性能
(1) 過濾精度高,濾芯孔徑均勻;
(2) 過濾阻力小,通量大、截污能力強,使用壽命長;
(3) 濾芯材料潔淨度高,對過濾介質無污染;
(4) 耐酸、鹼等化學溶劑;
(5) 強度大,耐高溫,濾芯不易變形;
(6) 價格低廉,運行費用低,易於清洗,濾芯可更換。
套用
用於各種懸浮液的固液分離,環境要求比較高的,過濾精度比較高的藥液過濾,適用範圍廣,適用於醫藥、食品、化工、環保、水處理等工業領域。
基本參數
1.過濾量T/H:0.05-20
2.濾器使用壓力mpa:0.1-0.6
3.濾機規格蕊數:1、3、5、7、9、11、13、15、
4.濾器使用溫度°C:5-55
各種濾芯的特點及套用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯,聚硐膜(HE)濾芯,聚丙烯膜(PP)濾芯,醋酸纖維膜(CN-CA)濾芯,過濾精度從0.1-60um,長度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四種,上述濾芯,耐壓為0.42mpa,可反衝。接口方式有插入式(222、226座二種)和平嘴式二種。
摺疊式過濾器特點
本機體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱稀穩定性及化學穩定性好。
此濾器能濾除絕大部分微粒,所以廣泛套用於精濾和除菌工藝。
濾筒內可裝有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等;
摺疊式濾芯長度有10、20、30、40 英寸;
過濾孔徑有:0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um等;
又分
疏水性(適用於氣體)和
親水性(適用天液體)濾芯,可根據需要選用。
精密過濾器主要包括:PA PE微孔精密過濾器,
鈦棒過濾器、
聚醚碸濾芯、
聚四氟乙烯濾芯、微孔膜筒式過濾器。
特點
1.高效能去除水、油霧、固體顆粒,100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;
2.結構合理,體積小、重量輕;
3.帶有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇;
4.三級分段淨化處理,使用壽命長。
種類
Q級精密過濾器
通用範圍:一般往復式空壓機前置過濾材質,多層玻璃纖維濾芯
濾雜質:5MICRON
濾油含量:5PPM
最大壓力:16KG/CM
最高溫度:65℃
一般壓差:0.2KG/CM
最大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮氣內大量的油氣濾到5PPM以內及濾除雜質顆粒至5MICRON
P級精密過濾器
通用範圍:一般螺旋式空壓機前置過濾
材質:多層玻璃纖維濾芯
濾雜質:1MICRON
濾油含量:0.5PPM
最大壓力:16KG/CM
最高溫度:65℃
一般壓差:0.17KG/CM
最大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮空氣內的油氣濾除至0.5PPM以以濾除雜質顆粒至1MICRON以下
S級精密過濾器
材質:多層玻璃纖維濾芯
濾雜質:0.01MICRON
濾油含量:0.01PPM
最大壓力:16KG/CM
最高溫度:65℃
一般壓差:0.275KG/CM
最大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮空氣中微量油氣精密濾除至0.01PPM同時濾除空氣中雜質顆粒至0.01MICRON達到無油標準的高品質壓縮空氣
C級精密過濾器
通用範圍:用高度精密過濾專用
材質:活性碳濾芯
濾雜質:0.03MICRON
濾油含量:0.003PPM
最大壓力:16KG/CM
最高溫度:65℃
一般壓差:0.75KG/CM
最大壓差:0.7KG/CM
功能:一般用於濾除壓縮空氣中的臭氧,非常微細的油氣及超微顆粒
精密過濾器為了能達到高精密過濾品質,採用了多層不同過濾材質,其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不鏽鋼網層。唯有如此才能達到無油,無雜質高品質空氣。
補充:
C 主管路過濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒,達到最低殘留油分含量僅5ppm,有少量的水分、灰塵和油霧。用於空壓機,後部冷卻器之後,其它過濾器之前,作一般保護之用;用於冷乾機之前,作前處理裝置。
T 空氣
管路過濾器能濾除小至1μm的液體及固體微粒,達到最低殘油分含量僅0.5ppm,有微量水分、灰塵和油霧。用於A級過濾器之前作前處理之用;冷乾機和吸乾機之後,進一步提高空氣品質。
A 超高效除油過濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒,達到最低殘油含量僅0.001ppm,幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用於H級過濾和吸乾機之前,起保護作用,冷乾機之後,確保空氣中不含油。
H 活性炭微油霧過濾器 能濾除小至0.01μm的油霧及碳氫化合物,達到最低殘油含量僅0.003ppm,不含水分、灰塵和油,無臭無味。起最後一道過濾作用,供一些必須使用高質量高質量空氣的單位,如食品工業、呼吸、無菌包裝等。
材料
