《SIEMENS系統數控銑床和加工中心培訓教程》是2013年出版的圖書，作者是呂斌傑，蔣志強，高長銀。
基本介紹
- ISBN：9787122147462
- 頁數：274
- 定價：49.00元
- 出版時間：2013-1
內容介紹,目錄信息,
內容介紹
《SIEMENS系統數控銑床和加工中心培訓教程》依據職業技能鑑定標準、數控工藝員以及全國數控技能大賽的要求等編寫。特別適合作為中職高職、大中專院校、社會培訓學校數控專業學生的教材，同時也是企業工廠數控加工人員的自學充電的理想參考書。
目錄信息
第1章 數控加工基礎知識 1
1.1 數控加工概述 1
1.1.1 數控加工的概念和原理 1
1.1.2 數控加工的特點與範圍 2
1.1.3 數控工具機的組成與類型 3
1.1.4 數控工具機的工作過程 4
1.2 數控銑床及加工中心設備 5
1.2.1 數控銑床 5
1.2.2 加工中心介紹 6
1.3 SIEMENS系統數控銑床/加工中心的日常保養與維護 8
1.3.1 數控工具機的保養、維護工作內容 9
1.3.2 更換控制部分（CNC）電源單元的保險絲 11
1.3.3 更換電池的方法 11
1.3.4 數控櫃和電器櫃散熱通風系統的維護 11
第2章 數控鏜銑工藝 12
2.1 數控加工工藝分析 12
2.1.1 數控鏜、銑削主要加工對象 12
2.1.2 分析零件圖樣 14
2.2 刀具材料及其選用 17
2.3 數控銑床/加工中心常用刀具 21
2.3.1 數控銑床刀具的選擇與操作 21
2.3.2 加工中心刀具系統 31
2.4 在數控銑床、加工中心上裝夾工件 34
2.4.1 定位基準的選擇 34
2.4.2 數控銑加工對工件裝夾的要求 36
2.4.3 數控工具機上工件裝夾方法 37
2.4.4 使用平口虎鉗裝夾工件 38
2.4.5 使用壓板和T形螺釘固定工件 38
2.4.6 彎板的使用 39
2.4.7 V形塊的使用 39
2.4.8 工件通過托盤裝夾在工作檯上 40
2.4.9 使用組合夾具、專用夾具等 40
2.5 選擇銑削用量 44
2.5.1 背吃刀量ap（端銑）或側吃刀量ae（圓周銑）的選擇 44
2.5.2 進給速度vf的選擇 45
2.5.3 切削速度vc的選擇 45
2.5.4 球頭銑刀的切削厚度 46
2.6 數控鏜銑方法 47
2.6.1 端銑和周銑 47
2.6.2 順銑與逆銑 48
2.6.3 工步順序的安排 48
2.6.4 立銑刀軸向下刀路線 50
2.6.5 立銑刀徑向進刀和退刀（切入、切出工件）路線 51
2.6.6 選擇合理的走刀路線 52
2.7 數控銑床及加工中心操作規程 55
2.7.1 金屬切削加工工藝守則 55
2.7.2 數控工具機操作安全規範 56
2.7.3 數控銑床、加工中心操作規程 57
第3章 SIEMENS系統數控銑床和加工中心編程 58
3.1 數控工具機加工程式的編制基礎 58
3.1.1 數控程式編制的方法 58
3.1.2 字與字的功能 59
3.2 坐標系 62
3.2.1 工具機坐標系 62
3.2.2 工件坐標系 64
3.3 常用的編程指令 65
3.3.1 準備功能指令 65
3.3.2 輔助功能指令 66
3.4 孔加工固定循環 67
3.4.1 孔加工固定循環概述 67
3.4.2 孔加工固定循環指令 68
3.5 鑽孔樣式循環 73
3.5.1 直線均布孔系樣式循環 73
3.5.2 圓周均布孔系樣式循環 74
3.6 銑削循環 74
3.6.1 圓周陣列槽銑削固定循環（SLOT1） 74
3.6.2 環形槽銑削固定循環（SLOT2） 75
3.6.3 矩形槽銑削固定循環（POCKET1） 76
3.6.4 圓形槽銑削固定循環（POCKET2） 77
3.7 參數編程 77
3.7.1 參數 77
3.7.2 參數運算 78
3.7.3 跳轉指令 79
3.8 極坐標編程 81
3.8.1 極坐標與柱面坐標 81
3.8.2 極坐標系原點 81
3.8.3 極坐標系中的刀具移動方式 81
3.9 可程式平移 82
3.10 比例縮放 82
3.11 可程式鏡像 83
3.12 坐標系旋轉 84
第4章 SIEMENS系統數控銑床及加工中心操作 85
4.1 SIEMENS系統操作設備 85
4.1.1 數控系統操作面板(CRT/MDI面板) 85
4.1.2 工具機操作面板 87
