尺寸標註 8
第2節 幾何作圖簡介 10
一、繪圖工具的使用方法 10
二、等分作圖 12
三、斜度、錐度 13
四、圓弧連線 14
五、平面圖形的畫法 14
本章小結 16
第2章 正投影法和三視圖 17
第1節 投影的基本知識 18
一、投影法的基本概念 18
二、投影法的分類 18
三、正投影的基本性質 19
第2節 三視圖的形成及其對應關係 19
一、視圖的基本概念 19
二、三視圖的形成 20
三、三視圖之間的關係 20
第3節 物體幾何要素的投影 21
一、點的投影 21
二、直線的投影 24
三、平面的投影 27
本章小結 29
第3章 基本體的投影 31
第1節 平面體 32
一、稜柱 32
二、稜錐 33
第2節 迴轉體 34
一、圓柱 34
二、圓錐 35
三、圓球 37
四、圓環 37
第3節 軸測圖 38
一、正等軸測圖 38
二、斜二測軸測圖 42
第4節 截割體的投影 43
一、稜柱的截割 44
二、稜錐的截割 44
三、圓柱的截割 45
四、圓錐的截割 47
五、圓球的截割 48
第5節 相貫體的投影分析 49
一、兩圓柱垂直相交的相貫線的投影分析 49
二、四稜柱與圓柱相貫 51
三、圓柱與圓錐正交相貫的分析 52
四、圓柱與圓球相貫 53
五、過渡線 53
本章小結 54
第4章 組合體 55
第1節 組合體的形體分析 56
一、組合體的組成形式 56
二、組合體之間的表面連線關係 57
第2節 組合體三視圖 58
一、形體分析 58
二、選擇主視圖 58
三、確定比例和圖幅 59
四、布置視圖位置 59
五、繪製底稿 59
第3節 組合體視圖的尺寸注法 60
一、基本形體的尺寸標註 61
二、組合體的尺寸標註 62
第4節 讀組合體視圖 66
一、看圖要點 66
二、看圖的方法步驟 67
三、已知組合體的兩視圖補畫第三視圖 70
四、補畫視圖中的缺線 72
本章小結 72
第5章 機件的表達方法 74
第1節 視圖 75
一、基本視圖 75
二、向視圖 76
三、局部視圖 76
四、斜視圖 77
第2節 剖視圖 78
一、剖視的形成和畫法 78
二、剖視圖的種類 81
三、剖切面的種類 84
第3節 斷面圖 88
一、基本概念 88
二、斷面圖的種類和畫法 89
第4節 其他表達方法 91
一、局部放大圖 91
二、簡化畫法 91
第5節 表達方法綜合套用舉例 94
一、剖視圖 94
二、斷面圖 95
第6節 第三角畫法簡介 96
一、第三角畫法的概念 96
二、視圖的配置 97
本章小結 98
第6章 標準件與常用件 100
第1節 螺紋 101
一、螺紋的種類和要素 101
二、螺紋的規定畫法 104
三、螺紋的規定標記與標註 104
第2節 螺紋緊固件 106
一、螺紋緊固件及規定標記 106
二、螺栓連線的畫法 107
三、螺柱、螺釘連線的畫法簡介 108
第3節 齒輪 108
一、齒輪的基本知識 109
二、標準直齒圓柱齒輪輪齒的各部分名稱及代號 109
三、直齒圓柱齒輪的基本參數與輪齒各部分的尺寸關係 110
四、直齒圓柱齒輪的規定畫法 111
第4節 鍵、銷連線 112
一、鍵連線 112
二、銷連線 113
第5節 滾動軸承 114
一、滾動軸承的結構和類型 114
二、滾動軸承的畫法 114
第6節 螺旋件 115
一、圓柱螺旋壓縮彈簧的各部分名稱及尺寸關係 116
二、圓柱螺旋壓縮彈簧的標記及規定畫法 117
本章小結 118
第7章 零件圖 120
第1節 零件圖的基本知識 121
一、零件圖的作用 121
二、零件圖的內容 122
三、主視圖的選擇 123
第2節 零件圖的尺寸注法 124
一、尺寸基準的選擇 125
二、尺寸標註的一般原則 126
三、零件上常見孔的尺寸注法 128
第3節 零件的工藝結構 129
一、鑄造工藝結構 129
二、機械加工工藝結構 131
第4節 零件圖上的技術要求 132