1.外殼:不鏽鋼或PP;
2.濾芯材料:B、C系列環保特殊纖維、不織布;D系列、活性碳。
保養維修
1、精密過濾器的核心部件是過濾的濾芯,濾芯屬於易損壞的部件,需要特別的保護。
2、精密過濾器長時間工作,會截阻一定量的雜質,這會時工作速率下降,所以要經常清洗,同時要清洗濾芯。
3、在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗,不要變形或損壞,否則會導致過濾精度降低,達不到生產要求。
4、如發現濾芯變形或損壞,必須馬上更換掉。
5、某些精密濾芯,不能多次反覆使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
一般原則
1、進出口通徑
原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。
按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇
主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。
4、過濾器材質
過濾器的材質一般選擇與所連線的工藝管道材質相同,對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不鏽鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa。
適用範圍
精密過濾器被廣泛套用於石油化工、天然氣、塗料、油漆、油墨、醫藥、生物工程、汽車製造、電子、電鍍、食品、飲料等領域,是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設備。
石化、化工行業:雙氧水、樹脂、潤滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學纖維製造過程中各種流體淨化、化工中間體產品及化工產品的分離回收;
石油、天然氣行業:加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與淨化、油田注水、修井、酸化液體過濾;
塗料、油漆、油墨行業:乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、列印油墨及添加劑;
醫藥、生物工程行業:輸液(LVP和SVP)製藥用水、生物製品血漿血清、各種
醫藥中間體、醫藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發酵罐進氣及尾氣除菌過濾;
汽車製造行業:
電泳漆、
面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發動機曲軸製造冷卻液、噴漆用工業氣體及噴漆房氣體淨化;
電子、電鍍行業:液晶顯示、光刻機、光碟、銅箔、積體電路及其他微電子及電子產品製造過程的各種化學品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和淨化間氣體過濾;
食品、飲料、酒行業:葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳製品、瓶裝水、食用油、醋、味素等食品添加劑製造的流程淨化和無菌處理。
安裝使用說明
1、徹底清洗過濾器殼體。
2、淨外殼進出口與過濾系統管路相連,連線時注意方向,確保濾芯為外側進水、內側出水狀態。
3、將濾芯開口一端的塑膠袋打開,檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端,垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好後,去掉濾芯包裝袋,再扣上壓板固定,然後將金屬罩殼安裝好。
7、打開外殼頂部的放氣閥。
8、稍微打開入口閥,使液體進入殼體,直到液體從殼體頂部的放氣閥益出,此時關閉放氣閥。
9、緩慢調節打開下游出口閥,直至完全打開。
10、緩慢調節打開入口閥,直至完全打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。
注意事項
1、過濾器以“先粗後精”原則組合配置,順序不能顛倒。
2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過銘牌規定值。
3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置。
4、過濾器安裝對應地垂直。留有一定的離地高度,便於調換濾芯。
5、下列情況之一出現時,應當更換濾芯:
a、過濾器效果明顯惡化;
b、壓差表示值超過0.07MPa;(註:濾芯初始壓降<0.015Mpa);
c、使用時限:FC、FT、FA為8000h,FH為2000h;
6、不帶自動排水器的過濾器,應定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少於1-2次;
7、過濾器進氣溫度不超過66℃;
8、若工作壓力低於標準值(0.7MPa)時,過濾器的實際處理能力按下表進行修正:
入口壓力MPa | 0.15 | 0.35 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.05 |
係數 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.24 | 1.43 |