一種輥筒乾燥機

《一種輥筒乾燥機》是東台市食品機械廠於2000年9月15日申請的專利，該專利的申請號為002217848，公告號為CN2442212，公告日為2001年8月8日，發明人是何賢用、宣世所、梅德濤。

《一種輥筒乾燥機》包括兩隻乾燥輥筒（10）以及位於其上方的兩副刮刀裝置（3）和供料口（9）。兩隻乾燥輥筒支承於四副可調節支承座（12）上並由主電機減速機及傳動裝置驅動及旋轉接頭和虹吸管（2）提供熱源並進行熱交換。該雙輥筒乾燥機具有瞬時糊化乾燥和顯著的節能特點。

2005年，《一種輥筒乾燥機》獲得第四屆江蘇省專利項目獎銀獎。

（概述圖為《一種輥筒乾燥機》摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：一種輥筒乾燥機
• 公告號：CN2442212
• 公告日：2001年8月8日
• 申請號：002217848
• 申請日：2000年9月15日
• 專利權人：東台市食品機械廠
• 地址：江蘇省東台市弓京港鎮
• 發明人：何賢用、宣世所、梅德濤
• 分類號：F26B17/28
• 類別：實用新型專利

專利背景

輥筒乾燥機是以熱傳導的方式，將需要烘乾的液相物料置於輥筒表面，使物料加熱熟化的一種連續乾燥機械。2000年9月前市場上廣泛套用的單輥筒乾燥機，結構是在單只通熱乾燥輥筒的外圓周表面緊貼有用於刮下被烘乾物料膜的刮刀裝置。同時還設定有多隻轉動的正向輥和一個反向輥，多隻正、反向輥在單只乾燥輥筒的表面形成多個漿料槽使得物料在每個漿料槽中反覆加熱蒸煮。而這種反覆多槽的加熱蒸煮，一方面存在熟化過度（老化）的缺陷，產品內在品質難以提高，不適應需高溫瞬時乾燥的物料，尤其是高品質α澱粉的生產需要；另一方面，組成多個布料槽的每隻正、反向輥，均與乾燥輥筒之間存在由物料蒸煮而形成的多重粘黏阻力，使整個設備能耗高，加工成本大，一台有效工作幅寬2米的輥筒在生產α澱粉時實際使用中每噸成品耗電均在350度以上。

發明內容

專利目的

《一種輥筒乾燥機》的目的是提供一種適應粘稠狀物料的高溫瞬時輥筒乾燥機，它不僅有效地防止被加熱物料在加工過程中被老化，而且可以減少動力消耗，降低生產成本。

技術方案

《一種輥筒乾燥機》包括乾燥輥筒、刮刀裝置和供料口，所述的乾燥輥筒為兩隻且相鄰排列，所述供料口位於兩隻乾燥輥筒的上方，每隻乾燥輥筒的外筒面均貼有刮刀裝置。

改善效果

採用這種結構後，由於兩隻乾燥輥筒相互之間只形成單個漿料槽，漿料在漿料槽中的預煮時間減小，漿料糊化時間縮短，避免了老化，更適合α澱粉產品生產工藝要求，有利於提高成品質量；同時採用雙乾燥輥筒，去掉了多根組成漿料槽的正、反向轉輥，大幅減少漿料對乾燥輥筒的粘黏阻力和輥筒對漿料的擠壓、剪下作用力，從而減少了能耗，一般每噸成品耗電可降至150度以內。還由於採用兩隻乾燥輥筒結構並在每隻乾燥輥筒外筒面均貼有刮刀裝置，使每隻輥筒都變成有效工作輥筒。供料口直接置於兩隻乾燥輥筒的上方，有利於連續布料及布料的均勻。

附圖說明

圖1是《一種輥筒乾燥機》的一種雙輥筒乾燥機的一個具體實施方式的結構主視圖；

圖2是圖1所示結構的左視圖；

圖3是圖1所示結構中的A向視圖。

權利要求

1、《一種輥筒乾燥機》包括乾燥輥筒、刮刀裝置和供料口，其特徵在於：所述乾燥輥筒（10）為兩隻且相鄰排列，所述供料口（9）位於兩隻乾燥輥筒（10）的上方，每隻乾燥輥筒10的外筒面均貼有刮刀裝置（3）。

