三菱PLC套用100例（第3版）

《三菱PLC套用100例（第3版）》是電子工業出版社出版的圖書。

基本介紹

• 書名：三菱PLC套用100例（第3版）
• 作者：楊後川等
• 頁數：436
• 出版社：電子工業出版社
• 出版時間：2017-04
• 開本：16開
• 千 字 數：698

基本信息

三菱PLC套用100例（第3版）

叢書名 ：百例成才系列叢書

作 譯 者：楊後川等

出版時間：2017-04

千 字 數：698

版 次：01-01

頁 數：436

開 本：16開

I S B N ：9787121312809

內容簡介

本書以國內廣泛使用的三菱FX系列PLC為主體，按基礎知識、套用提高的結構體系，由淺入深、循序漸進地介紹了三菱PLC的結構原理及硬體知識、指令系統、基本控制編程、高級功能模組、PLC系統通信、PLC與人機界面、PLC套用系統控制設計等綜合內容，各部分內容既注重系統、全面、新穎，又力求敘述簡練、層次分明、通俗易懂。所有實例均按"實例說明，實例實現，實例分析”的模式進行編寫，理論知識和工程實際套用並重。本書具有極強的針對性、可讀性和實用性，將是學習者不可多得的好書。

目錄信息

第1章 可程式控制器（PLC）概述與電氣技術基礎 1

1.1 可程式控制器的產生與發展 1

1.1.1 PLC的產生及定義 1

1.1.2 PLC 的發展 2

1.2 PLC的特點與功能 4

1.2.1 PLC的特點 4

1.2.2 PLC的功能 6

1.3 PLC的結構與分類 7

1.3.1 PLC的結構 7

1.3.2 PLC的分類 11

1.4 PLC的程式語言 11

1.4.1 梯形圖 12

1.4.2 語句表 14

1.4.3 順序功能圖 14

1.4.4 功能塊圖 15

1.4.5 結構文本 15

1.5 電氣技術基礎 15

1.5.1 常用低壓電器簡介 16

1.5.2 電氣控制線路的繪圖規則 22

1.5.3 電氣控制線路的保護類型 24

思考題 27

第2章 認識三菱PLC 28

2.1 認識三菱PLC的硬體 28

實例1：單輸入/單輸出控制 28

2.1.1 三菱PLC的基本結構 28

2.1.2 三菱FX系列PLC的主機模組 31

2.1.3 三菱PLC的I/O接線 34

2.2 理解三菱PLC的工作原理 35

實例2：加電輸出禁止程式 35

2.2.1 PLC的工作原理 36

2.2.2 用戶程式循環掃描執行 40

2.3 三菱PLC的程式開發過程 40

實例3：電動機的啟/停控制 40

2.3.1 PLC的程式開發環境 41

2.3.2 電動機啟/停控制程式的開發過程 45

2.4 編程器的使用 56

2.4.1 編程器簡介 56

2.4.2 編程器的基本操作 59

2.4.3 編程器對程式的監視 62

思考題 65

第3章 三菱FX2N的指令系統 66

3.1 FX2N的軟元件 66

3.1.1 輸入繼電器 66

3.1.2 輸出繼電器 67

3.1.3 輔助繼電器 67

3.1.4 狀態繼電器 69

3.1.5 定時器 70

3.1.6 計數器 71

3.1.7 數據暫存器 75

3.1.8 變址暫存器 76

3.1.9 指針 76

3.1.10 常數 77

3.2 FX2N的基本邏輯指令 77

3.2.1 邏輯取及線圈驅動指令 77

實例4：邏輯取及線圈驅動指令的套用 78

3.2.2 觸點串聯指令 79

3.2.3 觸點並聯指令 79

實例5：觸點串聯指令和觸點並聯指令的套用 80

3.2.4 串聯電路塊並聯指令 81

3.2.5 並聯電路塊串聯指令 82

實例6：串聯電路塊並聯指令和並聯電路塊串聯指令的套用 82

3.2.6 邊沿檢測脈衝指令 83

實例7：邊沿檢測脈衝指令的套用 84

3.2.7 置位與復位指令 85

實例8：置位與復位指令的套用 86

3.2.8 脈衝輸出指令 87

實例9：脈衝輸出指令的套用 87

3.2.9 取反指令 88

3.2.10 棧操作指令 89

實例10：棧操作指令的套用 90

3.2.11 主控觸點指令 91

實例11：主控觸點指令的套用 92

3.2.12 空操作指令 93

3.2.13 程式結束指令 94

3.3 FX2N的功能指令 94

3.3.1 功能指令的基本規則 95

3.3.2 程式流程指令 97

實例12：條件跳轉指令的套用 98

