一種鋼帶加工的對中導位方法是由安徽楚江特鋼有限公司完成的科技成果,登記於2019年8月27日。
基本介紹
- 中文名:一種鋼帶加工的對中導位方法
- 類別:科技成果
- 完成單位:安徽楚江特鋼有限公司
- 登記時間:2019年8月27日
成果信息
成果名稱 | 一種鋼帶加工的對中導位方法 |
成果完成單位 | 安徽楚江特鋼有限公司 |
批准登記單位 | 安徽省科學技術廳 |
登記日期 | 2019-08-27 |
登記號 | 2019N993Y011181 |
成果登記年份 | 2019 |
一種鋼帶加工的對中導位方法是由安徽楚江特鋼有限公司完成的科技成果,登記於2019年8月27日。
成果名稱 | 一種鋼帶加工的對中導位方法 |
成果完成單位 | 安徽楚江特鋼有限公司 |
批准登記單位 | 安徽省科學技術廳 |
登記日期 | 2019-08-27 |
登記號 | 2019N993Y011181 |
成果登記年份 | 2019 |
一種鋼帶加工的對中導位方法是由安徽楚江特鋼有限公司完成的科技成果,登記於2019年8月27日。成果信息成果名稱一種鋼帶加工的對中導位方法成果完成單位安徽楚江特鋼有限公司批准登記單位安徽省科學技術廳登記日期2019-08-...
同時,為了保證鋼帶的表面質量和軋制速度及降低輥耗,在設計時必須配有工藝乳化液的淨化和冷卻裝置,最好採用統一的大型工藝乳化液池進行集中淨化和冷卻,保證乳化液的合理溫度和清潔度。為了保證該軋機的軋制時輥型的最佳效果,應採用軋輥磨床來對軋機輥系進行加工,有利於軋制板形控制和降低輥子消耗,特別是對MSC六輥...
參見圖4,圖4所示為該發明的刀模鋼加工方法的流程示意圖,該發明還提供一種刀模鋼加工方法,該刀模鋼加工方法包括以下步驟:步驟S11,剪下:將寬度為70~110毫米、長度為50~100米,厚度為2.5~4.0毫米的中碳鋼帶一次性剪下成所需寬度鋼帶,自動繞成盤狀;步驟S12,正火:將盤裝鋼帶送入中溫井式電阻爐進行升...
43鋼帶的脫脂工藝90 91前處理中常用的工藝方法有哪些?90 92噴淋浸泡清洗的工作原理如何?91 93噴淋浸泡清洗中表面活性劑是如何去除鋼帶表面油污的?92 94電解脫脂的作用原理如何?93 95電解脫脂的過程如何?94 96鋼帶帶正電和帶負電脫脂各有什麼特點?95 97電解脫脂槽的布置形式有哪幾種?95 9...
六、磨削加工 48 凹模的圓形孔如何進行磨削加工?49 沖模零件的成形磨削有哪幾種方法?50 採用成形砂輪磨削時的加工要求是什麼?51 如何使用正弦夾具用於成形磨削?52 成形磨削二維輪廓型面時選用哪些夾具 53 成形磨削時的加工工藝順序如何選擇?54 成形磨削加工尺寸的測量方法是什麼?55 用於模具加工的成形磨削工具機有...
第1章模具加工技術概論1 1?1模具製造的基本要求是什麼?1 1?2模具製造的特點是什麼?2 1?3模具製造加工的方法是如何分類的?3 1?4模具製造加工的過程是怎樣的?5 1?5模具在切削加工中應注意考慮什麼因素才能較好地預防模具早期失效?6 1?6我國模具製造的發展趨勢是怎樣的?6 第2章模具傳統加工技術10 2?1...
第一種方法就是在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側後移。例如皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。第二種方法是安裝調心托輥組,調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥...
鐮刀彎是指鋼板和鋼帶的側邊與連線測量部分兩端點的直線之間的最大距離,即帶鋼一側的邊緣與直線的偏離。它在產品呈凹形的一邊測量。鐮刀彎的對策和改進措施有: 提高計算機模型設定精度、提高軋輥製造和磨削精度、採用壓下率分配的平衡方式、改善帶鋼溫度狀況、調整機架視窗各襯板和軋輥各軸承座襯板、使用跑偏控制技術...
