QCM8

化學成份

元素	C	Si	Mn	Cr	Mo	V
含量	1.00	0.95	0.40	7.60	2.00	0.30

QCM8熱處理後硬度高於DC53，高溫（520-530℃）回火後可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

韌性度是DC53的兩倍。QCM8的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53製造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。3、線切割加工後的殘餘應力，經高溫回火減少了殘餘應力。因此，大型模具和要求精密之模具線上切割加工後的裂紋和變形得到抑制。

切削性超過DC53。QCM8的切削性優於DC53。因此，使用QCM8可增加模具壽命和減少加工工序。用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途衝壓模/難加工材料的塑性變形用具。

中國GB標準牌號CR12、德國D1N標準材料編號1.2080、德國DIN標準牌號x210cr12、英國Bs標準牌號BD3、法閨AFN0R 標準牌號z200Cr12、意⼤利UNI標準牌號x210Cr13KU/X250Cr12KU、西班⽛UNE標準牌號x210Cr12、美國AlSI/SAE標準牌號D3

出廠狀態:HB250

(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比DC53優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點淬火硬化能比DC53高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)線上切割加工上之優點藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點表面硬化處理後表面硬度比DC53高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點由於預熱及後熱溫度均比DC53低，所以修補焊接作業較簡便。特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性

50O -650°C , 800~ 850℃,1030~1050°C,⽓淬;或分級淬⽕,250~500°C (鹽浴中,每25mm 10-20min),也可進⾏油淬⾄200℃出油空冷

回⽕溫度為500℃或更⾼.回⽕後空冷,⼀般進⾏兩次回⽕

●精密衝壓模。

●線切割加工的精密沖裁模及各種用途衝壓模。

●難加工材料的塑性變形用工具。

●冷鍛、深拉和搓絲用模。

●高速沖裁沖頭、不鏽鋼板沖頭。