MRA

基本信息

基本原理

其基本原理是基於飽和效應、流入增強效應、流動去相位效應。MRA是將預飽和帶置於3D層塊的頭端以飽和靜脈血流，反向流動的動脈血液進入3D層塊，因未被飽和從而產生MR信號。掃描時將一個較厚容積分割成多個薄層激發,減少激發容積厚度以減少流入飽和效應，且能保證掃描容積範圍,獲得數層相鄰層面的薄層圖像,使圖像清晰,血管的細微結構顯示好,空間分辨力提高。

執行方式

有兩種方式，一種為不用經靜脈注射對比劑，利用血液流動與靜止的血管壁及周圍組織形成對比而直接顯示血管；另一種方法為高壓注射器注入對比劑（為釓製劑）MRA已經成為MRI檢查的常規技術之一，腦部血管的MRA臨床套用已相當普遍。對比的同時快速MR成像，這類似於CTA，稱為增強MRA（CE-MRA）。

直接MRA與CE-MRA各有優勢。直接MRA不用對比劑，簡便無創，成本低，對於顯示血管非常有其實用價值，已經成為臨床不可少的檢查方法。雖然在臨床中以DSA的檢查為金標準但是MRA無輻射、無需注射碘對比劑的優點已經開始顯現。

歷史發展

MRA不僅是對血管腔內結構的簡單描述，更是反映了血流方式和速度的血管功能方面的信息。MRA與CTA、DSA比較更具有無創性、安全性，其優點是無需注射造影劑，對病人無創傷性、無痛苦,亦無輻射性損害，造影劑反應和併發症顯著減少。

CE-MR對血管腔的顯示比直接MRA更為可靠，出現血管狹窄的假象明顯減少，血管狹窄程度的反映比較真實，與CTA類似，其可靠性與傳統DSA血管造影非常接近。與DSA相比，CE-MRA具有無創、對比劑更為安全、對比劑用量少、價格便宜等優點。

檢查須知

1．和CTA一樣，MRA也是影像診斷，多數情況可以診斷但是仍然存在一些需要使用DSA或者其他檢查手段。

2．體內留有金屬物品者不宜接受MRA。

3. 危重病人不宜做

4.妊娠3個月內者除非必須，不推薦進行MRA檢查

5.帶有心臟起搏器者不能進行MRA檢查，也不能靠近MRA設備

6.多數MRA設備檢查空間較為封閉，部分患者因恐懼不能配合完成檢查

7.檢查所需時間較長

由於在核磁共振機器及核磁共振檢查室記憶體在非常強大的磁場，因此，裝有心臟起搏器者，以及血管手術後留有金屬夾、金屬支架者，或其他的冠狀動脈、食管、前列腺、膽道進行金屬支架手術者，絕對嚴禁作核磁共振檢查，否則，由於金屬受強大磁場的吸引而移動，將可能產生嚴重後果以致生命危險。一般在醫院的核磁共振檢查室門外，都有紅色或黃色的醒目標誌註明絕對嚴禁進行核磁共振檢查的情況。

身體內有不能除去的其他金屬異物，如金屬內固定物、人工關節、金屬假牙、支架、銀夾、彈片等金屬存留者，為檢查的相對禁忌，必須檢查時，應嚴密觀察，以防檢查中金屬在強大磁場中移動而損傷鄰近大血管和重要組織，產生嚴重後果，如無特殊必要一般不要接受核磁共振檢查。有金屬避孕環及活動的金屬假牙者一定要取出後再進行檢查。

用途	俗稱AK-100, 高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，儘量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接結果後之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。
成份	C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
注意事項	（1）鑄鐵性脆，每次施焊長度不得超過8CM,否則持久高熱接頭邊緣會發生龜裂，且採用間斷步驟，不可使接頭呈現高熱之深紅色，並視母材之種類、形狀等施以100~200℃熱處理。
	（2）一間斷即錘擊焊面，以降低收縮應力。
	（3）二層以上者，每層應做對稱之間斷焊法，以使母材受熱均勻，熱應力和冷卻面平衡。
機械性質	抗拉強度N / mm( Kgf/mm)			HV
	800 (81.5)			150-170
電流範圍	直徑及長度m/m	2.6×300	3.2×350	4.0×350	5.0×350
	電流範圍（Amp）	60 ~ 80	70 ~ 120	100 ~ 150	130~ 170

用途	特別適合用於鉬鉻鑄鐵模具的R角修復與拉延部位製作。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用於高要求的拉延筋製造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
成份	Ni Cr C Mn Mo Si 及特殊元素。
注意事項	（1）於潮濕場地施工前，焊條先以300-350°C烘乾60-90分鐘。
	（2）工件表面應避免水氣或污染。
	（3）原則上不必預熱和後熱，但視母材之種類、形狀、應力發生等，施以100-300℃之預熱。每段焊道不可過長，焊後可施以敲擊釋放應力
機械性質	HRC	HS		HV
	44-49	59-62		370-390
電流範圍	直徑及長度m/m	2.6×300	3.2×350	4.0×350	5.0×350
	電流範圍（Amp）	60 ~ 80	90 ~ 130	100 ~ 150	130~ 170

