6S現場管理改善實務

6S現場管理改善實務

祖林主講《6S現場管理改善實務》本課程以企業6S現場管理的實際工作進程作為背景,從企業現場管理需要的角度展開講授,目的在於指導企業正確高效地推行6S現場管理。

6S現場管理改善實務,灌輸中、高階層管理人員對6S活動的正確認識,使其徹底了解6S活動的精神和推動方法,進而產生推動的熱忱,能有效領導6S活動之運作,成為經營管理的一環。

基本介紹

  • 書名:6S現場管理改善實務
  • 定價:460
  • 出版社:北京大學出版社
  • 裝幀:祖林如:精裝
  • 主講:祖林
  • 組成:6盤DVD
編輯推薦,講師介紹,內容介紹,課程目標,環境體系關係,基本流程,

編輯推薦

一個生產型企業良好運作的兩大基礎:第一正確的現場管理意識第二徹底的現場6S管理改善無止境,小改善終能創造大效益 現場是製造型企業的“門面”,也是一個企業管理水平高低的集中體現。有效地推進6S管理可以大幅度提升工廠現場管理水平,使現場基礎管理工作更加紮實,更好地提升工作效率、保障產品品質,進而提升企業形象、增強員工的歸屬感,促進企業的良性發展。

講師介紹

《6S現場管理改善實務》 作者介紹:祖林 國內製造管理權威專家,製造人力資源管理實戰專家,全國知名培訓師,零牌專家組首席顧問,華南理工大學工商管理學院特聘講師,澳大利亞巴拉瑞特大學商學院在華特聘講師,《現代班組》專欄作家,北京時代光華特約高級顧問,現任中集集團、清華泰豪等知名企業特聘製造管理高級顧問,中集集團班組長系列培訓教材《腳踏實地 志存高遠》主編。 祖林老師在企業經營管理方面有紮實的理論基礎和豐富的實踐經驗,為全國千餘家企業提供過系列管理培訓,為五十多家企業提供過管理諮詢服務,長期專注於製造型企業的精益改善和降成本作戰方面的研究,尤其擅長將硬性技術與軟性技巧相結合,推動以“訂單執行流程”為中心的精益改善,幫助企業培養職業化幹部,與中集集團、清華泰豪、東昌電機集團、南方鹼業股份、東莞山一、艾利(中國)
6S現場管理改善實務
6S現場管理,這項與質量、成本、交貨期密切相關的基礎管理活動,其最大的好處在於通過整理、整頓、清掃、清潔這四項基礎工作,使企業員工養成良好的工作習慣,建立持續改善意識,持之以恆,從而培養良好的工作氛圍、提高部門的凝聚力。本課程以企業6S現場管理的實際工作進程作為背景,從企業現場管理需要的角度展開講授,目的在於指導企業正確高效地推行6S現場管理。在講解6S活動的同時,將帶給您全新的觀察角度,和您一起思考企業做大做強的經營之道。

內容介紹

課程要點:製造型企業增值的基本原理企業運營的兩大關鍵業務流程KPI與現場管理六要素習慣良化——6S活動的核心目的6S活動推進的四步驟進行有效的6S基礎培訓 6S活動的激勵機制設計6S檢查問題的改善推進6S活動與安全改善結合6S活動與效率改善結合6S活動與質量改善結合6S活動與成本改善結合

課程目標

灌輸中、高階層管理人員對6S活動的正確認識,使其徹底了解6S活動的精神和推動方法,進而產生推動的熱忱,能有效領導6S活動之運作,成為經營管理的一環。大易企管?推出此課程
理解企業中推行6S的重要性,掌握每一個6S的具體實施方法和有效工具;
掌握在企業內系統化推行6S的實施流程和注意事項;
您將有機會和輔導專家直接探討6S活動中所遇到的棘手問題,尋求個性化的解決方案;
學會“故善戰者,求之於勢,不責於人,故能擇人作勢”的方法;
理論講解+案例分析+模擬練習

環境體系關係

ISO 14000 是國際標準化組織(ISO)第207技術委員會(TC207)從1993年開始制定的一系列環境管理國際標準,它包括了環境管理體系(EMS)、環境管理體系審核(EA)、環境標誌(EL)生命周期評價(LCA)、環境績效評價(EPE)、術語和定義(T&D)等國際環境管理領域的研究與實踐的焦點問題,向各國政府及各類組織提供統一、一致的環境管理體系、產品的國際標準和嚴格、規範的審核認證辦法。

基本流程

6S管理
“6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平台。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨,保持工作場所乾淨、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。
目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。

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