2、根據權利要求1所述的輥筒乾燥機，其特徵在於：平行且反向轉動的兩隻乾燥輥筒（10）之間留有間隙，所述供料口（9）位於兩隻乾燥輥筒（10）相鄰所形成的漿料槽上方。

3、根據權利要求1所述的輥筒乾燥機，其特徵在於：所述乾燥輥筒（10）支承於支承座（12）上，支承座（12）兩端分別抵有微調螺栓（14）。

4、根據權利要求1所述的輥筒乾燥機，其特徵在於：所述乾燥輥筒（10）由主電機（1）通過齒輪驅動。

5、根據權利要求1～4中任一項所述的輥筒乾燥機，其特徵在於：所述供料口（9）鉸支於供料支架（11）上，供料連桿（7）一端鉸連於供料口（9）上，另一端則偏心地鉸連於供料轉盤（5）上，供料轉盤（5）由供料電機（6）驅動。

6、根據權利要求1～4中任何一項所述的輥筒乾燥機，其特徵在於：所述的供料口（9）通過裝於供料支架（11）上的滑輪在供料支架（11）的橫樑上沿漿料槽長度方向往復運動，滑輪由供料電機（6）驅動。

實施方式

圖1、圖2所示的雙輥筒乾燥機的兩隻乾燥輥筒10均由支承座12支承，支承座12安裝於機架13上，支承座12為四付可調節支承，可以對兩隻乾燥輥筒10的間隙進行微調。如圖3所示，支承座12兩端分別抵有微調螺栓14，微調螺栓14與螺栓座15組成螺紋副，當然也可以採用絲槓副，具有同樣效果，鬆開支承座12的固定螺栓並調節微調螺栓直至兩乾燥輥筒達到相應間隙後，再擰緊固定螺栓。由主電機減速機1通過齒輪傳動裝置驅動兩隻乾燥輥筒10。兩隻乾燥輥筒10均是一尺寸為Φ1000×3050，工作壓力達0.8兆帕的鑄造輥筒，表面鍍鉻，鑄造輥筒既能承受高溫高壓達到瞬時糊化乾燥的理想效果，又能克服焊接輥筒易變形的缺陷。兩付相連通的旋轉接頭及虹吸管2穿過乾燥輥筒的一端側壁，伸進乾燥輥筒的筒內，為兩隻乾燥輥筒提供熱源並通過虹吸管進行熱交換。位於兩隻乾燥輥筒10相鄰而形成的漿料槽上方的供料口9可以連續均勻地將漿料布置於兩隻乾燥輥筒漿料槽中，其供料口的控制機構是將供料口9通過擺動軸承8鉸支於供料支架11上，供料直桿7一端鉸連於供料口9上，另一端則偏心地鉸連於供料盤5上，供料轉盤5由供料電機6驅動，供料口、供料連桿、供料轉盤組成一曲柄搖桿機構，該機構不僅結構緊湊，而且各部件間的相互運動均為轉動，運動阻力小，故障率低；該機構中的供料轉盤也可以採用桿狀曲柄等相應結構。兩付刮刀裝置3緊貼於乾燥輥筒10的表面，以連續不斷地從乾燥輥筒表面刮下被烘乾的物料膜，刮刀裝置3上有調節螺桿和調節手輪4，以調節刮刀壓力使之緊貼輥筒，刮刀採用65Mn鋼板進行滲碳處理，其硬度為＞HRC58。

作為供料口控制機構的另一種實施方式，供料口9通過可移動地裝於供料支架11上的滑輪在供料支架11的橫樑上沿著漿料槽長度方面往復運動，滑輪由供料電機6驅動，該機構同樣可以使供料口向漿料槽中連續供料。當然供料口除採用上述兩種實施方式外，還可採用掛漿式、噴塗式、浸沒式等相應方式。同樣，主電機驅動乾燥輥筒的傳動裝置即可以上述的齒輪傳動；也可採用鏈傳動，同步齒形帶等傳動裝置。

榮譽表彰

2005年，《一種輥筒乾燥機》獲得第四屆江蘇省專利項目獎銀獎。