一、表面粗糙度 133
二、極限與配合 135
三、形狀和位置公差 140
第5節 識讀典型零件圖 142
一、讀零件圖的要求 142
二、讀零件圖的方法步驟 143
三、典型零件圖的識讀 143
第6節 零件測繪 147
一、零件測繪的方法和步驟 147
二、零件尺寸的測量方法 150
第7節 徒手畫圖簡介 151
一、徒手畫圖的要求、方法和步驟 151
二、徙手畫圖實例 152
本章小結 153
第8章 裝配圖 156
第1節 裝配圖的作用和內容 157
一、裝配圖的作用 157
二、裝配圖的內容 157
第2節 裝配體的表達方法 158
一、裝配圖的規定畫法 158
二、特殊畫法 159
第3節 裝配圖上的尺寸標註和技術要求 161
一、裝配圖上的尺寸標註 161
二、裝配圖技術要求 161
第4節 裝配圖中零、部件的序號及明細欄 162
一、零件序號 162
二、明細欄 163
第5節 裝配結構簡介 164
一、拆裝方便的合理結構 164
二、配合面和接觸面的合理結構 164
三、密封裝置簡介 166
第6節 識讀裝配圖 167
一、讀裝配圖的目的 167
二、讀裝配圖的方法與步驟 167
三、讀汽車部件裝配圖 171
四、讀汽車設備裝配圖 173
第7節 示意圖和汽車教材中的構造原理圖 174
一、裝配示意圖 174
二、原理示意圖 176
三、教材中的構造原理圖 177
本章小結 179
第9章 展開圖與焊接圖 180
第1節 展開圖 181
一、求一般位置直線的實長 181
二、稜柱管和圓柱管的展開 182
三、稜錐管和圓錐管的展開 183
四、管接頭的展開 185
第2節 焊接圖 187
一、焊縫的表達方法 187
二、焊縫的標註方法 191
三、焊縫的標註示例 192
本章小結 194
第10章 中望CAD 2009基礎知識 195
第1節 中望CAD 2009的基本操作 196
一、啟動 196
二、中望CAD 2009用戶界面 196
第2節 檔案管理實例 199
一、新建檔案 199
二、繪圖 200
三、保存檔案 201
四、打開檔案 201
五、關閉檔案 202
六、退出 202
第3節 基本設定和坐標系統 202
一、設定繪圖界限 202
二、設定繪圖單位 202
三、狀態條上主要按鈕的設定 203
四、圖層、線型和顏色的設定 207
五、ZWCAD 2009的坐標系統 208
第4節 基本繪圖命令及套用 210
一、繪點(Point) 210
二、繪直線(Line) 211
三、繪矩形(Rectang) 211
四、繪圓(Circle) 212
五、繪正多邊形(Polygon) 212
六、繪圓弧(Arc) 214
七、繪圓環(Donut) 215
八、繪橢圓(Ellipse) 216
九、文本注釋 217
第5節 二維圖形編輯命令及套用 221
一、選擇編輯對象 221
二、刪除與恢復 224
三、複製(Copy) 225
四、鏡像對象(Mirror) 226
五、偏移對象(Offset) 226
六、陣列對象(Array) 227
七、移動對象(Move) 228
八、旋轉對象(Rotate) 229
九、拉伸(Stretch) 230
十、修剪對象(Trim) 230
十一、延伸對象(Extend) 231
十二、打斷對象(Break) 232
十三、點打斷 232
十四、倒角(Chamfer) 233
十五、倒圓角(Fillet) 235
十六、分解 237
第6節 尺寸標註 237
一、標註樣式 237
二、標註工具列 240
三、標註實例 240
第7節 繪製平面圖實例 242
第8節 列印概述 250
一、列印的相關概念 250
二、列印出圖的一般步驟 251
本章小結 253
附錄 254
第1節 製圖國家標準簡介 2
一、圖樣 2
二、圖紙幅面及格式(GB/T14689-1993) 3
