《三菱PLC套用100例》是2011年電子工業出版社出版的圖書，作者是楊後川。
基本介紹
- 書名：三菱PLC套用100例
- 作者：楊後川
- ISBN：9787121124525
- 定價：49.80元
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間： 2011年1月1日
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《三菱PLC套用100例》以國內廣泛使用的三菱FX系列PLC為主體，按基礎知識、套用提高的結構體系，由淺入深、循序漸進地介紹了三菱PLC的結構原理及硬體知識、指令系統、基本控制編程、高級功能模組、PLC系統通信、PLC與人機界面、三菱的安裝接線與維修、PLC套用系統控制設計等綜合內容，各部分內容既注重系統、全面、新穎，又力求敘述簡練、層次分明、通俗易懂。所有實例均按“實例說明，實例實現，實例分析”的模式進行編寫，理論知識和工程實際套用並重。《三菱PLC套用100例》具有極強的針對性、可讀性和實用性，將是學習者不可多得的好書。
《三菱PLC套用100例》可供從事PLC控制系統設計、開發的廣大科技人員閱讀，也可作為各類高等學校工業自動化、電氣工程及自動化、計算機套用、機電一體化、機械電子工程等相關專業學生的教學用書或者參考書。
圖書目錄
第1章 可程式控制器（PLC）概述 1
1.1 可程式控制器的產生與發展 1
1.1.1 PLC的產生及定義 1
1.1.2 PLC的發展 2
1.2 PLC的特點與功能 4
1.2.1 PLC的特點 4
1.2.2 PLC的功能 6
1.3 PLC的結構與分類 7
1.3.1 PLC的結構 7
1.3.2 PLC的分類 11
1.4 PLC的程式語言 11
1.4.1 梯形圖 12
1.4.2 語句表 14
1.4.3 順序功能圖 15
1.4.4 功能塊圖 15
1.4.5 結構文本 16
思考題 16
第2章 認識三菱PLC 17
2.1 認識三菱PLC的硬體 17
實例1：單輸入/單輸出控制 17
2.1.1 三菱PLC的基本結構 17
2.1.2 三菱FX系列PLC的主機模組 20
2.1.3 三菱PLC的I/O接線 23
2.2 理解三菱PLC的工作原理 24
實例2：加電輸出禁止程式 24
2.2.1 PLC的工作原理 25
2.2.2 用戶程式循環掃描執行 29
2.3 三菱PLC的程式開發過程 30
實例3：電動機的啟/停控制 30
2.3.1 PLC的程式開發環境 30
2.3.2 電動機啟/停控制程式的開發過程 34
思考題 46
第3章 三菱FX2N的指令系統 47
3.1 FX2N的軟元件 47
3.1.1 輸入繼電器 47
3.1.2 輸出繼電器 48
3.1.3 輔助繼電器 48
3.1.4 狀態繼電器 49
3.1.5 定時器 49
3.1.6 計數器 50
3.1.7 數據暫存器 51
3.1.8 變址暫存器 51
3.1.9 指針 51
3.1.10 常數 52
3.2 FX2N的基本邏輯指令 52
3.2.1 邏輯取及線圈驅動指令 52
實例4：邏輯取及線圈驅動指令的套用 53
3.2.2 觸點串聯指令 54
3.2.3 觸點並聯指令 54
實例5：觸點串聯指令和觸點並聯指令的套用 55
3.2.4 串聯電路塊並聯指令 56
3.2.5 並聯電路塊串聯指令 57
實例6：串聯電路塊並聯指令和並聯電路塊串聯指令的套用 57
3.2.6 邊沿檢測脈衝指令 58
實例7：邊沿檢測脈衝指令的套用 59
3.2.7 置位與復位指令 60
實例8：置位與復位指令的套用 61
3.2.8 脈衝輸出指令 62
實例9：脈衝輸出指令的套用 62
3.2.9 取反指令 63
3.2.10 棧操作指令 64
實例10：棧操作指令的套用 65
3.2.11 主控觸點指令 66
實例11：主控觸點指令的套用 67
3.2.12 空操作指令 68
3.2.13 程式結束指令 68
3.3 FX2N的功能指令 69
3.3.1 功能指令的基本規則 69
3.3.2 程式流程指令 72
實例12：條件跳轉指令的套用 73
實例13：子程式調用和返回指令的套用 74
實例14：中斷指令的套用 75
實例15：主程式結束指令的套用 76
實例16：警戒時鐘指令的套用 78
實例17：循環指令的套用 79
3.3.3 數據傳送和比較指令 80
實例18：比較指令和區間比較指令的套用 81
