polyamide

Polyamide（簡稱PA），聚醯胺纖維俗稱尼龍（Nylon）或錦綸，密度1.15 g/cm³，是分子主鏈上含有重複醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產量大，套用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。用作塑膠稱作尼龍，用作纖維，稱作錦綸，可製成長纖或短纖。

基本介紹

• 中文名：聚醯胺纖維
• 外文名：polyamide
• 簡稱：PA
• 發明者：卡羅瑟斯和他的科研小組

缺陷	原因	解決方法
填充不足	注射壓力不足; 注射速度慢; 熔料溫度低; 排氣不良; 澆口過小; 過膠圈磨損	提高注射壓力; 提高注射速度; 提高機筒溫度,; 在未填滿的部位加排氣孔; 擴大澆口尺寸或縮短澆口流道的距離; 檢查過膠圈的磨損程度，更換
表面無光澤	製品密度不足; 填充速度慢; 模具溫度低; 排氣不良	增加熔膠量，提高注射壓力; 提高機筒溫度，提高注射速度; 提高模具溫度; 充分排氣
變 色	熔料溫度過高; 注射速度過快; 澆口過小; 模具排氣不良	降低機筒溫度、螺桿轉速、背壓; 降低注射速度和注射壓力; 擴大澆口尺寸; 開設或增加排氣孔、槽
銀 紋	乾燥不足; 熔料溫度過高; 注射速度過快; 材料中有雜質	加強幹燥，加長乾燥時間或採用真空乾燥; 降低機筒溫度、螺桿轉速; 降低注射速度和注射壓力; 檢查材料中有無雜質; 適當增加背壓
熔合紋	熔料充模後冷卻快引起; 澆口位置開設不當	提高注射壓力、速度、機筒溫度、模具溫度; 更改澆口位置，使熔合紋出現在不受負荷或不顯著的部位；開設冷料井，使熔合紋處的冷料排出
翹 曲	製品冷卻不均勻; 製品壁厚不均勻; 填充過度; 注射速度過快	調整模具的溫度控制，使其冷卻均勻; 產品的設計儘量使其壁厚均勻; 降低注射壓力和保壓壓力; 降低注射速度
收縮、凹陷	製品密度不足; 熔料含有氣體; 製品壁厚過厚; 熱收縮大	增加熔膠量，提高注射壓力，延長注射時間; 充分乾燥材料; 製品厚度不要超過7—10MM; 降低機筒溫度及模具溫度
內部裂紋	製品冷卻過快; 殘餘應力	提高模具溫度，製品取出後浸入熱水或放入烘箱中緩慢冷卻; 降低注射速度，提高模具溫度
燒焦	排氣不良; 熔料溫度過高	增加排氣孔; 降低機筒溫度、注射速度; 加大澆口
脫模困難、頂出破裂	模具的脫模錐度不足，表面光潔度不足; 脫模頂針的位置不當或直徑過小	加大脫模錐度，模具表面拋光; 增加頂針數量或加大頂針直徑; 延長冷卻時間，降低機筒溫度、模具溫度
下料困難或不下料	機筒溫度設定不當; 機筒下料口處冷卻不足; 螺桿、機筒設計不當; 料斗、下料口堵塞	適當提高機筒中段溫度、降低後段溫度; 檢查冷卻水管有無堵塞; 螺桿的加料段較長、螺槽較深、該處機筒拉槽; 檢查材料中有無尺寸較長的再生料、再生料的使用比例過大。