執行標準為ASTM A600-1992a,ASTM T5為鎢系一般含鈷型高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4VCo5鋼高,但韌性低,淬火後,表面硬度可達64~66HRC 。用作加工材料硬度在 400HB以上的複雜條件(重負荷)下工作的車刀、銑刀、滾刀等。
化學成份,力學性能,熱處理規範,交貨狀態,
化學成份
碳 C :0.75~0.85(允許偏差:±0.01)矽 Si:0.20~0.40(允許偏差:±0.05)
錳 Mn:0.20~0.40(允許偏差:+0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.75~5.00(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.30
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.25
釩 V :1.80~2.40(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo:0.50~1.25(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :17.50~19.00(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
鈷 Co:7.00~9.50(允許偏差:±0.15)
力學性能
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤302HB; (退火)≤285HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
熱處理規範
熱處理規範:淬火,820~870℃預熱,1270~1290℃(鹽浴爐)或1280~1300℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
交貨狀態
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工後交貨。