實例19：各種傳送指令的套用 84
實例20：數據交換和數據變換指令的套用 86
3.3.4 算術和邏輯運算指令 87
實例21：加法、減法、乘法和除法指令的套用 89
實例22：加1和減1指令的套用 90
實例23：邏輯與、或和異或指令的套用 91
3.3.5 循環與移位指令 92
實例24：循環移位指令的套用 93
實例25：位右移和位左移指令的套用 95
實例26：移位寫入和移位讀出指令的套用 97
3.3.6 數據處理指令 98
實例27：區間復位指令的套用 98
實例28：解碼和編碼指令的套用 100
實例29：置1位數總和和置1位判斷指令的套用 101
實例30：信號報警器置位和信號報警器復位指令的套用 102
實例31：平均值和平方根指令的套用 104
實例32：浮點數轉換指令的套用 104
3.3.7 高速處理指令 105
實例33：輸入/輸出刷新指令的套用 105
實例34：刷新和調整濾波時間常數調整指令的套用 106
實例35：高速計數器置位、復位和區間比較指令的套用 107
實例36：速度檢測指令的套用 109
實例37：脈寬調製指令和可調速脈衝輸出指令的套用 110
3.3.8 方便指令 111
實例38：初始化狀態指令與數據搜尋指令的套用 111
實例39：絕對值式凸輪順控指令的套用 112
實例40：增量式凸輪控制指令的套用 114
實例41：示教定時器指令的套用 114
實例42：特殊定時器指令的套用 115
實例43：交替輸出指令的套用 116
實例44：旋轉台控制指令的套用 116
3.3.9 外圍設備I/O指令 117
實例45：數據輸入指令的套用 117
實例46：數字解碼指令的套用 120
實例47：列印輸出指令的套用 122
實例48：讀、寫特殊功能模組指令的套用 123
3.3.10 外圍設備（SER）指令 124
實例49：串列通信指令的套用 125
實例50：模擬量輸入指令的套用 126
3.3.11 觸點比較指令 126
實例51：觸點比較指令(OR=)的套用 128
思考題 128
第4章 PLC系統的基本控制編程 130
4.1 編程規則與技巧 130
4.1.1 繼電器線路可使用、梯形圖不能（不宜）使用的情況 130
4.1.2 梯形圖能使用、繼電器線路不能實現的情況 131
4.1.3 梯形圖程式的最佳化 132
4.2 基本控制程式 135
4.2.1 自鎖、互鎖控制 135
實例52：自鎖、互鎖與連鎖控制 135
4.2.2 時間控制 138
實例53：瞬時接通/延時斷開控制 138
實例54：延時接通/延時斷開控制 139
實例55：長延時控制 140
實例56：點動計時控制 141
實例57：時鐘控制 142
4.2.3 脈衝觸發控制 143
實例58：用定時器實現周期脈衝觸發控制 143
實例59：用定時器實現脈寬可控的脈衝觸發控制 144
4.2.4 分頻控制 145
實例60：二分頻控制 145
4.2.5 報警控制 146
實例61：故障報警控制 146
4.2.6 計數控制 148
實例62：掃描計數控制 148
實例63：6位數計數控制 149
4.2.7 順序控制 150
實例64：用定時器實現順序控制 150
實例65：用計數器實現順序控制 151
實例66：用移位指令實現順序控制 152
4.2.8 循環控制 154
實例67：彩燈閃亮循環控制 154
4.3 常用電動機控制 156
4.3.1 三相異步電動機 156
實例68：電動機雙重鎖正反轉控制 156
實例69：電動機 -△減壓啟動控制 158
實例70：電動機串電阻啟動控制 160
實例71：電動機單、雙向反接制動控制 162
4.3.2 直流電動機控制 166
實例72：串、並勵直流電動機正、反轉控制 167
4.3.3 同步電動機控制 170
實例73：同步電動機啟動控制 170
4.3.4 步進電動機控制 172
實例74：步進電動機正反轉控制 173
4.4 簡易梯形圖程式設計 176
實例75：車間排風系統狀態監控 176
實例76：物流檢測控制 179
思考題 181
第5章 順序功能圖及步進梯形圖 182
5.1 基本概念 182
5.1.1 順序功能圖的基本要素 183
5.1.2 順序功能圖的結構形式 186
5.2 順序功能圖設計方法 188
5.2.1 使用啟-保-停電路的設計方法 188
5.2.2 使用置位/復位的設計方法 190
5.2.3 使用STL/RET的設計方法 192
