AM-50型掘進機是一種懸臂式半煤岩巷道掘進機。主要適用於煤礦巷道的掘進。電氣系統具有隔爆性能，可用於高沼氣礦井。也可適用於其他礦山巷道及各種隧道工程的開採。AM-50型掘進機可切割單向抗壓強度為70MPa的中硬岩石。也可切割巷道中夾帶少量堅硬岩石。適合煤礦半煤岩巷道的掘進。
基本介紹
- 中文名：AM-50型掘進機
- 外文名：AM-50 tunneling machine
- 學科：煤炭工程
- 領域：能源
- 範圍：開採
- 類型：懸臂式半煤岩巷道掘進機
適用範圍,主要組成部分及其作用,掘進機的檢查及維護,液壓系統,電氣系統的使用與維護,
適用範圍
巷道掘進機是一種能夠直接從工作面把煤或者岩石截割采落，裝載運輸，把礦物質傳遞到後配套設備，實現連續作業，且可調動行走、噴霧除塵的綜合作業設備。該機器的工作機構的截割頭一方面作旋轉運動，同時，還作水平擺動或上下升降運動，截齒依靠兩個運動方向上的作用力將煤岩截落，截割頭每次僅能截割煤岩斷面的一部分，必須作多次平行於工作面的連續移動，方可將整個工作面破落一層煤岩，掘進機才能推進一次。
AM-50型掘進機是一種懸臂式半煤岩巷道掘進機。主要適用於煤礦巷道的掘進。電氣系統具有隔爆性能，可用於高沼氣礦井。也可適用於其他礦山巷道及各種隧道工程的開採。
AM-50型掘進機可切割單向抗壓強度為70MPa的中硬岩石。也可切割巷道中夾帶少量堅硬岩石。適合煤礦半煤岩巷道的掘進。
AM-50型掘進機切割斷面為6-18.1m2。當掘進機位於巷道中心線，不移動掘進機位置，能切割4m高，寬4.8m的巷道斷面。如增加轉台高附屬檔案，可以切割高4.4m，寬5.05m的巷道斷面。如調動履帶行走機械左右移動時，還可擴大切割寬度。根據巷道設計的不同要求，可以切割梯形、矩形、拱形、圓形等不同形狀的斷面。
AM-50型掘進機採用履帶式行走機構。左、右履帶分別由左、右電機單獨驅動。電機內設有電磁製動裝置。機器行走部具有接地比壓小，調動靈活，制動可靠等特點。此機可以在巷道中±16.2°的坡度正常工作。切割時橫向傾斜度可達±8°。
AM-50型掘進機切割部在設計時採用橫軸式布置。屬於銑削式切割，由於切割的反作用力被機器本身重量抵消一部分，而且切割力與推進力互成90°。改善了機器的受力狀況，機器的穩定性較好。
主要組成部分及其作用
下面是AM-50型掘進機主機的七個主要組成部分及作用：
（1）截割機構：截割煤岩。
（2）裝運機構：把截落的煤岩集中並耙裝到運輸機構中，運輸機構將煤岩轉運到機後的運輸設備上。
（3）行走機構：驅動掘進機前進、後退和轉彎，並為掘進機截割頭提供截入煤岩的推力。
（4）液壓系統：驅動、控制掘進機的各個油缸。
（5）電氣系統：驅動、控制掘進機所有電動機及照明，並實施多種電氣保護。
（6）除塵系統：利用壓力水進行內、外噴霧，冷卻刀齒，清除粉塵，改善工作面環境衛生。
（7）機架：安裝、支承和連結上述各機構、系統等部件。
掘進機的檢查及維護
1.日常檢查和維護工作
（1）檢查全部減速器的油位。
（2）檢查液壓油箱的油位。
（3）按照潤滑圖表給機器注油。
（4）檢查切割頭截齒，確保沒有掉齒或磨損，發現有掉齒或磨損時，必須更換。
（5）檢查刮板鏈條，確保鬆緊合適，刮板沒有丟失，擰緊防松螺帽，防止刮板鬆動。
（6）檢查液壓系統的工作壓力。
（7）檢查管路是否泄漏。
（8）檢查切割減速器的排氣孔，如果堵塞要進行清洗。
（9）檢查水霧化裝置的工作狀況，包括a.查噴嘴是否損壞、堵塞，必要時清洗噴嘴；b.查工作壓力；c.查並清洗噴霧系統過濾器。