用途	相當於TM-2000可直接在鑄鐵上施焊，對於衝壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
成份	C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
注意事項	（1）焊條使用前先再乾150℃-200℃烘乾30-60分鐘。
	（2）二層以上者，每層應做對稱之間斷焊法，以使母材受熱均勻，熱應力和冷卻面平衡。
	（3）儘可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
機械性質	HRC	HS		HV
	44-46	59-62		370-390
電流範圍	直徑及長度m/m	2.6×300	3.2×350	4.0×350	5.0×350
	電流範圍（Amp）	60 ~ 80	70 ~ 120	100 ~ 150	130~ 170

用途	29.9號鋼(Super 299)高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合，鋼用低溫電焊條，含鎳鉻成份極高，具高抗裂性能，拉力強，耐衝擊、耐磨損及耐高溫，可焊接彈簧鋼、中碳鋼、不鏽鋼等，填補損蝕軸承、重建齒輪及修補各種鑄鋼工件，亦可做為不同材質鋼、問題鋼的焊接。
成份	C Mn Si Cr Ni 及特殊元素
注意事項	母材表面及焊縫之灰塵、油污及雜物等須確實除淨。
	焊條織動時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。
	使用前焊條須於200~250℃再乾燥一小時。
	儘可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
機械性質	抗拉強度N / mm( Kgf/mm)		延伸率 %
	800 (81.5)		29%
電流範圍	直徑及長度m/m		2.6×300	3.2×350	4.0×350	5.0×350
	電流範圍	平焊	50 ~ 85	80 ~ 120	100 ~ 150	140~ 180
		立、仰焊	45~ 80	70~ 110	90 ~ 135	130~ 170

用途	7號鋼，俗稱（Super 7）含高鉻成份，耐衝擊、耐磨，適用於磨槌、研土機、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面製作電焊條。
成份C Mn Si Cr 及特殊元素
注意事項	（1）焊條使用前先再乾燥300—350℃1小時。
	（2）預先加熱，層間溫度在300℃以上。
	（3）堆焊至第三層時，發生裂痕之敏感性極高，應提高警覺
技術參數	條件	Vicker’s硬度（Hv）	Rockwell’s硬度（HRC）	Shore’s硬度（Hs）
	層間溫度100℃以下	720	59	83
	連續堆焊	680	57	80
電流範圍	直徑及長度m/m	3.2×350	4.0×400	5.0×400	6.0×400
	電流範圍(Amp)	80 ~ 120	120 ~ 170	160 ~ 210	200 ~ 280

MRA

基本介紹

基本信息

基本原理

執行方式

歷史發展

檢查須知

造影劑

其他含義

相關詞條

熱門詞條

用途	45號鋼，俗稱(Super45)用於熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。
成份	C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意	（1）焊條使用前先再乾150℃~200℃烘乾30~60分鐘。
事項	（2）通常施以200℃以上預熱，焊接後空冷，可能的話最好實施應力消除。
技術參數	條件	Vicker’s硬度（Hv）	Rockwell’s硬度（HRC）	Shore’s硬度（Hs）
	層間溫度100℃以下	720	59	83
	連續堆焊	680	57	80
	加工硬化後	630	56	75
	高溫（溫度 ℃)	200℃	300℃	400℃	500℃
	硬度(Vicker´s硬度）	470HV	410HV	300HV	170HV
電流範圍	直徑及長度m/m	3.2×350	4.0×400	5.0×400	6.0×400
	電流範圍(Amp)	70 ~ 120	110 ~ 170	160 ~ 220	200 ~ 280

MRA雷射焊絲
產品名稱	相當於	規格	說明用途
LST- SKD61	SKD61	0.2~0.6	焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
LST- SKD11	SKD11	0.2~0.6	焊補冷作鋼、五金衝壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。
LST-Ti2	Ti2	0.2~0.6	純鈦及鈦合金焊接。
TST-BeCu	BeCu	0.2~0.6	銅及鈹銅的焊接高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。
LST -P20Ni	P20Ni	0.2~0.6	焊補塑膠射出模耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑膠，具良好之拋光性。焊後無氣孔、裂紋，打磨後有良好之光潔度。
LST-8407H13	8407H13	0.2~0.6	焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或衝壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好。
LST-718	718	0.2~0.6	焊補家電、玩具、通信、電子等塑膠產品模具鋼。塑膠射出模、耐熱模、搞腐蝕模，切削性、蝕花性良好，具備優良加工性能，易爭削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。
LST-738	738	0.2~0.6	焊補半透明及需有表面光澤之塑膠產品模具鋼，產品形狀複雜及精度高之塑膠模用鋼。塑膠射出模、耐熱模、搞腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。
LST- S136	S136	0.2~0.6	焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑膠。耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
LST-888	888	0.2~0.6	高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，防破裂底層焊接，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。
LST-M2	M2	0.2~0.6	高速鋼，適用於製造加工高溫合金、不鏽鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、螺紋滾模、牙板、鑽滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等。
LS-WZ CUS	氬焊銅	0.2~0.6	此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件焊補。機械性能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。 HB～200
LS-WZ AL	鋁焊絲	0.2~0.6	適合鋁鑄件、鋁合金模具焊補。
說明：特殊線徑（0.13-0.762）