4.2 數控銑床通電操作 88
4.2.1 通電操作 88
4.2.2 關閉電源 88
4.2.3 數控系統的構成 88
4.3 顯示螢幕 89
4.3.1 螢幕顯示 89
4.3.2 系統快捷鍵的使用 91
4.3.3 計算器的使用 91
4.3.4 幫助系統 92
4.4 數控銑床的手動操作 93
4.4.1 手動返回參考點 93
4.4.2 手動連續進給操作 94
4.4.3 手動增量（INS）進給 95
4.4.4 電子手輪進給操作 96
4.4.5 安全操作 97
4.5 程式管理和編輯 97
4.5.1 進入程式管理模式 97
4.5.2 輸入新程式 98
4.5.3 在示教方式中創建程式 99
4.5.4 編輯零件程式 99
4.5.5 加入自動插入程式段順序號 100
4.5.6 模擬 101
4.5.7 計算輪廓元素 102
4.6 參數設定 105
4.6.1 輸入刀具參數和刀具補償 105
4.6.2 創建新的刀具 106
4.6.3 輸入/修改零點偏移 107
4.6.4 計算參數R 110
4.7 自動運行操作 110
4.7.1 啟動自動運行 110
4.7.2 程式自動運行操作 110
4.7.3 程式段查找 112
4.7.4 停止、中斷零件程式 113
4.7.5 執行外部程式 113
4.8 報警功能 114
4.8.1 報警顯示螢幕 114
4.8.2 故障診斷和解決 115
第5章 銑床及加工中心套用實例 118
5.1 數控孔系加工實例 118
5.1.1 入門實例——平板鑽孔數控銑削編程 118
5.1.2 提高實例——銑鏜孔數控銑削編程 121
5.1.3 經典實例——模板孔數控銑削編程 125
5.2 凸台、腔槽的數控銑削 129
5.2.1 入門實例——六方凸台數控銑削編程 129
5.2.2 提高實例——圓腔數控銑削編程 132
5.2.3 經典實例——多凸台數控銑削編程 135
5.3 工件上多個相同圖形的加工 138
5.3.1 入門實例——鏡像加工多個相同圖形數控銑削編程 138
5.3.2 提高實例——坐標旋轉加工多個相同圖形數控銑削編程 140
5.3.3 經典實例——坐標系平移加工多個相同圖形數控銑削編程 144
5.4 數控銑削平面、曲面實例 147
5.4.1 入門實例——平面數控銑削編程 147
5.4.2 提高實例——倒角數控銑削編程 150
5.4.3 經典實例——圓弧面數控銑削編程 155
5.5 異形件類零件加工編程案例 158
5.5.1 入門實例——軸類數控銑削編程 158
5.5.2 提高實例——橢圓類數控銑削編程 163
5.5.3 經典實例——凸輪類數控銑削編程 168
5.6 加工箱體類零件實例 172
5.6.1 入門實例——殼體數控銑削編程 172
5.6.2 提高實例——連線器箱體數控銑削編程 176
第6章 自動編程 183
6.1 CAXA製造工程師2008用戶界面 183
6.2 CAXA製造工程師2008加工設定管理 184
6.2.1 毛坯定義 184
6.2.2 起始點 185
6.2.3 刀具庫 186
6.2.4 加工操作管理 188
6.2.5 後置處理 190
6.2.6 工藝清單簡介 193
6.3 CAXA製造工程師2008加工共同參數 194
6.3.1 切入切出 194
6.3.2 切削用量 199
6.3.3 下刀方式 199
6.3.4 公共參數 201
6.3.5 加工邊界 201
6.3.6 刀具參數 202
6.4 CAXA自動編程典型實例——箱體類零件鏜銑加工 203
第7章 數控銑多軸加工 212
7.1 數控銑多軸加工工具機 212
7.1.1 四軸數控加工工具機 212
7.1.2 五軸數控加工工具機 214
7.1.3 車銑複合加工工具機 216
7.2 數控銑多軸加工技術 219
7.2.1 數控銑多軸加工目的 219
7.2.2 數控銑多軸加工編程特點 221
7.3 UG數控銑多軸加工實例——五環模具零件加工 222
7.3.1 實例描述 222
7.3.2 加工方法分析 223
7.3.3 加工流程與所用知識點 223
7.3.4 具體操作步驟 225
7.3.5 實例小結 250
附錄A 職業技能鑑定試題精選及解答 251
附錄B 數控工藝員（數控銑部分）試題庫及解答 261
附錄C 數控技能大賽試題及解答 268
參考文獻 275
