基本介紹
概述,質量指標,用途,工藝流程,生產主要原料,苯甲酸,二甘醇,甲苯,催化劑,安全生產規程,
概述
【CAS】120-55-8
【中文名稱】二甘醇二苯甲酸酯，二乙二醇二苯甲酸酯，一縮二乙二醇二苯甲酸酯，二亞乙基苯甲酸苄酯，2,2′-氧雙乙醇二苯甲酸酯
【英文名稱】diethylene glycol dibenzoate
【分子式】C18H18O5
【相對分子質量】314.4
【結構式】
【密度】1.1751g/cm
【沸點（℃）】236（667Pa）
【熔點（℃）】28
【折射率】1.5448（20℃）
【性狀】
無色至淡黃色油狀液體，微有氣味。
【溶解性】
微溶於水，溶於一般有機溶劑。
【閃點】232℃（開杯）
【粘度】0.11 Pa·s（20℃）
質量指標
用途
DEDB分子鏈中含有苯環結構，使它的分子量增加分子極性增大，與PVC、聚醋酸乙烯等相溶性好，具有增塑效率高，耐污染和耐持久性好，其耐油性、耐溶劑抽出性好，經測試拉伸強度為20MPa，斷裂伸長率25%。
DEDB與DOP使用性能十分相近，可廣泛套用於人造革、鞋類、薄膜、地板、軟硬管材、電纜料等塑膠生產行業。通過多年的實踐證明，對PVC有高速溶解能力，縮短加工時間和塑化時間，加填料後，抗張強度高20%，機械性能優於DOP，製品表面平滑明亮，力學穩定，光澤性好，能改善製品的撓曲性、熱扭變性和製品的柔韌性及粘合性，增塑效率高，相溶性好，不易氧化和揮發，能抑制對油脂的滲出作用等特點，更重要的是本品若和DOP、DBP匹配使用增塑效果更佳，最終能達到降低生產成本的目的。
為聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯等多種樹脂用增塑劑。具有溶解性強、相容性好、揮發性低，耐油、耐水、耐光、耐污染性好等特點。適於加工聚氯乙烯地板料、增塑糊、聚乙酸乙烯酯膠粘劑以及合成橡膠等。
工藝流程
增塑劑DEDB（二甘醇二苯甲酸酯）系由苯甲酸和二甘醇，經酯化、中和、水洗、汽提、壓濾等幾個工序的加工而成。
工藝流程簡圖如下：
生產主要原料
苯甲酸
二甘醇
別名：二乙二醇醚;一縮二乙二醇;二乙二醇;2,2'-氧聯二乙醇
分子式：O(CH2CH2OH)2
用途：用於製備增塑劑，亦用作萃取劑、乾燥劑、保溫劑、柔軟劑和溶劑
性狀：無色、無臭、透明，具有吸濕性的粘稠液體。有辛辣的甜味。
熔點：-6.5℃
沸點：245℃
凝固點：-10.45℃
相對密度：1.1184
折射率：1.4472
閃點：123.9℃
溶解性：與水、乙醇、丙酮、乙醚、乙二醇混溶，不與苯、甲苯、四氯化碳混溶。
工業產品標準：企業標準
甲苯
規範名稱：石油甲苯
英文名稱：petroleum toluene
分子式：C7H8
分子量：92.14
執行標準：國家標準 GB 3406-90
產品成分
主要組成/成分：甲苯
產品性質
理化性質：無色透明液體，有類似苯的芳香氣味，毒性中等，可燃，相對密度0.8667，熔點-94.9℃，沸點110.6℃。折射率1.49414，閃點4.44℃，自燃點536.1℃。溶於乙醇，苯，乙醚，不溶於水。
危險性介紹：在空氣中爆炸極限為1.27%~7.0%。
催化劑
常用硫酸等無機酸或對甲基苯磺酸等有機酸。但是，採用無機酸或有機酸作為催化劑也存在一些普遍的問題：一是對設備材質要求高，二是後處理比較麻煩。針對這些問題，學術和工業領域對酯類合成催化劑的研究與開發非常活躍，其中雜多酸的研究尤其引人注目。
雜多酸（Heteropoly Acid，簡寫為HPA ）是由雜原子（如P、Si、Fe、Co等）和多原子（如Mo、W、V、Nb、Ta等）按一定的結構通過氧原子配位橋聯組成的一類含氧多酸，具有很高的催化活性，它不但具有酸性，而且具有氧化還原性，是一種多功能的新型催化劑，雜多酸穩定性好，可作均相及非均相反應，甚至可作相轉移催化劑，對環境無污染，是一類大有前途的綠色催化劑，它可用作以芳烴烷基化和脫烷基反應、酯化反應、脫水/化合反應、氧化還原反應以及開環、縮合、加成和醚化反應等。因雜多酸獨特的酸性、“準夜相”行為、多功能（酸、氧化、光電催化）等優點在催化研究領域中受到研究者們的廣泛重視。雜多酸和固體酸是合成酯的高效催化劑。
