4Cr13鋼材

4Cr13鋼代號S-136，屬馬氏體類型不鏽鋼，該鋼機械加工性能較好，經熱處理（淬火及回火）後，具有優良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑膠模具，透明塑膠製品模具等，如熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

基本介紹

• 中文名：4Cr13鋼材
• 4Cr13鋼材：GB/T 1220-1992
• 碳 C ：0.36～0.48
• 矽 Si：≤0.60

4Cr13介紹

●特性及適用範圍：

註：該鋼可焊性差，使用時必須注意。

化學成分

●化學成份：

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能

●力學性能： 硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

●熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

交貨狀態

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火：

一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4小時，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

熱處理

表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理

項目	退火	淬火	回火
加熱溫度/℃; 冷卻	750~800; 爐冷	1050~1100; 油冷	200~300; 空冷