GH30

GH30概述

合金經固溶處理後為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、環件、絲材和管材等變形產品。產要用於800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

1.1、材料牌號

GH30（GH3030）

1.3、材料的技術標準

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規範》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規範》

GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規範》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規範》

GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規範》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規範》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規範》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規範》

GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規範》

GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

1.4、化學成分

表1-1

C	Cr	Ni	Ti	Al	Fe	Mn	Si	P	S
≤0.12	19.0～22.0	餘量	0.15～0.35	≤0.15	≤1.5	≤0.7	≤0.8	≤0.03	≤0.02

註：1.棒材和環坯標準規定，Cu≤0.20%。

2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規定，Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

1.5、熱處理制度

冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

1.6、品種規格與供應狀態

可生產各種規格的變形產品，棒材和環坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗後供應；焊絲於冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨；冷鐓用絲材於固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨；管材於固溶、酸洗狀態交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。

1.7、熔煉與鑄造工藝

電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。

1.8、套用概況與特殊要求

該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗，主要用於燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。

物理及化學性能

2.1、熱性能

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·C））	15.1	16.3	18.0	19.3	20.9	22.2	23.4	25.1	26.4

θ/℃	150	200	300	400	500	600
c/(J/(kg.K))	565.2	598.7	674.1	741.1	820.6	971.3

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
α/10-6C-1	12.8	13.5	14.3	15.0	15.5	16.1	17.0	17.5	18.0

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53

θ/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800
ρ/(10-6Ω.m)	1.090	1.099	1.108	1.117	1.127	1.153	1.135	1.126	1.123

θ/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/(g/(m2.h))	0.0535	0.1560	0.3905	0.5810