《MasterCAMX6數控加工教程》是2012年機械工業出版社出版的圖書，作者是詹友剛。
基本介紹
- 作者：詹友剛 編
- ISBN：9787111396000
- 頁數：403
- 定價：59.80元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2012-9
- 裝幀：平裝
內容介紹,作者介紹,作品目錄,
內容介紹
《MasterCAM X6數控加工教程》是MasterCAM X6數控加工的快速學習指南，內容包括數控加工基礎、MasterCAM的安裝及工作界面、MasterCAM X6數控加工入門、銑削2D加工、曲面粗加工、曲面精加工、多軸銑削加工、車削加工、線切割加工以及綜合實例等。
《MasterCAM X6數控加工教程》是根據北京兆迪科技有限公司給國內外幾十家不同行業的著名公司（含國外獨資和合資公司）的培訓教案整理而成的，具有很強的實用性和廣泛的適用性。《MasterCAM X6數控加工教程》附2張多媒體DVD學習光碟，製作了大量編程技巧和具有針對性的實例教學視頻並進行了詳細的語音講解，時間長達365分鐘，光碟中包含《MasterCAM X6數控加工教程》所有的模型檔案、範例檔案和練習素材檔案（2張DVD光碟教學檔案容量總計6.8GB），另外，為方便MasterCAM低版本用戶和讀者的學習，光碟中還提供了MasterCAM X2和MasterCAM X4版本相應的配套檔案。
在內容安排上，為了使讀者更快地掌握該軟體的功能，書中結合大量實例對MasterCAM X6軟體中一些抽象的概念、命令和功能進行講解；另外，書中講述了一些生產一線實際產品的MasterCAM數控加工過程，能使讀者較快地進入編程狀態。在寫作方式上，《MasterCAM X6數控加工教程》緊貼軟體的實際操作界面，採用軟體中真實的對話框和按鈕等進行講解，使初學者能夠直觀、準確地操作軟體進行學習，從而儘快地上手，提高學習效率。
作者介紹
MasterCAM是一套功能強大的數控加工軟體，採用圖形互動式自動編程方法實現NC程式的編制。它是目前非常經濟有效率的數控加工軟體系統，包括美國在內的各工業大國皆採用MasterCAM系統作為加工製造的標準，其套用範圍涉及航空航天、汽車、機械、造船、通用機械、醫療器械和電子等諸多領域。
MasterCAM X6是目前功能最穩定、套用範圍最廣的版本。與以前的版本相比，該版本增加或增強了許多功能。如清根刀路的最佳化、增加了型腔粗銑時的擺線走刀控制、多軸增強功能、最佳化了高速銑中的等表面粗糙度刀路功能、減少了銑削緩坡時的抬刀次數、在所有高速銑削命令中增加了新的選項等。本書是MasterCAM X6數控加工的快速學習指南，其特色如下：
● 內容全面，與其他的同類書籍相比，包括更多的MasterCAM數控加工知識和內容。
● 實例豐富，對軟體中的主要命令和功能，先結合簡單的實例進行講解，然後安排一些較複雜的綜合實例幫助讀者深入理解、靈活運用。
● 講解詳細，條理清晰，保證自學的讀者能獨立學習。
● 寫法獨特，採用MasterCAM X6軟體中真實的對話框、選單和按鈕等進行講解，使初學者能夠直觀、準確地操作軟體，從而大大提高學習效率。
● 附加值高，本書附帶2張多媒體DVD學習光碟，製作了大量編程技巧和具有針對性實例的教學視頻並進行了詳細的語音講解，時間長達365分鐘，2張DVD光碟教學檔案容量總計6.8GB，可以幫助讀者輕鬆、高效地學習。
本書是根據北京兆迪科技有限公司給國內外一些著名公司（含國外獨資和合資公司）的培訓案例整理而成的，具有很強的實用性，其主編和參編人員主要來自北京兆迪科技有限公司。該公司專門從事CAD/CAM/CAE技術的研究、開發、諮詢及產品設計與製造服務，並提供MasterCAM、UG、CATIA等軟體的專業培訓及技術諮詢，在本書的編寫過程中得到了該公司的大力幫助，在此表示衷心的感謝。
本書由詹友剛主編，參加編寫的人員還有王煥田、劉靜、雷保珍、劉海起、魏俊嶺、任慧華、詹路、馮元超、劉江波、周濤、段進敏、趙楓、邵為龍、侯俊飛、龍宇、施志傑、詹棋、高政、孫潤、李倩倩、黃紅霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、趙磊、王曉萍、陳淑童、周攀、吳偉、王海波、高策、馮華超、周思思、黃光輝、黨輝、馮峰、詹聰、平迪、管璇、王平、李友榮。本書已經多次校對，如有疏漏之處，懇請廣大讀者予以指正。
編者
作品目錄
目 錄
出版說明
前言
本書導讀
第1章 數控加工基礎 1
1.1 數控加工概論 1
1.2 數控編程簡述 1
1.3 數控工具機 3
1.3.1 數控工具機的組成 3
1.3.2 數控工具機的特點 4
1.3.3 數控工具機的分類 5
