V法造型鑄造工藝

簡介

V法造型鑄造又稱為真空造型鑄造工藝，減壓或負壓造型鑄造或真空密封鑄造工藝

原理工藝過程

（1）將將模具安裝在中空的抽氣箱上，模具有很多孔和抽氣箱相連，通過抽氣箱和小孔將加熱軟化了的塑膠膜吸附在模型上；

（2）放置砂箱，該砂箱為夾層結構，並且內層開有密布的小孔，上覆不能透過乾砂的濾網，或在單層砂箱內置抽空過濾管，該箱的底面與抽氣箱的上平面密封。

（3）填充乾砂，並同時輕微震動，使乾砂充實在砂箱模型和各結構腔中。刮平放置澆口杯，用薄膜蓋上面。

（4）完成鑄模，通過夾層及內置的抽氣管，對鑄模吸空，對底部抽氣箱放氣，通過大氣壓力，由砂相，上覆薄膜、下塑膠膜的封閉，使鑄型硬化，鑄膜即已完成，以此造成上型、下型和型芯。

（5）下芯、合箱、澆鑄

（6）脫箱

經適當的冷卻時間後，將砂箱內的壓力恢復到常壓狀態，隨之砂型自動潰散，，鑄件經一定的時間保溫取出，完成工藝過程。

真空設備

該工藝過程中從固定底箱後，一直需有真空設備運行。一般砂箱，砂型內部和澆鑄過程中真空度一般應保存在-0.053-0.08MPa。

1、真空泵：因為工藝過程的需要真空度一般為-0.053-0.08MPa，因而選用SK、SZ，系列水環式真空泵最合適。在此真空度範圍內有較大的抽速，抽氣量一般與鑄件大小、形狀、上下箱的密封有關，目前還沒有資料指出準確的配比關係。