eva脫模劑

eva脫模劑是為防止成型的複合材料製品在模具上粘著，而在制品與模具之間施加一類隔離膜，以便製品很容易從模具中脫出，同時保證製品表面質量和模具完好無損。脫模劑為蠟、矽氧烷、金屬硬脂酸鹽、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烴等，也有它們與植物衍生物、脂肪酸。聚二甲基矽氧烷及其他複雜聚合混合物的專利按混物。傳統的脫模劑是以噴霧劑、液體形式的溶劑型溶液、水溶液或糊狀形式。使用時以在模表面以噴霧方式、塗布或拋光。

基本介紹

• 中文名：eva脫模劑
• 目的：以便製品很容易從模具中脫出
• 形式：水溶液或糊狀形式
• 分類：外脫模劑及內脫模劑之分

分類

常用的脫模劑主要有以下幾類：

（1）按脫模劑的使用方式不同有外脫模劑及內脫模劑之分。外脫模劑是直接將脫模劑塗敷在模具上；內脫模劑是一些熔點比普通模製溫度稍低的化合物，在加熱成型工藝中將其加入樹脂中，它與液態樹脂相容，但與固化樹脂不相容，在一定加工溫度條件下，從樹脂基體滲出，在模具和製品之間形成一層隔離膜。

（2）按脫模劑的狀態不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃紙、氟塑膠薄膜）、溶液型（主要有烴類、醇類、羧酸及羧酸酯、羧酸的金屬鹽、酮、醯胺和鹵代烴）、膏狀及蠟狀（包括矽酯、HK-50耐熱油膏、汽缸油、汽油與瀝青的溶液及蠟型）脫模劑。基中蠟型脫模劑是套用最廣泛的一類脫模劑，價格便宜、使用方便、無毒、脫模效果好，缺點是會使製品表面沾油污，影響表面上漆，漏塗時會使脫模困難。對於成型形狀複雜的大型製品常與溶液型脫模劑複合使用。

（3）按脫模劑的組合情況有單一型和複合型脫模劑（包括組分複合和使用方式上的複合）。

（4）按脫模劑的使用溫度有常溫型和高溫型脫模劑，如常溫蠟、高溫蠟及硬脂酸鹽類。

（5）按其化學組成有無機脫模劑（如滑石粉、高嶺土等）和有機脫模劑。

（6）按其復用次數有一次性脫模劑和多次性脫模劑。

脫模劑是一種用在兩個彼此易於粘著的物體表面的一個界面塗層，它可使物體表面易於脫離、光滑及潔淨。脫模劑用於玻璃纖維增強塑膠、鑄塑、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑膠、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑膠填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。沒有一種脫模劑的作用可包羅萬象，並適用於所有的模壓操作。如模壓材料及組成、循環時間、溫度、成品件的使用及二次加工等模壓條件均需考慮。脫模劑的性能必須與模壓條件相一致。

性能

理論上，脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還應具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑應粘合到模具上而不轉移到被加工的製件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

類型

當載體液料（溶劑或水）揮發後，在模具表面留下一薄膜塗層。

糊狀脫模劑或液體蠟通常用於聚酯、乙烯基樹脂和環氧增強混合料及以石膏和粘土模子作原模等方面，也廣泛用於聚氨酯泡沫和彈性體的脫模。在多孔模具表面上使用石蠟脫模劑可封住孔眼，脫模可靠。根據模具結構，使用一次蠟脫模劑可進行6次脫模。不過其套用既費人力又費時。因為石蠟的塗層通常為一層厚膜，結膜很快，需要經常剝除。它們也可能流入模具表面或被加工製件表面，在其表面飾層上引起討厭的粘著或出現泡眼。

聚乙烯醇是一種成膜層脫模劑，廣泛用於新做的聚酯玻璃纖維模的脫模。PVA具有優異的防止苯乙烯從新的和“未熟化的”模壓件中蒸發的作用。當製件脫模時，PVA部分粘在模具上，部分粘在零件上，因此，模壓後和再繼續使用之前必須用水清洗兩者表面。

含氟低聚物、聚二甲基矽氧烷及其他聚合物脫模劑可形成一薄的或單分子層的膜，並可反覆脫模。“半耐用型”脫模劑也屬這一範疇，其使用容易，附著少，但成本高於蠟脫模劑。．噴霧劑型矽氧烷脫模劑廣泛用於熱塑性塑膠加工中特別是注模法、真空發泡及旋轉模塑中。矽氧烷或矽氧烷聚合物合成物的潤滑性是其他任何類型的脫模劑不能相比的。儘管這種脫模劑有噴霧型，但許多矽氧烷不利於噴塗和其他二次加工操作。當噴塗時，矽氧烷易於在空中散布，污染同一生產裝置中一定距離內其他製件的加工表面。在模塑製件中，矽氧烷也造成零件結構上的薄弱點。當噴塗過量時，多餘的部分易於通過熔融的熱塑性塑膠而移動，在粘合線上形成薄弱點。矽氧烷噴霧劑價廉易得。

生物和含氟低聚物及共混聚合物也可作脫模劑，不妨礙二次加工操作。其中有些具有高溫穩定性，適合於工程塑膠和旋轉模塑的樹脂。

條例和法規

儘管脫模劑行業一直注重環保，但從90年代開始，全球範圍內高度重視在工作環境中降低對人體有害蒸汽，取消使用對大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴（CFCS）化合物。到1989年底，脫模劑生產商和供應商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氯氟烴類化合物。取而代之的是按照1987年的（蒙特婁公約）準則可被大眾接受的其他溶劑。

目前，政府（美國）法規趨向於到90年代中期進一步削減諸如氯代烴一類的常用溶劑。含氯溶劑廣泛用作脫模劑和模壓清洗劑的快乾、不燃溶劑載體。因為許多活性脫模成份僅溶於少數劑中，這也許在脫模劑配方中造成一些問題。CFCS和其他一些含氯溶劑因其對脫模劑的溶解性及快速揮發性屬於這類溶劑。然而，許多配方已將新型水基脫模劑引入到大範圍的熱固性樹脂的套用中，如不飽和聚酯、環氧樹脂、酚醛塑膠及聚氨酯類等。

其它

另外，在目前努力停止使用外部脫模劑的過程中，樹脂供應商和模壓加工人員越來越強烈地意識到並接受了這樣的觀念，即通過直接向樹脂內部添加內部脫模劑可以達到脫模目的

脫模劑配方

此配方僅為參考

組分	投料量（g/L）
甲基矽油	200~220
聚乙烯醇	50~80
SPAN 60	50~80
十二烷基磺酸鈉	10~30
脂肪醇聚氧乙烯醚	10~30
尼泊金乙酯	5~20
低泡消泡劑	5~20
烏洛托品	30~80
水	餘量