1.3.4 數控工具機的坐標系 7
1.4 數控加工程式 8
1.4.1 數控加工程式結構 8
1.4.2 數控指令 9
1.5 數控工藝概述 13
1.5.1 數控加工工藝的特點 13
1.5.2 數控加工工藝的主要內容 15
1.6 數控工序的安排 16
1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定 17
1.7.1 數控加工常用刀具的種類及特點 18
1.7.2 數控加工刀具的選擇 18
1.7.3 銑削刀具 20
1.7.4 切削用量的確定 23
1.8 高度與安全高度 25
1.9 走刀路線的選擇 26
1.10 對刀點與換刀點的選擇 29
1.11 數控加工的補償 29
1.11.1 刀具半徑補償 30
1.11.2 刀具長度補償 30
1.11.3 夾具偏置補償 31
1.12 輪廓控制 31
1.13 順銑與逆銑 32
1.14 切削液 33
1.14.1 切削液的作用 33
1.14.2 切削液的種類 34
1.14.3 切削液的開關 34
1.15 加工精度 35
第2章 MasterCAM的安裝及工作界面 37
2.1 MasterCAM簡介 37
2.2 MasterCAM安裝的硬體要求 38
2.3 MasterCAM安裝的作業系統要求 39
2.4 MasterCAM的安裝 39
2.5 啟動MasterCAM X6軟體 44
2.6 MasterCAM X6工作界面 44
第3章 MasterCAM X6數控加工入門 47
3.1 MasterCAM X6數控加工流程 47
3.2 MasterCAM X6加工模組的進入 48
3.3 設定工件 49
3.4 選擇加工方法 53
3.5 選擇刀具 55
3.6 設定加工參數 58
3.7 加工仿真 60
3.8 利用後處理生成NC程式 63
第4章 MasterCAM X6銑削2D加工 65
4.1 概述 65
4.2 外形銑加工 65
4.3 挖槽加工 82
4.3.1 實例1 82
4.3.2 實例2 94
4.4 面銑加工 100
4.5 雕刻加工 106
4.6 鑽孔加工 113
4.7 全圓銑削路徑 119
4.7.1 全圓銑削 119
4.7.2 螺旋鑽孔 124
4.7.3 銑鍵槽 127
4.8 綜合實例 131
第5章 MasterCAM X6曲面粗加工 149
5.1 概述 149
5.2 粗加工平行銑削加工 149
5.3 粗加工放射狀加工 159
5.4 粗加工投影加工 164
5.5 粗加工流線加工 168
5.6 粗加工挖槽加工 173
5.7 粗加工等高外形加工 177
5.8 粗加工殘料加工 183
5.9 粗加工鑽削式加工 188
第6章 MasterCAM X6曲面精加工 192
6.1 概述 192
6.2 精加工平行銑削加工 192
6.3 精加工平行陡斜面加工 196
6.4 精加工放射狀加工 200
6.5 精加工投影加工 204
6.6 精加工流線加工 208
6.7 精加工等高外形加工 211
6.8 精加工殘料加工 215
6.9 精加工淺平面加工 219
6.10 精加工環繞等距加工 222
6.11 精加工交線清角加工 226
6.12 精加工熔接加工 230
第7章 多軸銑削加工 235
7.1 概述 235
7.2 曲線五軸加工 235
7.3 沿邊五軸加工 244
7.4 沿面五軸加工 249
7.5 曲面五軸加工 252
7.6 旋轉五軸加工 257
7.7 兩曲線之間形狀 261
7.8 平行到曲線 267
7.9 鑽孔五軸加工 270
第8章 MasterCAM X6車削加工 274
8.1 概述 274
8.2 粗車加工 274
8.3 精車加工 286
8.4 徑向車削 291
8.5 車螺紋刀具路徑 304
8.5.1 外螺紋車削 304
8.5.2 內螺紋車削 310
8.6 車削截斷 315
8.7 車端面 319
8.8 車削鑽孔 323
8.9 車內徑 327
8.10 內槽車削 329
8.11 簡式車削 333
8.11.1 簡式粗車 333
8.11.2 簡式精車 336
8.11.3 簡式徑向車削 339
8.12車削切削循環 341
8.12.1 粗車循環 341
8.12.2 精車循環 346
8.12.3 外形重複循環 347
第9章 線切割加工 353
9.1 概述 353
9.2 外形切割路徑 354
9.3 四軸切割路徑 365
第10章 綜合實例 370
10.1 綜合實例1 370
10.2 綜合實例2 387
出版說明
前言
本書導讀
第1章 數控加工基礎 1
1.1 數控加工概論 1
1.2 數控編程簡述 1