安全生產規程
⒈生產車間為甲級防火放爆車間，其電器、照明等的開關和線路在法規規範規定的區域內採用隔爆型。
⒉車間備有排氣設備，保持空氣流通，生產過程中嚴防跑、冒、滴、漏。
⒊車間內嚴禁菸火、點明火、鐵器撞擊、電力線路或電器打火等引火行動。
⒋設備內部嚴禁帶火，不得使用電壓高於36伏的燈具。
⒌凡帶有攪拌的設備，若有人進入內部檢修，必須八傳動帶卸下，並有人在外監護。
⒍施行焊接等動火操作時，須先辦理動火證，沒有動火證絕對禁止車間內及周邊安全區域內的任何動火操作。
⒎檢修內部帶壓設備火管路（如蒸汽管）和內部有易燃物的設備火管道時，必須放壓和放淨物料。抽驗化驗空氣中和設備、管道內易燃易爆物質含量達到規定的要求時，經有關負責人簽字，辦理動火證，方可動火。
⒏留長髮的操作工上班必須戴工作帽，尤其是靠近傳動機械時更應注意安全。
⒐在加料、出料、取樣以及其他可能接觸物料時，應戴好膠皮手套，穿好膠靴和抗靜電工作服，戴好防護眼鏡，並站在通風上風處，避免於皮膚接觸或吸入有害氣體。
10.車間內，上下班工人，上班時嚴禁飲酒。班前飲酒，體內酒精含量超過一定數值的，禁止上班。
11.嚴禁裸手操作電器設備。
12.地面和平台上灑水時，不要濺到電器設備上。
13.設備和平台要有接地。抽取甲苯等易帶靜電物料時，設備和管道一定要特別注意接地，防止靜電積聚而引發爆炸。
14.未經電工許可，嚴禁自行修理電器設備及線路。運轉設備、電力線路和消防設施一定要定期檢驗、維護，確保合用。
15.萬一有人觸電，嚴禁用手去拉，應立即切斷電源和/或用絕緣物體將其推倒，並送醫院搶救。
16.車間內應備有足夠數量的防毒面具、乾粉、泡沫等消防器材、材料和設施，並會用。
17.滅火用砂嚴禁亂動，嚴禁往滅火砂里傾倒油類等易燃物質。
18.嚴禁亂扔東西，在運輸過程中嚴禁劇烈碰撞，以防損壞包裝。
19.大宗易燃品（如甲苯）不準在距離車間20米記憶體放。
20.注意放空，任何情況下都不要出現密閉，一免出現高壓而爆炸，特別是加熱時和有甲苯存在時。
21.異常事故處理
⑴突然停電
①關閉加熱蒸汽（導熱油）閥；
②將所有門窗打開，以利通風排氣；
③技術人員和操作工不得離崗，注意觀察反應情況，記錄停電時間；
④來電前打開排風機，排氣10分鐘後，按照正常操作規程繼續操作，將停電時間補上；
⑤若釜溫≥110℃，停電時觀察放空閥甲苯揮發情況（因停電斷水甲苯不能冷凝），來電後及時補足甲苯；
⑥停電時間太長，物料長時間高溫，可能導致產品質量惡化。此批物料是否因此而廢棄，由技術人員判斷。
⑵突然停水
①關閉加熱蒸汽（導熱油）閥；
②技術人員和操作工不得離崗，注意觀察反應情況，記錄停水時間；
③當反應溫度已低於工藝上要求的指標時，可停開攪拌；
④來水後按正常工藝規程繼續操作；
⑤停水時間太長，物料長時間高溫，可能導致產品質量惡化。此批物料是否因此而廢棄，由技術人員判斷。
⑶熱源突然停止供應
①技術人員和操作工不得離崗，注意觀察反應情況，記錄停止熱源供應時間和物料溫度變化情況；
②來熱源後按照正常工藝規程操作，將停止熱源時間補上。
⑷反應溫度過高
①關小或關閉熱源閥門，必要時通冷卻水；
②打開放空閥，停開真空泵。
⑸著火
①立即拉閘斷電；
②用四氯化碳、乾粉、砂火石棉布滅火；
③立即報告廠領導；
④火撲滅後，找出起火原因，定出防火措施，方可恢復生產。
⑹中毒
①立即打開門窗，打開排氣扇，加強通風；
②將患者抬到室外陰涼通風處搶救，及時送醫院；
③檢查漏氣、中毒原因，排除故障後方可恢復生產。
⑺防止皮膚、眼睛濺上酸鹼性液體
①稱料、上料要戴防護眼鏡、膠皮手套，細心操作，不要分散注意力；
②要熟練掌握操作規程和化學品安全技術說明書（MSDS），對化學品的性質了如指掌；
③熟悉各種閥門的操作，控制好工藝條件；
④萬一濺上酸、鹼性液體，立即用大量流動清水沖洗，若濺入眼內，要用流動清水沖洗15分鐘以上，再急送醫院就醫；
⑤平時，車間內要準備要一些急救藥品和清潔水，以備救急。