三、比例(GB/T14690-1993) 5
四、字型(GB/T14691-1993) 5
五、圖線 6
六、尺寸標註 8
第2節 幾何作圖簡介 10
一、繪圖工具的使用方法 10
二、等分作圖 12
三、斜度、錐度 13
四、圓弧連線 14
五、平面圖形的畫法 14
本章小結 16
第2章 正投影法和三視圖 17
第1節 投影的基本知識 18
一、投影法的基本概念 18
二、投影法的分類 18
三、正投影的基本性質 19
第2節 三視圖的形成及其對應關係 19
一、視圖的基本概念 19
二、三視圖的形成 20
三、三視圖之間的關係 20
第3節 物體幾何要素的投影 21
一、點的投影 21
二、直線的投影 24
三、平面的投影 27
本章小結 29
第3章 基本體的投影 31
第1節 平面體 32
一、稜柱 32
二、稜錐 33
第2節 迴轉體 34
一、圓柱 34
二、圓錐 35
三、圓球 37
四、圓環 37
第3節 軸測圖 38
一、正等軸測圖 38
二、斜二測軸測圖 42
第4節 截割體的投影 43
一、稜柱的截割 44
二、稜錐的截割 44
三、圓柱的截割 45
四、圓錐的截割 47
五、圓球的截割 48
第5節 相貫體的投影分析 49
一、兩圓柱垂直相交的相貫線的投影分析 49
二、四稜柱與圓柱相貫 51
三、圓柱與圓錐正交相貫的分析 52
四、圓柱與圓球相貫 53
五、過渡線 53
本章小結 54
第4章 組合體 55
第1節 組合體的形體分析 56
一、組合體的組成形式 56
二、組合體之間的表面連線關係 57
第2節 組合體三視圖 58
一、形體分析 58
二、選擇主視圖 58
三、確定比例和圖幅 59
四、布置視圖位置 59
五、繪製底稿 59
第3節 組合體視圖的尺寸注法 60
一、基本形體的尺寸標註 61
二、組合體的尺寸標註 62
第4節 讀組合體視圖 66
一、看圖要點 66
二、看圖的方法步驟 67
三、已知組合體的兩視圖補畫第三視圖 70
四、補畫視圖中的缺線 72
本章小結 72
第5章 機件的表達方法 74
第1節 視圖 75
一、基本視圖 75
二、向視圖 76
三、局部視圖 76
四、斜視圖 77
第2節 剖視圖 78
一、剖視的形成和畫法 78
二、剖視圖的種類 81
三、剖切面的種類 84
第3節 斷面圖 88
一、基本概念 88
二、斷面圖的種類和畫法 89
第4節 其他表達方法 91
一、局部放大圖 91
二、簡化畫法 91
第5節 表達方法綜合套用舉例 94
一、剖視圖 94
二、斷面圖 95
第6節 第三角畫法簡介 96
一、第三角畫法的概念 96
二、視圖的配置 97
本章小結 98
第6章 標準件與常用件 100
第1節 螺紋 101
一、螺紋的種類和要素 101
二、螺紋的規定畫法 104
三、螺紋的規定標記與標註 104
第2節 螺紋緊固件 106
一、螺紋緊固件及規定標記 106
二、螺栓連線的畫法 107
三、螺柱、螺釘連線的畫法簡介 108
第3節 齒輪 108
一、齒輪的基本知識 109
二、標準直齒圓柱齒輪輪齒的各部分名稱及代號 109
三、直齒圓柱齒輪的基本參數與輪齒各部分的尺寸關係 110
四、直齒圓柱齒輪的規定畫法 111
第4節 鍵、銷連線 112
一、鍵連線 112
二、銷連線 113
第5節 滾動軸承 114
一、滾動軸承的結構和類型 114
二、滾動軸承的畫法 114
第6節 螺旋件 115
一、圓柱螺旋壓縮彈簧的各部分名稱及尺寸關係 116
二、圓柱螺旋壓縮彈簧的標記及規定畫法 117
本章小結 118
第7章 零件圖 120
第1節 零件圖的基本知識 121
一、零件圖的作用 121
二、零件圖的內容 122
三、主視圖的選擇 123
第2節 零件圖的尺寸注法 124
一、尺寸基準的選擇 125
二、尺寸標註的一般原則 126
三、零件上常見孔的尺寸注法 128