實例77：運料車裝卸料控制 195
實例78：大、小球分類選擇控制 200
實例79：雙面鑽孔工具機運動控制 208
5.3 各種順序控制方法比較 213
思考題 213
第6章 PLC的功能模組 215
6.1 功能模組概述 215
6.1.1 特殊功能模組的類型及用途 215
6.1.2 特殊功能模組的安裝及套用 217
6.2 模擬量輸入模組 218
實例80：FX2N-4AD模擬量輸入模組套用 221
實例81：FX2N-4AD模擬量輸入模組的調整套用 222
6.3 模擬量輸出模組 223
實例82：FX2N-2DA模擬量輸入模組的套用 225
6.4 高速計數模組 226
實例83：高速計數器模組FX2N-1HC的套用 230
6.5 定位控制模組和脈衝輸出模組 232
實例84：凸輪控制器FX2N-1RM-SET的套用 235
思考題 237
第7章 PLC系統通信 238
7.1 PLC通信的基本知識 238
7.1.1 數據通信系統構成 238
7.1.2 數據通信方式及傳輸速率 238
7.1.3 串列通信接口標準 241
7.1.4 開放式系統互連參考模型（OSI/RM） 242
7.2 PLC與PLC之間的通信 243
7.2.1 N∶N連線通信 243
實例85：3台 FX2N PLC通過 N∶N通信網路配置及通信程式 245
7.2.2 雙機並行連線通信 247
實例86：2台 FX2N PLC通過 1∶1 並行連線通信 248
7.3 計算機連線與無協定數據傳輸 249
7.3.1 串列通信協定的格式 249
7.3.2 計算機連線通信協定 251
實例87：編程口操作命令類型與通信連線埠初始化 253
7.3.3 無協定數據傳輸 258
實例88：PLC 與三菱公司的變頻器的無協定通信套用 260
思考題 262
第8章 PLC與人機界面 263
8.1 三菱人機界面概述 263
8.1.1 觸控螢幕的工作原理及特點 263
8.1.2 觸控螢幕的分類 264
8.1.3 觸控螢幕發展趨勢 267
8.1.4 三菱觸控螢幕 268
8.2 人機界面（HMI）的設計 271
8.2.1 人機界面設計的過程和步驟 271
8.2.2 人機界面的幾種設計技術 272
8.2.3 人機界面設計的原則 273
8.3 組態軟體使用 274
8.3.1 組態軟體簡介 274
8.3.2 GT-Designer2 Version2組態軟體的使用 276
實例89：GT Designer2組態項目的創建 279
實例90：電動機交替控制組態 281
8.3.3 組態王軟體的使用 285
實例91：利用組態王進行通風系統運行狀態監控的組態 288
思考題 294
第9章 三菱PLC的安裝接線與維修 295
9.1 安裝接線 295
9.1.1 PLC的安裝要求 295
9.1.2 PLC模組安裝布置與布線 296
9.1.3 輸入端子接線 299
實例92：PLC輸入端子接線 301
9.1.4 輸出端子接線 303
實例93：PLC輸出端子接線 304
9.1.5 電源安裝、與干擾接地接線 307
9.1.6 系統試運行 311
9.2 日常維護與故障診斷處理 312
9.2.1 日常維護 312
9.2.2 系統故障診斷與故障處理 314
思考題 319
第10章 PLC套用系統控制設計 320
10.1 PLC控制系統設計的基本原則與步驟 320
10.1.1 設計的基本原則 320
10.1.2 設計的步驟與內容 321
10.2 PLC控制系統的硬體設計 328
10.2.1 I/O端子數的簡化 328
10.2.2 主迴路與控制迴路設計 331
10.3 PLC系統控制程式設計方法 336
10.3.1 經驗設計法 336
實例94：PLC控制送料小車的經驗設計 338
10.3.2 邏輯設計法 339
實例95：通風系統運行狀態監控 341
實例96：電動機交替運行控制 346
10.3.3 移植設計法 347
實例97：某臥式鏜床繼電器控制系統移植設計為PLC控制系統 348
10.3.4 順序功能圖設計法 354
10.4 PLC控制系統套用設計 354
實例98：交通燈控制 354
實例99：機械手的PLC控制 358
實例100：某直升機起落架撐桿作動筒檢測系統控制 365
思考題 372
附錄A 三菱FX系列PLC基本指令 373
附錄B 三菱FX系列PLC功能指令 374
參考文獻 379
