基本介紹
- 中文名：碳酸鈣新型乾燥設備
- 套用行業：化工、礦山、冶金、糧食
- 典型物料：輕質碳酸鈣、硫酸鋇、矽微粉
- 組成部分：筒體、內加熱管束、外加熱列管
輕質碳酸鈣的傳統乾燥工藝能耗大，設備維護複雜，運行費用高。
滾筒列管式乾燥機是一種節能、高效的間接加熱式連續乾燥機，適合要求乾燥溫度可控、乾燥產量大的粉、粒狀物料的乾燥，廣泛於化工、礦山、冶金、糧食、飼料等行業。
典型物料：
輕質碳酸鈣、硫酸鋇、矽微粉、氫氧化鋁、碳酸氫納粉末等無機物。
設備結構:
滾筒列管式乾燥機主要由筒體、內加熱管束、外加熱列管、滾圈、托輪、擋輪、傳動機構、高溫球閥等部分組成，在其內、外加熱管中通過180℃-300℃高溫導熱油，主體略帶傾斜並能迴轉。
工作原理:
通過有機熱載體鍋爐加熱的高溫導熱油經旋轉接頭加入乾燥機，導熱油進入乾燥機後通過筒體外壁及內加熱排管間接與物料充分傳導，加快了乾燥傳熱、傳質。濕物料從較高端進入乾燥機筒體與加熱排管的空間，物料在帶有傾斜度的筒體迴轉作用下向尾部移動，物料在移動過程中，受到筒體內均布的抄板和加熱排管的連續翻動，在乾燥機內均勻分布與分散並不斷地撒落在管束上，逐漸被加熱乾燥，乾燥的成品物料由乾燥機尾部的排料口均勻地排出。
產品特點:
傳熱面積大，熱效率高，熱效率在90%以上；物料乾燥耗能少，費用低；生產能力大；溫度可控，對物料特性的適應性強，物料乾燥的均勻性好；流體通過筒體阻力小，功耗低；內部管路多採用優質鍋爐管，保證了設備的使用壽命。傳動部件和重要位置選用特種合金材料，強度大、耐磨損，使用壽命長，設備維護簡單，維修費用低。動力及傳動系統:
乾燥機的動力由一台調頻電機提供，通過減速機減速後由鏈條帶動筒體迴轉，變頻控制櫃可提供就地/遠動切換和遠程調速接口，方便了遠程控制。
除塵裝置:
乾燥過程中產生的尾氣由引風機經濕式除塵器（水膜+噴淋兩級）降塵處理後排空，除塵系統的除塵效率不低於85%。保證了清潔的生產的同時也回收了乾燥過程中飛散的物料。
配套加熱油爐:
乾燥機需配套一台1.2-1.6MW的有機熱載體加熱鍋爐，導熱油在加熱爐與乾燥機之間形成的封閉系統中靠熱油泵進行循環，並通過旋轉接頭進入乾燥機中。
乾燥煤耗:
目前該產品已經在許多碳酸鈣生產企業中使用，噸鈣乾燥煤耗不超過90公斤，部分生產企業達到了80公斤以下。
另外還可根據用戶實際生產需要，設計並製造符合用戶要求的滾筒列管幹燥機產品！
