PA46()是一種。荷蘭皇家DSM(帝斯曼)工程塑膠在世界上最早成功地確立了工業上生產PA46的方法,商品名稱Stanyl,並在全球推廣的耐熱及耐磨型的世界級領先的聚醯胺46品牌號。
基本介紹
- 中文名:PA46塑膠原料
- 又名:聚己二醯丁二胺
- 特點:具有高熔點和高結晶度
- 材料:新型聚醯胺樹脂
簡介
性能特點
Stanyl高性能聚醯胺46在 汽車和電子 套用領域具有無以比擬的性能和價值,可提供高溫條件下的優異 機械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性 ,使得加工處理更為方便,特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T,同時在需要高溫的工作條件下通常優於PPS和LCP材料。
PA46的優異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優勢。在易於加工設計方面,Stanyl具有與高溫樹脂,如LCP,PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和終端用戶可獲得的優勢包括:
· 耐高溫性能,可在機罩下長期使用,無鉛焊接加工。
· 優異的耐化學性,可延長部件使用壽命 。
· 由於其低蠕變性、優異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命,性能更加可靠。
· 優異的機械性能,減少壁厚度,從而降低重量和部件價格 。
· 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由於高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率) 。
· 由於其優異的機械性能和良好的模流行為,提供了更大的設計自由度 。
· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產品,從而可輕鬆注塑最先進的產品。
· 再研磨使用率可達到25-50%,而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠) 。
· 採用80°C(175°F)水熱注模,可實現經濟、安全和便捷的加工。
· 無飛邊現象,因此無需後處理 。
· 如果高溫套用要求具有更高耐熱性能的材料,可直接使用與PA6,PA66或聚脂相同的模具,無需更換。
加工性能
B:具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。
C:阻燃、可電鍍、經熱穩處理的、耐熱的。
D:高剛度保持性能,同時表現出良好的高溫抗蠕變性。
E:剛度和蠕變模量由於相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用於薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。
E:PA46塑膠是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料。
注塑工藝
1.乾燥
完裝密封的紙袋:無需預先乾燥。
經已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的乾燥料桶內,在120℃溫度進行4小時的排風乾燥。乾燥的時間長短在於塑膠暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中,塑膠必須放在有除濕裝置的乾燥料桶內,溫度保持在100℃。
2.注塑溫度調控
融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300~315℃。(它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂樑下的抗衝擊數值IZOD)。
PA46 後段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴
不含纖維加固 285~300290~305295~310295~310(料溫)
含纖維加固 285~305295~310300~315300~315(料溫)
發現塑膠自由溢出於爐嘴時,必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑膠冷卻於爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板,但如過份壓著,亦可適量減低壓力。
3.滯留時間
為防止在操作過程中出現嚴重塑膠性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃最高的滯留時間:
不含纖維加固的PA46:6~10分鐘
含纖維加固的PA46:5分鐘
避免使用大容量的注塑機,指相對於成品體積而言。
滯留時間=循環時間×(熔爐筒內能盛載的容量/成品容量)
4.模具溫度
建議模具溫度在80~140℃使用。
套用
注塑工藝

特性
3.具有卓越的抗拉強度,良好的絕熱性能
4.阻燃 ; 可電鍍 ; 經熱穩處理的;耐熱的
5.高剛度保持性能,同時表現出良好的高溫抗蠕變性。
6.剛度和蠕變模量由於相同玻璃增強程度的 PPS,PEI和PES
7.它可以用於薄壁部分達到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。
PA46之主要套用領域連線器系列,接外掛程式,光纜連線器,光纜接插器,USB系列
相比於其他的熱塑性塑膠,PA46(如 Stanyl)具有傑出的抗疲勞特性,從而使最終產品具有更高的安全係數。現有兩個Stanyl PA46成功套用於熱空氣管道點焊的例子。在帝斯曼工程師的幫助下,可在特定的設計要求下計算成本,並可對不同系統的成本優勢進行比較。
彎管將渦輪壓縮機和空氣管道相連線。使用PA 46製成的管道,能提供鋁材彎管不具備的上文所提及的優點。組件不僅可以一次模具成型,還可以被直接焊接到渦輪壓縮機面上,由此可見 PA 46具有超強的耐熱性。