8407進口模具鋼是採用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉製的H13更佳。
基本介紹
- 中文名：8407進口模具鋼
- 特性：高、低溫均有良好的耐磨性
- 用途：擠壓模具塑膠模具
- 建議：壓鑄模的硬度控制在48HRC以下
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簡介
這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407進口模具鋼的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。
化學成分
C Si Mn Cr Mo V
0.39 1.0 0.4 5.3 1.3 0.9
特性
高、低溫均有良好的耐磨性
優良的韌性和延展性
穩定且優良的及加工性和拋旋光性
優良的高溫強度和抗熱疲勞性
優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變.
用途
可用於壓鑄模具
擠壓模具
塑膠模具
厚鋼板冷沖
廢鋼剪下,
熱剪下
模具套環
耐磨損零件
組件
錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 壓鑄模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯，模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 澆口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 噴嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 頂針(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞，套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬溫度℃ 1020 1020 1050
回火
回火至少兩次，時間2小時以上，最低回火溫度180℃，每次回火後必須冷至室溫。回火時應避開425~525℃之間的回火脆性區。
建議
壓鑄模的硬度控制在48HRC以下，並在生產2000~10000件時，再補加一次回火或補焊。 經過放電加工後，要進行回火。 模具設計時要儘量採用較大的圓角，避免應力集中。 熱處理時尺寸的變化：樣品大小為100*100*25mm