實例13：子程式調用和返回指令的套用 99

實例14：中斷指令的套用 101

實例15：主程式結束指令的套用 103

實例16：警戒時鐘指令的套用 104

實例17：循環指令的套用 105

3.3.3 數據傳送和比較指令 106

實例18：比較指令和區間比較指令的套用 108

實例19：各種傳送指令的套用 110

實例20：數據交換和數據變換指令的套用 112

3.3.4 算術和邏輯運算指令 113

實例21：加法、減法、乘法和除法指令的套用 115

實例22：加1和減1指令的套用 117

實例23：邏輯與、或和異或指令的套用 118

3.3.5 循環與移位指令 119

實例24：循環移位指令的套用 120

實例25：位右移和位左移指令的套用 122

實例26：移位寫入和移位讀出指令的套用 124

3.3.6 數據處理指令 125

實例27：區間復位指令的套用 126

實例28：解碼和編碼指令的套用 127

實例29：置1位數總和和置1位判斷指令的套用 129

實例30：信號報警器置位和信號報警器復位指令的套用 130

實例31：平均值和平方根指令的套用 131

實例32：浮點數轉換指令的套用 132

3.3.7 高速處理指令 132

實例33：輸入/輸出刷新指令的套用 133

實例34：刷新和調整濾波時間常數調整指令的套用 134

實例35：高速計數器置位、復位和區間比較指令的套用 135

實例36：速度檢測指令的套用 136

實例37：脈寬調製指令和可調速脈衝輸出指令的套用 138

3.3.8 方便指令 139

實例38：初始化狀態指令與數據搜尋指令的套用 139

實例39：絕對值式凸輪順控指令的套用 140

實例40：增量式凸輪控制指令的套用 142

實例41：示教定時器指令的套用 143

實例42：特殊定時器指令的套用 144

實例43：交替輸出指令的套用 145

實例44：旋轉台控制指令的套用 146

3.3.9 外圍設備I/O指令 147

實例45：數據輸入指令的套用 147

實例46：數字解碼指令的套用 150

實例47：列印輸出指令的套用 151

實例48：讀、寫特殊功能模組指令的套用 152

3.3.10 外圍設備（SER）指令 153

實例49：串列通信指令的套用 155

實例50：模擬量輸入指令的套用 156

3.3.11 觸點比較指令 156

實例51：觸點比較指令（OR=）的套用 158

思考題 158

第4章 PLC系統的基本控制編程 160

4.1 編程規則與技巧 160

4.1.1 繼電器線路可使用、梯形圖不能（不宜）使用的情況 160

4.1.2 梯形圖能使用、繼電器線路不能實現的情況 161

4.1.3 梯形圖程式的最佳化 162

4.2 基本控制程式 165

4.2.1 自鎖、互鎖與連鎖控制 165

實例52：自鎖、互鎖與連鎖控制 165

4.2.2 時間控制 168

實例53：瞬時接通/延時斷控制 168

實例54：延時接通/延時斷開控制 169

實例55：長延時控制 170

實例56：點動計時控制 172

實例57：時鐘控制 173

4.2.3 脈衝觸發控制 174

實例58：用定時器實現周期脈衝觸發控制 174

實例59：用定時器實現脈寬可控的脈衝觸發控制 175

4.2.4 分頻控制 176

實例60：二分頻控制 176

4.2.5 報警控制 178

實例61：故障報警控制 178

4.2.6 計數控制 180

實例62：掃描計數控制 180

實例63：6位數計數控制 181

4.2.7 順序控制 182

實例64：用定時器實現順序控制 182

實例65：用計數器實現順序控制 183

實例66：用移位指令實現順序控制 185

4.2.8 循環控制 186

實例67：彩燈閃亮循環控制 186

4.3 常用電動機控制 188

4.3.1 三相異步電動機 188

實例68：電動機雙重鎖正、反轉控制 188

實例69：電動機 —△減壓啟動控制 190

實例70：電動機串電阻啟動控制 192

4.3.2 直流電動機控制 195

實例71：並勵、串勵直流電動機正、反轉控制 195

4.3.3 同步電動機控制 199

實例72：同步電動機啟動控制 199

4.3.4 步進電動機控制 201

實例73：步進電動機正、反轉控制 201

4.4 簡易梯形圖程式設計 205

實例74：車間排風系統狀態監控 205

