範圍,規範引用檔案,基本參數,結構安裝型式,
範圍
本標準規定了YE3系列超高效率電動機的型式、基本參數與尺寸、技術要求、檢驗規則、標誌、包裝及保用期的要求。
本標準適用於YE3系列(IP55)超高效率三相異步電動機(機座號80~355)(以下簡稱電動機)。凡屬本系列電動機所派生的各種系列電動機也可參照執行。
本標準適用於YE3系列(IP55)超高效率三相異步電動機(機座號80~355)(以下簡稱電動機)。凡屬本系列電動機所派生的各種系列電動機也可參照執行。
規範引用檔案
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GB/T191-2008 包裝儲運圖示標誌
GB755-2008 旋轉電機定額和性能
GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)
GB/T1032-2005 三相異步電動機試驗方法
GB1971-2006 旋轉電機線端標誌與旋轉方向
GB/T1993-1993 旋轉電機冷卻方法
GB/T4772.1-1999 旋轉電機尺寸和輸出功率等級第1部分機座號56~400和凸緣號55~1080
GB/T4942.1-2006 旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級
GB10068-2008 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值
GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分:旋轉電機噪聲測定方法
GB/T12665-2008 電機在一般環境條件下使用的濕熱試驗要求
GB14711-2006 中小型旋轉電機安全要求
GB/T22719.1-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分:試驗方法
GB/T22719.2-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分:試驗限值=
GB/T191-2008 包裝儲運圖示標誌
GB755-2008 旋轉電機定額和性能
GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)
GB/T1032-2005 三相異步電動機試驗方法
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GB/T1993-1993 旋轉電機冷卻方法
GB/T4772.1-1999 旋轉電機尺寸和輸出功率等級第1部分機座號56~400和凸緣號55~1080
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GB14711-2006 中小型旋轉電機安全要求
GB/T22719.1-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分:試驗方法
GB/T22719.2-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分:試驗限值=
基本參數
3.1 電動機型號
示例1:YE3-132S1-2
極數
132表示中心高,S表示機座長,1表示1號鐵心長
超高效率三相異步電動機
示例2:YE3-3551-4
4極數
355表示中心高,1表示1號鐵心長
YE超高效率三相異步電動機,3表示第三次修改技術方案
示例1:YE3-132S1-2
極數
132表示中心高,S表示機座長,1表示1號鐵心長
超高效率三相異步電動機
示例2:YE3-3551-4
4極數
355表示中心高,1表示1號鐵心長
YE超高效率三相異步電動機,3表示第三次修改技術方案
3.2 電動機的外殼防護等級為IP55(按GB/T4942.1-2006的規定)。
3.3 電動機的冷卻方法為IC411(按GB/T1993-1993的規定)。
3.4 電動機的結構及安裝型式為IMB3、IMB5、IMB6、IMB7、IMB8、IMB14、IMB34、IMB35、IMV1、IMV3、IMV5、IMV6、IMV15、IMV17、IMV18、IMV19和IMV35、IMV37(按GB/T997-2008的規定)
3.3 電動機的冷卻方法為IC411(按GB/T1993-1993的規定)。
3.4 電動機的結構及安裝型式為IMB3、IMB5、IMB6、IMB7、IMB8、IMB14、IMB34、IMB35、IMV1、IMV3、IMV5、IMV6、IMV15、IMV17、IMV18、IMV19和IMV35、IMV37(按GB/T997-2008的規定)
結構安裝型式
機座號 結構及安裝代號(IM)
80~112 B14、B34、V18、V19
80~160 B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、V6、V15、V17、V35、V37
180~280 B3、B5、B35、V1
315~355 B3、B35、V1
3.5 電動機的定額是以連續工作制(S1)為基準的連續定額。
3.6 電動機的額定頻率為50Hz,額定電壓為380V。功率在3kW及以下者為Y接法,其它功率均為接法。
3.7 電動機應按下列額定功率製造:
0.75kW,1.1kW,1.5kW,2.2kW,3kW,4kW,5.5kW,7.5kW,11kW,15kW,18.5kW,
22kW,30kW,37kW,45kW,55kW,75kW,90kW,110kW,132kW,160kW,200kW,250kW,315kW,355kW,375kW。
3.8 電動機的機座號與轉速及功率的對應關係應按表2的規定。
80~112 B14、B34、V18、V19
