EDI純水機

EDI是通過用氫離子氫氧根離子將RO水中的殘餘鹽類交換並將它們送至濃水流中而除去。

基本介紹

  • 中文名:EDI純水機
  • 外文名:EDI true water 
概述,EDI工作原理,EDI主要經濟技術指標,EDI工藝說明,TOC 脫除器,工藝控制設計說明,拋光混床,EDI在電鍍塗裝中套用,

概述

市政自來水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器活性炭過濾器保全過濾器→一級增壓泵→一級RO反滲透→中間水箱→二級增壓泵→二級RO反滲透→純水箱→純水泵→0.45μ精密過濾器→TOC脫除器→EDI裝置→電阻率儀→拋光混床→0.22μ精密過濾器→電阻率儀→清洗機

EDI工作原理

EDI的工作結構原理圖
EDI工作結構原理圖EDI工作結構原理圖
交換反應在膜塊的純化室進行,在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根離子(OH-)來交換溶解鹽中的陰離子(如氯離子Cl-)。相應地,陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H+)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na+)。在位於膜塊兩端的陽極(+)和陰極(-)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子(如Cl-,OH-),這些離子通過陰離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔,從而留在濃水流中。陰極吸引濃水流中的陽離子(如Na+,H+)。這些離子通過陽離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陰離子選擇膜阻隔,從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時,離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚集,然後由濃水流將其從膜塊中帶走。  在純水和濃水中離子交換樹脂的使用是EDI技術的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域,電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床自理交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學藥品就可以持續再生。

EDI主要經濟技術指標

1、預處理流量≥2.5T/H;
2、一級反滲透產水≥1.5T/H;
3、二級反滲透產水≥1T/H;
4、一級反滲透電導率≤15μs/cm
5、二級反滲透電導率≤10μs/cm;
6、EDI產水電阻率≥14MΩ·CM;
7、拋光混床產水電阻率≥17MΩ·CM(採用核子級樹脂)(內裝25L,每升可產水35-50噸);
8、EDI產水流量≥1000L/H;
9、一級反滲透水利用率≥65%;
10、二級反滲透水利用率≥85%;
11、EDI水利用率≥90%;
12、EDI使用壽命:3-5年(當水質、水量不符合標準時需要對膜塊進行清洗)。

EDI工藝說明

TOC 脫除器

主要是用TOC脫出燈去除RO水中可能存在的有機碳,避免EDI膜因此形成的結垢,堵塞膜。

工藝控制設計說明

EDI裝置受純水箱液位,及EDI流量開關控制。

拋光混床

進一步把EDI產水中殘餘的鹽份再次去除。使最終產水符合貴司用水要求。

EDI在電鍍塗裝中套用

電鍍塗裝行業中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗,電鍍行業水處理系統包括電鍍前電鍍液配製需要的純水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用廢水零排放系統。通常系統由超濾裝置反滲透裝置離子交換裝置,EDI裝置等組合而成,以滿足電鍍行業對水質的要求。

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