思考題 207

第5章 順序功能圖和步進梯形圖 208

5.1 基本概念 208

5.1.1 順序功能圖的基本要素 208

5.1.2 順序功能圖的結構形式 212

5.2 順序功能圖設計方法 213

5.2.1 使用啟—保—停電路的設計方法 214

5.2.2 使用置位/復位的設計方法 216

5.2.3 使用STL/RET的設計方法 218

實例75：運料車裝卸料控制 221

實例76：大、小球分類選擇控制 226

實例77：雙面鑽孔工具機運動控制 234

5.3 各種順序控制方法比較 240

思考題 241

第6章 PLC的功能模組 243

6.1 功能模組概述 243

6.1.1 特殊功能模組的類型及用途 243

6.1.2 特殊功能模組的安裝及套用 245

6.2 模擬量輸入模組 246

實例78：FX2N—4AD模擬量輸入模組套用 250

實例79：FX2N—4AD模擬量輸入模組的調整套用 251

6.3 模擬量輸出模組 252

實例80：FX2N—2DA模擬量輸入模組的套用 254

6.4 高速計數模組 255

實例81：高速計數器模組 FX2N—1HC的套用 259

6.5 定位控制模組和脈衝輸出模組 261

實例82：凸輪控制器FX2N—1RM—SET的套用 264

思考題 267

第7章 PLC系統通信 268

7.1 PLC通信的基本知識 268

7.1.1 數據通信系統構成 268

7.1.2 數據通信方式及傳輸速率 268

7.1.3 串列通信接口標準 271

7.1.4 開放式系統互連參考模型 272

7.2 PLC與PLC之間的通信 273

7.2.1 N∶N連線通信 N∶N通信網路配置及通信程式 275

7.2.2 雙機並行連線通信 277

實例84：兩台FX2N PLC通過1∶1並行連線通信 278

7.3 計算機連線與無協定數據傳輸 279

7.3.1 串列通信協定的格式 279

7.3.2 計算機連線通信協定 281

實例85：通信連線埠初始化 283

7.3.3 無協定數據傳輸 286

實例86：PLC 與三菱公司的變頻器的無協定通信套用 288

思考題 290

第8章 人機界面 291

8.1 三菱人機界面概述 291

8.1.1 觸控螢幕的工作原理及特點 291

8.1.2 觸控螢幕的分類 292

8.1.3 觸控螢幕發展趨勢 295

8.1.4 三菱觸控螢幕 296

8.2 人機界面（HMI）的設計 299

8.2.1 人機界面設計的過程和步驟 299

8.2.2 人機界面的設計技術 300

8.2.3 人機界面設計的原則 300

8.3 組態軟體使用 301

8.3.1 組態軟體簡介 302

8.3.2 GT—Designer2 Version2組態軟體的使用 304

實例87：GT Designer2組態項目的創建 307

實例88：電動機交替控制組態 311

8.3.3 組態王軟體的使用 314

實例89：利用組態王進行通風系統運行狀態監控的組態 318

思考題 325

第9章 PLC套用系統控制設計 326

9.1 PLC控制系統設計的基本原則與步驟 326

9.1.1 設計的基本原則 326

9.1.2 設計的步驟與內容 327

9.2 PLC控制系統的硬體設計 334

9.2.1 I/O端子數的簡化 334

9.2.2 主迴路與控制迴路設計 337

9.3 PLC系統控制程式設計方法 342

9.3.1 經驗設計法 343

實例90：PLC控制送料小車的經驗設計 344

9.3.2 邏輯設計法 345

實例91：通風系統運行狀態監控 347

實例92：電動機交替運行控制 352

9.3.3 移植設計法 354

實例93：某臥式鏜床繼電器控制系統移植設計為PLC控制系統 355

9.3.4 順序功能圖設計法 361

9.4 PLC控制系統套用設計 361

實例94：交通燈控制 361

實例95：機械手的PLC控制 365

實例96：某直升機起落架撐桿作動筒檢測系統控制 372

實例97：組合工具機控制 379

實例98：PLC與變頻器控制電動機正、反轉 388

實例99：載貨電梯控制系統 392

實例100：搶答器程式設計 407

思考題 417

附錄A 三菱FX系列PLC基本指令 419

附錄B 三菱FX系列PLC功能指令 420

參考文獻 425