PMMA注塑工藝

PMMA注塑工藝,工藝技術。

基本介紹

  • 中文名:PMMA注塑工藝
  • 適用範圍:高精密望遠鏡鏡片,目鏡,物鏡
發展背景,注意事項,

發展背景

近年來,隨著人們生活水平的提高,汽車進入家庭,塑膠的需求量增加,VCD的普及,DVD的來臨,透明塑膠的需求越來越大,PMMA作為一種透明塑膠,透光率高,廣泛用於高精密望遠鏡鏡片,目鏡,物鏡,但注塑工藝一直難於突破,技術又被日本壟斷,國內企業和科研所雖有研究可是還是突破不了,這一直是國人的痛,希望大家各抒已見,發表自己的一些見解,特別是精密注塑工藝。

注意事項

PMMA的射出成型確實是非常麻煩,有很多是經驗,有很多模具廠在接這種模具時都認為很簡單,就一塊薄片,模具做完了才發現不是那么簡單!本人設計與製造過多款SONY DVD鏡片,大宇汽車音響面板,按鍵等,光學鏡片本人修過這類模具,模具其實不難,關鍵是要用CNC光學研磨機拋光,要製造好這類模具,從開始設計到生產就要注意:
1. 根據產品的大小和厚度,以及塑膠機的射膠量,確定模穴數,一般開一模兩穴,或四穴,太多並沒有什麼好處,按鍵可以開多一點。
2. 設計時先做模流分析,這很重要,特別是一些長方形鏡片,進膠點在長邊靠角落處15MM處才是最好的,如果產品此處正好有一碰穿孔,或是減膠位就更好,生產時很容易調氣紋和熔膠痕。
3. 排氣位置的設計,一般透明鏡片是不許有頂針痕,都要開輔助流道來幫助頂出,這個流道就起排氣作用,一般堅持一個原則,有角落過度的地方就要有排氣。
4. 流道和進膠口的設計,流道開梯形,進膠口開扇形,流道要拋光得非常光亮。
5. 鋼材的選擇,一般產量在10萬以內的,可用日本正產的NAK80就可以了,如果產量很大,就必須選用S136或法國產SMV3W高鏡面熱處理鋼材,熱處理到HRC52,再精加工後拋光,效果非常好,本身PMMA就有一定的腐蝕性,用熱處理鋼材完全可以消除模具生產一段時間後表面有麻點的現象,當然鋼材一定得要在原廠採購,很多國產或完全都是冒牌的S136,完全達不到這種效果,如果圖便宜,買了這種料,什麼都做好了,就是表面拋不亮,怎么拋都是灰暗的鋼材紋理,後悔都來不及了,S136直接在一勝百或龍記公司購買,他們負責熱處理,SMV3W只有龍記代理,使用效果同S136差不多。

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