矽鋼俗稱矽鋼片或矽鋼片，是電力、電子和軍事工業不可或缺的含碳極低的矽鐵軟磁合金，亦是產量最大的金屬功能材料，其產量約占世界鋼材產量的1%，它是含矽0.8%-4.8%的矽鐵合金，經熱、冷軋成厚度在1mm以下的矽鋼薄板。加入矽可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵芯。
基本介紹
- 中文名：無取向矽鋼片
- 俗稱：矽鋼片或矽鋼片
- 運用行業：電力、電子和軍事
- 作用：各種電機、發電機和變壓器的鐵芯
無取向矽鋼片,分類,矽鋼片定義,矽鋼片之間的關係,性能標準,矽鋼片性能指標,相關標準,
無取向矽鋼片
分類
A、矽鋼片按其含矽量不同可分為低矽和高矽兩種。低矽片含矽2.8%以下，它具有一定機械強度，主要用於製造電機，俗稱電機矽鋼片；高矽片含矽量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用於製造變壓器鐵芯，俗稱變壓器矽鋼片。兩者在實際使用中並無嚴格界限，常用高矽片製造大型電機。
B、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質量好、磁性較高，因此，隨著工業發展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經明確要求停止使用熱軋矽鋼片，也就是前期所說的"以冷代熱")。
矽鋼片定義
無取向矽鋼片是按照一定生產工藝，形成無取向性變形織構結晶結構的矽鋼片。
矽鋼片之間的關係
1、二者都是冷軋矽鋼片，但含矽量不同。冷軋無取向矽鋼片含矽量0.5%-3.0%，冷軋取向矽鋼片含矽量在3.0%以上。
2、生產工藝及性能的不同：無取向矽鋼片較取向矽鋼片工藝要求相對較低。
3、性能及用途：由於二者性能特點不同，在使用方向上存在差異冷軋無取向矽鋼片最主要的用途是用於發電機製造，故又稱冷軋電機矽鋼。冷軋取向矽鋼帶最主要的用途是用於變壓器製造，所以又稱冷軋變壓器矽鋼。
性能標準
矽鋼片性能指標
A、鐵損低。質量的最重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質量也高。
B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的矽鋼片，用它製造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節省矽鋼片、銅線和絕緣材料等。
C、疊裝係數高。矽鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，製造鐵芯的疊裝係數提高。
D、沖片性好。對製造小型、微型電機鐵芯，這點更重要。
E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。
F、磁時效現象小
G、矽鋼片須經退火和酸洗後交貨。
相關標準
（一）電工用熱軋矽鋼薄板（GB5212-85）
電工用熱軋矽鋼薄板以含碳損低的矽鐵軟磁合金作材質，經熱軋成厚度小於1mm的薄板。電工用熱軋矽鋼薄板也稱熱軋矽鋼片。
熱軋矽鋼片按其合矽量可分為低矽（Si≤2.8%）和高矽（Si≤4.8%）兩種鋼片。
（二）電工用冷軋矽鋼薄板（GB2521-88）
用含矽0.8%-4.8%的電工矽鋼為材質，經冷軋而成。
冷軋矽鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝係數高、沖片性好等特點，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶製造電機或變壓器，其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45%-50%，且變壓器工作性能更可靠。
用於製造電機和變壓器。通常，晶粒無取向冷軋帶用作電機或焊接變壓器等的狀態；晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈衝變壓器和磁放大器等的鐵芯。
鋼板規格尺寸：厚度為0.35、0.50、0.65mm，寬度為800-1000mm，長度為≤2.0m。
（三）家電用熱軋矽鋼薄板（GBH46002-90）
家電用熱軋矽鋼薄板的牌號以J（家）D（電）R（熱軋）表示，即JDR。JDR後數字為鐵損值*100，橫線後數字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋矽鋼片對電磁性能要求可稍低一點，鐵損值（P15/50）最低值為5.40W/kg。一般不經配洗交貨。
用於各種電風扇、洗衣機、吸塵器、抽油煙機等家用電器的微分電機等。