第3節 零件的工藝結構 129
一、鑄造工藝結構 129
二、機械加工工藝結構 131
第4節 零件圖上的技術要求 132
一、表面粗糙度 133
二、極限與配合 135
三、形狀和位置公差 140
第5節 識讀典型零件圖 142
一、讀零件圖的要求 142
二、讀零件圖的方法步驟 143
三、典型零件圖的識讀 143
第6節 零件測繪 147
一、零件測繪的方法和步驟 147
二、零件尺寸的測量方法 150
第7節 徒手畫圖簡介 151
一、徒手畫圖的要求、方法和步驟 151
二、徙手畫圖實例 152
本章小結 153
第8章 裝配圖 156
第1節 裝配圖的作用和內容 157
一、裝配圖的作用 157
二、裝配圖的內容 157
第2節 裝配體的表達方法 158
一、裝配圖的規定畫法 158
二、特殊畫法 159
第3節 裝配圖上的尺寸標註和技術要求 161
一、裝配圖上的尺寸標註 161
二、裝配圖技術要求 161
第4節 裝配圖中零、部件的序號及明細欄 162
一、零件序號 162
二、明細欄 163
第5節 裝配結構簡介 164
一、拆裝方便的合理結構 164
二、配合面和接觸面的合理結構 164
三、密封裝置簡介 166
第6節 識讀裝配圖 167
一、讀裝配圖的目的 167
二、讀裝配圖的方法與步驟 167
三、讀汽車部件裝配圖 171
四、讀汽車設備裝配圖 173
第7節 示意圖和汽車教材中的構造原理圖 174
一、裝配示意圖 174
二、原理示意圖 176
三、教材中的構造原理圖 177
本章小結 179
第9章 展開圖與焊接圖 180
第1節 展開圖 181
一、求一般位置直線的實長 181
二、稜柱管和圓柱管的展開 182
三、稜錐管和圓錐管的展開 183
四、管接頭的展開 185
第2節 焊接圖 187
一、焊縫的表達方法 187
二、焊縫的標註方法 191
三、焊縫的標註示例 192
本章小結 194
第10章 中望CAD 2009基礎知識 195
第1節 中望CAD 2009的基本操作 196
一、啟動 196
二、中望CAD 2009用戶界面 196
第2節 檔案管理實例 199
一、新建檔案 199
二、繪圖 200
三、保存檔案 201
四、打開檔案 201
五、關閉檔案 202
六、退出 202
第3節 基本設定和坐標系統 202
一、設定繪圖界限 202
二、設定繪圖單位 202
三、狀態條上主要按鈕的設定 203
四、圖層、線型和顏色的設定 207
五、ZWCAD 2009的坐標系統 208
第4節 基本繪圖命令及套用 210
一、繪點(Point) 210
二、繪直線(Line) 211
三、繪矩形(Rectang) 211
四、繪圓(Circle) 212
五、繪正多邊形(Polygon) 212
六、繪圓弧(Arc) 214
七、繪圓環(Donut) 215
八、繪橢圓(Ellipse) 216
九、文本注釋 217
第5節 二維圖形編輯命令及套用 221
一、選擇編輯對象 221
二、刪除與恢復 224
三、複製(Copy) 225
四、鏡像對象(Mirror) 226
五、偏移對象(Offset) 226
六、陣列對象(Array) 227
七、移動對象(Move) 228
八、旋轉對象(Rotate) 229
九、拉伸(Stretch) 230
十、修剪對象(Trim) 230
十一、延伸對象(Extend) 231
十二、打斷對象(Break) 232
十三、點打斷 232
十四、倒角(Chamfer) 233
十五、倒圓角(Fillet) 235
十六、分解 237
第6節 尺寸標註 237
一、標註樣式 237
二、標註工具列 240
三、標註實例 240
第7節 繪製平面圖實例 242
第8節 列印概述 250
一、列印的相關概念 250
二、列印出圖的一般步驟 251
本章小結 253
附錄 254