按照國家統計局的統計分類指標,600mm以下(不含600mm)的卷板為窄鋼帶或窄帶鋼。600mm極其以上為寬鋼帶。帶鋼的分類 (一)、按照加工(軋制)方法: 分為熱軋帶鋼和冷軋帶鋼。(二)、按照寬度:分為窄帶和中寬頻。(二)、按照鋼的成分:分為普帶和優帶。普帶一般指普通的碳素結構鋼,常用牌號有:Q195、Q215...
簡易冷沖模適用的範圍是:新產品研製、老產品更新、單件或小批量、中批量的尺寸和形位精度要求不很嚴格的被加工材料厚度在8mm以下的產品(零件)。簡易冷沖模與常規金屬冷沖模比較,以鋼帶沖模的統計數字為例,它有如下特點:(1)因為結構簡單,又選用通用模架,有些還不用導柱、導套,簡單的產品只需畫凸、凹模零件...
一 鋼材的壓力加工方法 1.鋼材有哪些壓力加工方法?2.什麼叫軋鋼,怎樣分類?3.什麼叫熱軋和冷軋?4.什麼叫縱軋、橫軋與斜軋?5.什麼叫半成品生產?什麼叫成品生產率?6.軋制型鋼的主要方法有哪些?7.軋制線材的主要方法有哪些?8.軋制鋼板、鋼帶的方法有哪些?9.生產鋼管的方法有哪些?10.有哪些特殊...
(2)降低末次拉伸的口部加工率,取消一次口部退火工序,壓底工序完成後直接進行縮口,使容器斜肩部位處廠連續兩次冷加工硬化狀態,這樣,縮口時變形部位無屈服現象,可杜絕呂德斯帶的產生。此方法只適用於縮口加工率較低的產品。這裡需要特別指出的是:對於口部壁厚在1mm左右的無斜肩薄壁製品,縮口加工率很低,...
5:檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無鬆動、鋼帶鬆緊狀況,必要時調整。6:檢查強電櫃及操作平台,各緊固螺釘及線頭是否鬆動,清理櫃內灰塵。7:檢查按鈕和選擇開關的性能,損壞的更換,最后綜合檢測畫圖形檢測及機器精度檢測。8:火花放電時,局部、瞬時爆炸力的平均值很小,不足以引起工件的變形和位移 ...
衝壓是在常溫下,利用衝壓模在壓力機上對材料施加壓力,使其產生塑性變形或分離從而獲得所需形狀和尺寸的零件的一種壓力加工方法。這種加工方法通常稱為冷衝壓。衝壓模具是衝壓加工中將材料加工成工件或半成品的一種工藝裝備,是工業生產的主要工藝裝備。用衝壓模具生產零部件可以採用冶金廠大量生產的軋鋼板或鋼帶為坯料...
改進後的開卷機簡化了加工工藝,降低了成本,提高了生產效率,經過多次實踐檢驗,得到了用戶的認可。開卷機弧板的改進 改進前開卷機的漲縮捲筒由 4 塊弧板組成,弧板之間留有縫隙以備漲縮。 傳統的開卷機弧板之間是通長的直縫,運行中發現由於鋼帶尾的彎曲度很大,經常會插入弧板間的縫隙,勾住弧板,造成設備的...
第2節 滾齒原理、加工方法與滾切 精度的分析 (一)滾齒加工原理 1.直齒圓柱齒輪的加工及其傳動原理 2.斜齒圓柱齒輪的加工及其傳動原理 3.滾齒機傳動系統圖及傳動計算 (二)滾齒加工方法 1順銑滾切法 2.逆銑滾切法 3.順銑、逆銑滾切法比較 4.對角滾切法 5.軸向和徑向滾切法 (三)滾齒加工誤差的...
衝壓軸承是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓軸承衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品...
第五章 電火花加工 第一節 電火花成形加工在模具製造中 的套用 一、電火花加工技術的特點 水平 (一)加工工藝特點 (二)電火花加工在模具製造中的 主要套用 (三)加工水平 (四)電火花加工的多種形式 (五)電火花加工的缺點 二、電火花成形加工在模具加工中的 作用 第二節 加工方式 一、單電極加工 二...