（10）清洗切割電機的散熱助片。
（11）檢查拖曳電纜有無損壞，並保證其在機器後面能自由拖曳。
（12）對於閉式循環冷卻系統，要檢查冷卻水的水位，確保冷卻水正常循環。
2.每周檢查和維護工作
（1）檢查各種減速器有無不正常的噪音或過熱。
（2）打開在切割減速器底部和刮板減速器底部聯軸器外的螺塞，檢查並保證聯軸器殼體內沒有進油。
（3）檢查截齒座的狀況。
（4）檢查切割減速器與電機之間，切割電機與切割臂基座之間以及轉台與機架之間的連線螺釘，確保連線緊固。
（5）檢查鏟板托架，確保其緊固。
（6）檢查刮板機減速器里的安全摩擦離合器摩擦片的磨損情況。
（7）檢查履帶鏈的下垂度。
（8）對四聯控制閥組的操縱裝置進行清洗並注油。
（9）按照潤滑圖表對機器注油。
（10）檢查並清洗液壓系統回油過濾器。
（11）檢查液壓泵的輸出流量。
（12）檢查各溢流閥和節流閥的調整壓力是否正確。
（13）檢查全部動力電纜，確保其完好無損。
（14）檢查接觸嚙合部位的磨損和損壞情況。
（15）檢查並確保過載繼電器調整正確。
（16）檢查噴霧系統中各安全閥、減壓閥的調整壓力是否正確。
3.定期檢查和維護
定期檢查所有電氣設備的開關和接線盒是否能防止灰塵和水汽的侵蝕。這些檢查必須按需要經常進行，每月不得少於一次。
4.檢修、維護時的注意事項
機器安全作業和良好的備用狀態在於嚴格遵守維護規程，並做好維護工作，其中包括按規定周期注油換油。一旦發現任何微小的故障都應及時排除，以防止重大事故的發生。
液壓系統
液壓系統是一種開式迴路系統。系統液體使用68號抗磨液壓油。
該系統由裝於液壓油箱內的變數軸向柱塞泵供油。泵由一台11kW的電動機通過彈性圓柱銷聯接器驅動。油量調節裝置直接用法蘭與泵連線，允許輸油量為34L/min。
由油泵出來的油首先進到焊於油箱上的分配閥，然後通過管路直接到四聯控制閥組。另一管道從分配閥塊引到裝於操作台上的壓力表上。壓力表用甘油（丙三醇）阻尼震動，其讀數範圍為0-40MPa。
液壓油從四聯控制閥組分別流向各控制元件——執行元件（液壓油缸）後，就直接通過回油過濾器流回油箱。四聯控制閥組包括4個三位六通沿閥和一個用於泵循環系統的主溢流閥。當三位六通滑閥位於中間位置（空檔）時，循環油液無壓力。此時通向各控制元件的管路並未關斷，而是令其短路，即與回油路接通。而液控單向閥卻起到各個執行元件迴路系統的閉鎖作用。
電氣系統的使用與維護
AM-50型掘進機，採用三相660V，50Hz工作電源。配套的電控設備由上海礦用電器廠、徐州煤機廠和淮南煤機廠生產，均包括一台低壓配電箱、一台電氣控制箱、一台主令操作箱及其他附屬件。電控設備符合國標的防爆標準，可用於爆炸性氣體和煤塵的礦井中。由於是中奧合作製造的國產化配套，所以三廠的供電系統和控制原理基本相同。
掘進機供電系統中的低壓配電箱、電氣控制箱、主令操作箱均為隔爆型的電氣設備，其低壓配電箱與電氣控制箱的結構原理基本相同，都是由進線腔、主腔及出線腔三部分組成。外殼與前門之間設有可靠的機械閉鎖即只有隔離開關處於停止位置，主腔進線電源被切斷的前提下，才能打開門蓋，進行檢修或維護。反之，要想扳動隔離開關，接通電源，必須關上門蓋，壓下急停按鈕，先解除機械閉鎖。主腔法蘭與蓋之間通過規定長度的隔爆面和規定尺寸的隔爆間隙以保證防爆性能。進線腔與出線腔的隔爆結構均為法蘭結構，通過聯接螺釘鎖緊，隔爆間隙由表面粗糙度及平整度保證。對主令操作箱，其門蓋與箱殼之間也是採用法蘭隔爆結構。