80~160 B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、V6、V15、V17、V35、V37
180~280 B3、B5、B35、V1
315~355 B3、B35、V1
3.5 電動機的定額是以連續工作制(S1)為基準的連續定額。
3.6 電動機的額定頻率為50Hz,額定電壓為380V。功率在3kW及以下者為Y接法,其它功率均為接法。
3.7 電動機應按下列額定功率製造:
0.75kW,1.1kW,1.5kW,2.2kW,3kW,4kW,5.5kW,7.5kW,11kW,15kW,18.5kW,
22kW,30kW,37kW,45kW,55kW,75kW,90kW,110kW,132kW,160kW,200kW,250kW,315kW,355kW,375kW。
3.8 電動機的機座號與轉速及功率的對應關係應按表2的規定。
YE3高效電機技術參數4.10.1 電動機採用155(F)級絕緣,當海拔和環境空氣溫度符合4.2規定時,電動機定子繞組的溫升(電阻法)按80K考核。溫升數值修約間隔為1。
如試驗地點的海拔或環境空氣溫度與4.2的規定不同時,溫升限值應按GB755-2008的規定修正。
4.10.2 用電阻法測量繞組溫度時,應在熱試驗結束就儘快使電動機停轉。電動機斷電後能在表21給出的時間內測得第一點讀數,則以此讀數計算得到的溫升不需要外推至斷電瞬間。
如試驗地點的海拔或環境空氣溫度與4.2的規定不同時,溫升限值應按GB755-2008的規定修正。
4.10.2 用電阻法測量繞組溫度時,應在熱試驗結束就儘快使電動機停轉。電動機斷電後能在表21給出的時間內測得第一點讀數,則以此讀數計算得到的溫升不需要外推至斷電瞬間。
如不能在上述間隔時間內測得第一點讀數,則應按GB755-2008的規定。
4.10.3 電動機軸承的允許溫度(溫度計法)應不超過95℃。
4.11 電動機在熱狀態和逐漸增加轉矩的情況下,應能承受4.7規定的最大轉矩(計及容差)歷時15s的短時過轉矩試驗而無轉速突變、停轉及發生有害變形。此時,電壓和頻率應維持在額定值。
4.12 額定功率為315kW及以下的電動機應能承受1.5倍額定電流歷時不少於2min的偶然過電流試驗而不損壞。
4.13 電動機的安全運行轉速,除非銘牌上另有表明,機座號315及以下的所有電動機應能在GB755-2008表17列出的轉速之內安全連續運行。
4.14 電動機在空載情況下,機座號315及以下的電動機應能承受提高轉速至1.2倍的最大安全運行速度,機座號355的電動機應能承受提高轉速至1.2倍的最高額定轉速,歷時2min的超速試驗而不發生有害變形。
4.15 電動機定子繞組絕緣電阻在熱狀態時或熱試驗後,應不低於0.38M。
4.16 電動機的定子繞組應能承受歷時1min的耐電壓試驗而不發生擊穿,試驗電壓的頻率為50Hz,並儘可能為正弦波形,電壓的有效值為1760V。
在傳送帶上大批連續生產的電動機進行檢查試驗時,對200kW及以下電動機,允許將試驗時間縮短至1s,而試驗電壓的有效值為2110V。
4.17 電動機定子繞組應能承受匝間衝擊耐電壓試驗而不擊穿,其試驗衝擊電壓峰值按GB/T22719.2-2008的規定。
4.18 電動機的定子繞組在按GB/T12665-2008所規定的40℃交變濕熱試驗方法進行6周期試驗後,絕緣電阻應不低於0.38M,並應能承受4.16所規定的耐電壓試驗而不發生擊穿,但電壓的有效值為1500V,試驗時間為1min。
4.19 電動機的機械振動
4.19.1 電動機在空載時測得的振動強度應不超過表22的規定。在測得振動速度、加速度有效值的數值時,修約間隔為0.1,在測得振動位移有效值的數值時,修約間隔為1。
4.19.2 電動機在檢查試驗時,只需測量振動的速度。型式試驗時,所有三種振動量值都應測量。當檢查試驗是在自由懸置安裝條件下做的,型式試驗則必須包括在剛性安裝情況下的試驗。
4.10.3 電動機軸承的允許溫度(溫度計法)應不超過95℃。
4.11 電動機在熱狀態和逐漸增加轉矩的情況下,應能承受4.7規定的最大轉矩(計及容差)歷時15s的短時過轉矩試驗而無轉速突變、停轉及發生有害變形。此時,電壓和頻率應維持在額定值。
4.12 額定功率為315kW及以下的電動機應能承受1.5倍額定電流歷時不少於2min的偶然過電流試驗而不損壞。
4.13 電動機的安全運行轉速,除非銘牌上另有表明,機座號315及以下的所有電動機應能在GB755-2008表17列出的轉速之內安全連續運行。
4.14 電動機在空載情況下,機座號315及以下的電動機應能承受提高轉速至1.2倍的最大安全運行速度,機座號355的電動機應能承受提高轉速至1.2倍的最高額定轉速,歷時2min的超速試驗而不發生有害變形。
4.15 電動機定子繞組絕緣電阻在熱狀態時或熱試驗後,應不低於0.38M。
4.16 電動機的定子繞組應能承受歷時1min的耐電壓試驗而不發生擊穿,試驗電壓的頻率為50Hz,並儘可能為正弦波形,電壓的有效值為1760V。
在傳送帶上大批連續生產的電動機進行檢查試驗時,對200kW及以下電動機,允許將試驗時間縮短至1s,而試驗電壓的有效值為2110V。
4.17 電動機定子繞組應能承受匝間衝擊耐電壓試驗而不擊穿,其試驗衝擊電壓峰值按GB/T22719.2-2008的規定。
4.18 電動機的定子繞組在按GB/T12665-2008所規定的40℃交變濕熱試驗方法進行6周期試驗後,絕緣電阻應不低於0.38M,並應能承受4.16所規定的耐電壓試驗而不發生擊穿,但電壓的有效值為1500V,試驗時間為1min。
4.19 電動機的機械振動
4.19.1 電動機在空載時測得的振動強度應不超過表22的規定。在測得振動速度、加速度有效值的數值時,修約間隔為0.1,在測得振動位移有效值的數值時,修約間隔為1。
4.19.2 電動機在檢查試驗時,只需測量振動的速度。型式試驗時,所有三種振動量值都應測量。當檢查試驗是在自由懸置安裝條件下做的,型式試驗則必須包括在剛性安裝情況下的試驗。