T12鋼

T12鋼由於含碳量高，淬火後有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適於製作不受衝擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如製作車床、刨床的車刀、銑刀、鑽頭；可製作鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、切菸草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。

基本介紹

• 中文名：T12鋼
• 外文名：T12
• 實質：碳素工具鋼
• 特點：含碳量高
• 作用：鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀

對應牌號

中國 GB 標準牌號 T12、中國台灣 CNS 標準牌號 SK120、德國 DIN 標準材料編號1.1663、德國 DIN 標準牌號 C125W2、法國 AFN0R 標準牌號 Y2120、法國 NF 標準牌號C12E3U、義大利UNI標準牌號 C120KU、酉班牙 UNE 標準牌號 (C120)、日本JIS 標準牌號 SK120、美國 ASTM/AISI/SAE 標準牌號 W1A-11½、美國 UNS 標準牌號 T72301、俄羅斯r0CT 標準牌號 Y12、國際標準化組織 (ISO) 標準牌號 TC120、瑞典 SS 標準牌號1885、英國 B5 標準牌號 BW1C、韓國KS標準牌號 STC2.

T9碳素工具鋼

工藝規範

1、 臨界點溫度 (近似值)

Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C

2、 正火規範

正火溫度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW

3、普通退火規範

退火溫度 760 ~770°C, 保溫2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 隨爐緩冷到 500 ~600°C,出爐空冷。

4、等溫球化退火規範

1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等溫後爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷, 硬度≤207HBW

2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光體組織2~4級, 網狀碳化物等級≤2級。

5、調質處理規範

淬火溫度800~820°C,油冷; 回火溫度640~680°C,保溫時間2~3h, 球化級別：3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。

6、普通淬火、回火規範

淬火溫度760~780°C,水冷、⽔油雙液冷卻或鹼浴冷卻. 硬度≤62HRC, 回火溫度(180 ±10)°C 。

7、薄片切斷刀微變形處理

1) 調質處理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介質, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。

2) 最終熱處理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 後, 入硝鹽 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.

典型套用舉例

1) 用於製作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差後, 可先經高溫回火, 然後重新常規淬火, 可自行縮孔修復。

2) 該鋼適合於製作小型拉拔、拉深、擠光模具0

3) 該鋼經過以下熱處理後, 可顯著地提高鋼的衝擊韌度, 明顯地提高模具的性能及使用壽命。預備熱處理：淬火溫度880~890°c,回⽕溫度350~400°C;最終熱處理: 淬火溫度770~790°C, 回火溫度180°C.

4)可用於尺寸小, 形狀簡單, 輕載荷的冷作模具, 如小沖頭、剪板機的剪刀等。優點是可加工性好, 價格便宜, 來源容易, 缺點是淬透性低, 耐磨性差, 淬火變形大。

5)適用於製作一些要求硬化層不深並保持高韌性的冷沖模等。

6) 適用於各種中小生產批的模具和抗衝擊載荷的模具。

7) 薄片切斷刀微變形處理後, 平面畸變數≤0.06mm, 全部符合要求。

8) 碳素工具鋼僅適於製作尺寸不大, 受力較小, 形狀簡單以及變形要求不高的塑膠模。

9) 用於導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC; 用於塑膠模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用於推桿、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用於加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC

化學成分

C	Si	Mn	S	P
1.15~1.24	≤0.35	≤0.40	≤0.030	≤0.035

熱加工

項 目	加熱無溫度/℃	開始溫度/℃	終止溫度/℃	冷 卻
鋼 錠; 鋼 坯	1100～1150; 1050～1100	1050～1100; 1020～1080	850～750; 800～750	700℃以後砂冷; 700℃以後緩冷

註：加熱保溫時間勿過長，以防脫碳；成材時最後一火溫度勿高,700℃以前要快冷，以免網狀碳化物析出；700℃以後，宜緩冷，以免因熱應力產生裂紋。