《UG NX7.5注塑模設計師基礎與範例標準教程》是2011年電子工業出版社出版的圖書，作者是廣東今明科技。
基本介紹
- 書名：UG NX7.5注塑模設計師基礎與範例標準教程
- 作者：廣東今明科技
- ISBN：9787121129858
- 定價：65.00元
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2011年5月1日
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書根據套用MoldWizard進行注塑模具設計的通用流程來組織編寫，內容涵蓋塑件可塑性分析、項目初始化、模具坐標系、定義工件、型腔布局、分型設計、模架庫、標準件庫、澆注系統、側抽芯機構、鑲件、頂出機構、冷卻系統、挖腔、物料清單和裝配圖等模具設計環節。本書的一大特色就是注重理論與實際的結合，在針對MoldWizard的各個工具進行詳盡的系統性闡述的同時，在對應的章節輔以實例，加深讀者對其功能的理解，以便在日常設計中加以靈活運用。同時在最後一章介紹了一模兩件模具的整體設計流程，讀者通過對該綜合實例的學習，可以更加深入地理解和套用MoldWizard進行注塑模具的完整設計。
圖書目錄
目錄
第1章 Mold Wizard注塑模具設計嚮導1
1.1 Mold Wizard概述1
1.2 Mold Wizard注塑模設計工具簡介1
1.2.1 啟動模組1
1.2.2 工具條4
1.3 Mold Wizard參數預設定4
1.3.1 常規（General）參數5
1.3.2 工件（Workpiece）參數7
1.3.3 注塑模工具（Mold Tools）參數8
1.3.4 分型（Parting）參數9
1.3.5 標準件（Standard Parts）參數12
1.3.6 視圖管理器（View Manager）參數15
1.3.7 圖紙（Drawing）參數16
1.3.8 模具驗證（Tooling Validation）參數16
1.3.9 其他（Others）參數17
1.4 Mold Wizard注塑模設計流程23
第2章 模型準備及可塑性分析27
2.1 模型準備27
2.1.1 模型數據轉換27
2.1.2 片體數據處理29
2.1.3 數據質量檢查29
2.1.4 數據修復32
2.2 模型可模塑性分析33
2.2.1 模型拔模分析33
2.2.2 模型壁厚分析38
2.2.3 模型結構分析41
2.3 實例一：IGES數據的導入及模型修改43
第3章 模具項目初始化51
3.1 初始化項目（Initialize Project） 51
3.2 多腔模設計（Family Mold） 58
3.3 模具坐標系（Mold CSYS） 59
3.4 收縮率（Shrinkage） 61
3.5 工件（Workpiece） 62
3.6 型腔布局（Cavity Layout） 66
3.6.1 型腔布局的類型66
3.6.2 型腔布局的編輯70
3.6.3 工件的挖腔體71
3.7 實例二：模具設計項目的初始化與型腔布局72
第4章 注塑模工具87
4.1 實體修補87
4.1.1 創建方塊（Create Box） 88
4.1.2 分割實體（Split Solid） 91
4.1.3 實體補片（Solid Patch） 95
4.2 片體修補（Sheet Patch-up）98
4.2.1 曲面補片（Surface Patch） 98
4.2.2 邊緣補片（Edge Patch） 99
4.2.3 自動孔修補（Auto Hole Patch） 104
4.2.4 邊緣修補（Edge Patch）106
4.2.5 修剪區域補片（Trim Region Patch） 110
4.2.6 編輯分型面和曲面補片（Edit Parting and Patch Surface） 112
4.2.7 擴大曲面補片（Enlarge Surface Patch） 113
4.3 輔助修補工具115
4.3.1 修剪實體（Trim Solid） 115
4.3.2 替換實體（Replace Solid） 118
4.3.3 延伸實體（Extend Solid） 120
4.3.4 參考圓角（Reference Blend） 121
4.4 拆分面（Split Face） 122
4.5 模具驗證124
4.5.1 分型檢查（Parting Check） 124
4.5.2 靜態干涉檢查（Static Interference Check） 125
4.5.3 模具運動仿真（Tooling Motion Simulation）129
4.6 WAVE控制（WAVE Control） 136
4.7 合併腔（Merge Cavities） 138
4.8 設計鑲塊（Design Inserts） 139
4.9 模具設計輔助工具142
4.9.1 坯料尺寸（Stock Size） 142
4.9.2 計算面積（Calculate Area） 144
4.9.3 加工幾何體（Manufacturing Geometry） 145