1.3 數控工具機 3
1.3.1 數控工具機的組成 3
1.3.2 數控工具機的特點 4
1.3.3 數控工具機的分類 5
1.3.4 數控工具機的坐標系 7
1.4 數控加工程式 8
1.4.1 數控加工程式結構 8
1.4.2 數控指令 9
1.5 數控工藝概述 13
1.5.1 數控加工工藝的特點 13
1.5.2 數控加工工藝的主要內容 15
1.6 數控工序的安排 16
1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定 17
1.7.1 數控加工常用刀具的種類及特點 18
1.7.2 數控加工刀具的選擇 18
1.7.3 銑削刀具 20
1.7.4 切削用量的確定 23
1.8 高度與安全高度 25
1.9 走刀路線的選擇 26
1.10 對刀點與換刀點的選擇 29
1.11 數控加工的補償 29
1.11.1 刀具半徑補償 30
1.11.2 刀具長度補償 30
1.11.3 夾具偏置補償 31
1.12 輪廓控制 31
1.13 順銑與逆銑 32
1.14 切削液 33
1.14.1 切削液的作用 33
1.14.2 切削液的種類 34
1.14.3 切削液的開關 34
1.15 加工精度 35
第2章 MasterCAM的安裝及工作界面 37
2.1 MasterCAM簡介 37
2.2 MasterCAM安裝的硬體要求 38
2.3 MasterCAM安裝的作業系統要求 39
2.4 MasterCAM的安裝 39
2.5 啟動MasterCAM X6軟體 44
2.6 MasterCAM X6工作界面 44
第3章 MasterCAM X6數控加工入門 47
3.1 MasterCAM X6數控加工流程 47
3.2 MasterCAM X6加工模組的進入 48
3.3 設定工件 49
3.4 選擇加工方法 53
3.5 選擇刀具 55
3.6 設定加工參數 58
3.7 加工仿真 60
3.8 利用後處理生成NC程式 63
第4章 MasterCAM X6銑削2D加工 65
4.1 概述 65
4.2 外形銑加工 65
4.3 挖槽加工 82
4.3.1 實例1 82
4.3.2 實例2 94
4.4 面銑加工 100
4.5 雕刻加工 106
4.6 鑽孔加工 113
4.7 全圓銑削路徑 119
4.7.1 全圓銑削 119
4.7.2 螺旋鑽孔 124
4.7.3 銑鍵槽 127
4.8 綜合實例 131
第5章 MasterCAM X6曲面粗加工 149
5.1 概述 149
5.2 粗加工平行銑削加工 149
5.3 粗加工放射狀加工 159
5.4 粗加工投影加工 164
5.5 粗加工流線加工 168
5.6 粗加工挖槽加工 173
5.7 粗加工等高外形加工 177
5.8 粗加工殘料加工 183
5.9 粗加工鑽削式加工 188
第6章 MasterCAM X6曲面精加工 192
6.1 概述 192
6.2 精加工平行銑削加工 192
6.3 精加工平行陡斜面加工 196
6.4 精加工放射狀加工 200
6.5 精加工投影加工 204
6.6 精加工流線加工 208
6.7 精加工等高外形加工 211
6.8 精加工殘料加工 215
6.9 精加工淺平面加工 219
6.10 精加工環繞等距加工 222
6.11 精加工交線清角加工 226
6.12 精加工熔接加工 230
第7章 多軸銑削加工 235
7.1 概述 235
7.2 曲線五軸加工 235
7.3 沿邊五軸加工 244
7.4 沿面五軸加工 249
7.5 曲面五軸加工 252
7.6 旋轉五軸加工 257
7.7 兩曲線之間形狀 261
7.8 平行到曲線 267
7.9 鑽孔五軸加工 270
第8章 MasterCAM X6車削加工 274
8.1 概述 274
8.2 粗車加工 274
8.3 精車加工 286
8.4 徑向車削 291
8.5 車螺紋刀具路徑 304
8.5.1 外螺紋車削 304
8.5.2 內螺紋車削 310
8.6 車削截斷 315
8.7 車端面 319
8.8 車削鑽孔 323
8.9 車內徑 327
8.10 內槽車削 329
8.11 簡式車削 333
8.11.1 簡式粗車 333
8.11.2 簡式精車 336
8.11.3 簡式徑向車削 339
8.12車削切削循環 341
8.12.1 粗車循環 341
8.12.2 精車循環 346
8.12.3 外形重複循環 347
第9章 線切割加工 353
9.1 概述 353
9.2 外形切割路徑 354
9.3 四軸切割路徑 365
第10章 綜合實例 370
10.1 綜合實例1 370
10.2 綜合實例2 387