三、卷制鐵芯的質量檢查和故障排除法 四、鐵芯退火及質量檢查 五、卷制鐵芯浸漬粘合 六、卷制鐵芯的切開及精度要求 七、卷鐵芯的綁紮和夾緊 第四節鐵芯疊裝形式及疊裝接縫形式 一、矽鋼片的種類和牌號含義 二、鐵芯疊裝形式 三、鐵芯疊裝的接縫形式 第五節鐵芯夾緊結構 一、鐵軛夾緊結構 二、鋼帶或環氧玻璃粘...
(4)鑄造與熱軋串連的連鑄熱連軋工藝,包括模組履帶式連鑄熱連軋工藝;雙鋼帶式連鑄熱連軋工藝。質量控制方法 為保證帶坯的質量,熱軋過程中應控制的內容主要有厚度控制,板形控制,溫度控制,過程控制,表面質量控制等。帶坯的質量問題必須在熱軋過程中解決,也只能在熱軋過程中解決,應儘量避免把質量上“先天不足”...
二、對於材料加工製作的考慮145 三、對構成材料肌理形式的考慮149 第六章從自然形態到人工形態 150 一、立體空間構成的理念150 二、物質的結構性研究151 三、傳統的造物理念151 四、現代的空間理念152 第七章立體空間構成的元素154 一、立體空間構成的基本元素154 二、三度空間的語言155 第八章立體空間構成的形式...
附表1—11低碳鋼冷軋鋼帶的寬度及允許偏差 附表1—12優質碳素結構鋼冷軋鋼帶的尺寸及允許偏差 附表1—13低碳鋼冷軋鋼帶的厚度及允許偏差 附表1—14不鏽鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶的厚度及允許偏差 附表1—15晶粒取向矽鋼薄帶(DGl~DG6)的尺寸及允許偏差 附表1—16鋁及鋁合金板的厚度和允許偏差 附表1—17冷軋錫青銅板的...
8.1.4需要機械加工輔助成形的粉末冶金零件結構2-206 8.1.5粉末冶金零件結構設計的基本參數2-206 8.1.6粉末冶金零件的形位公差及標註2-208 8.1.7粉末冶金零件結構設計的注意事項2-210 8.2工程塑膠件結構設計工藝性2-212 8.2.1工程塑膠的選用2-212 8.2.2工程塑膠件的製造方法2-212 8.2.3工程塑膠...
衝壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的加工成型方法。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的...
開坯機在軋制小規格的產品時,特別是在最後,個道次時,由於規格較小導致軋件很長,過長的軋件給翻鋼帶來了困難。為了能夠可靠地翻鋼,程式中設計了模擬人工操作的翻鋼程式,具體表現為在翻鋼時,帶翻鋼鉤的推床向前運行,利用慣性實現翻鋼;在翻鋼之後推床對坯料進行扶持。(6)推床的夾持 在實際生產中,...
電線電纜的製造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常採用將零件裝配成部件、多個部件再裝配成單台產品,產品以台數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、禁止、成纜、護層等而製成電線電纜產品。產品結構越複雜,疊加的...
冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號:退火狀態為A,標準調質為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。 表面加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工,要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。JIS機械結構用鋼牌號表示方法為...
是軟化冷衝壓工程中硬化了的鋼帶材質的工程。通過金屬加熱及急速冷卻,生產深加工用鋼及高張力鋼,並採用裝箱(罩退)退火與連續退火法。絕緣塗層 將矽鋼板加工成鐵芯時,為改善其加工性能並防止相當於鋼板厚度自乘的渦電流損失,採用連續塗鍍設備,在鋼板上下面噴射絕緣塗液。影響因素 化學成分的影響 電工鋼成分組成...
已獲得工業套用的鋅-鐵合金有兩種:一種是含鐵量高的合金,該鍍層不易鈍化,易磷化處理,對油漆有良好的結合力,多用於鋼板和鋼帶的表面處理,作為電泳漆的底層;另一種是含微量鐵的鋅-鐵合金,鍍層易鈍化,耐蝕性能優良,特別經過黑色鈍化,其耐蝕性有很大提高。鋅-鐵合金工藝也可分為酸性和鹼性兩種類型,合金...