4.9.4 線切割起始孔（Wire EDM Start Hole） 148
實例三：模具的運動仿真149
第5章 模具分型設計157
5.1 分型原理157
5.1.1 布爾運算的套用157
5.1.2 基於片體修剪的分型原理158
5.1.3 分型組件159
5.2 區域分析（Region Analysis） 161
5.3 曲面補片（Patch Surfaces） 165
5.4 定義區域（Define Regions） 165
5.5 設計分型面167
5.5.1 創建分型面168
5.5.2 遍歷分型線173
5.5.3 創建引導線175
5.6 定義型腔和型芯（Define Cavity and Core）177
5.7 模型交換（Swap Model）179
5.8 備份分型/補片片體（Back Up Parting/Patch Sheets）182
5.9 分型導航器（Parting Navigator）183
5.10 實例四：模具的分型設計184
第6章 模架庫197
6.1 模架庫概述197
6.2 模架的使用197
6.3 模架參數200
6.4 常用的標準模架201
6.4.1 大水口模架（Side Gate System）201
6.4.2 細水口模架（Pin Point Gate System）202
6.4.3 簡易細水口模架（Three Plate Type System）203
6.5 模架庫的編輯204
6.6 實例五：模架的調用207
第7章 標準件庫211
7.1 標準件概述211
7.2 標準件的使用211
7.3 標準件的編輯218
7.4 標準件庫的客戶化219
第8章 澆注系統設計225
8.1 澆注系統概述225
8.1.1 主流道225
8.1.2 分流道226
8.1.3 澆口226
8.2 定位環設計227
8.3 澆口套設計227
8.4 澆口設計228
8.5 分流道設計230
8.6 實例六：澆注系統的設計233
第9章 側抽芯機構設計245
9.1 概述245
9.2 滑塊側抽芯機構設計245
9.2.1 成型頭的設計247
9.2.2 滑塊庫的使用248
9.2.3 滑塊滑動體的設計250
9.3 斜頂抽芯機構設計251
9.3.1 斜頂成型頭的設計251
9.3.2 斜頂庫的使用252
9.3.3 斜頂滑動體的設計253
9.4 實例七：側抽芯機構的設計254
第10章 鑲件設計277
10.1 標準件法設計鑲件277
10.1.1 鑲件體的調用277
10.1.2 鑲件體的成型279
10.2 手工法設計鑲件280
10.2.1 鑲件體的設計280
10.2.2 鑲件的軸肩設計280
10.2.3 鑲件組件的建立281
10.3 實例八：鑲件的設計282
第11章 頂出機構設計289
11.1 頂出機構概述289
11.2 推桿289
11.3 推管290
11.4 推桿後處理291
11.5 實例九：模具頂出機構的設計294
第12章 冷卻系統設計303
12.1 概述303
12.2 冷卻管道設計304
12.2.1 圖樣通道（Pattern Channel） 304
12.2.2 直接通道（Direct Channel） 305
12.2.3 連線通道（Connect Channels） 307
12.2.4 延伸通道（Extend Channel） 310
12.2.5 調整通道（Adjust Channel） 312
12.2.6 冷卻連線件（Cooling Fittings） 315
12.2.7 冷卻標準部件庫（Cooling Standard） 316
12.3 實例十：模具冷卻系統的設計（一）318
12.4 實例十一：模具冷卻系統的設計（二）326
第13章 Mold Wizard其他功能339
13.1 模具挖腔（Pocket）339
13.2 修邊模具組件（Trim Mold Components）340
13.3 設計修邊工具（Design Trim Tool）341
13.4 物料清單（BOM）342
13.5 視圖管理器（View Manager）345
13.6 模具圖348
13.6.1 模具裝配圖348
13.6.2 模具零件圖350
13.6.3 模具零件的孔表351
13.7 未使用的部件管理（Unused Part Management）353
13.8 概念設計（Concept Design）354
13.9 實例十二：模具裝配圖的設計355
第14章 一模兩件模具的綜合設計實例361
14.1 添加用戶自定義標準件361
14.2 模具項目的基本信息361
14.3 模具項目的初始化362
14.4 模具坐標系的定義363
14.5 工件的定義365
14.6 型腔的布局366
14.7 模具的分型設計368
14.8 模架的調用375
14.9 澆注系統的設計378
14.10 側抽芯機構的設計386
14.11 推塊頂出系統的設計408
14.12 冷卻系統的設計418
14.13 其他零件的設計428
