基本介紹
- 中文名：4cr13不鏽鋼管
- 熱傳導率： 21.4 W / mK的 500°C
- 熱傳導率： 16.2 W / mK的 100°C
- 熱容量： 0.5 J/g-°C 0℃?100℃的
材料特性,熱處理,套用,熱性能,
材料特性
4cr13不鏽鋼管產品的均勻腐蝕可以發生在酸性或熱的鹼性溶液。通過這種機制可以預計的虧損，並在設計允許的。
4cr13不鏽鋼管產品的腐蝕速率非常慢時，該金屬是在被動狀態，一般的是耐腐蝕性更好地較大的鉻含量，但其他的溶質可以是有害的。特別是，在固溶體中的硫被認為使鈍化更加困難。
不幸的是，4cr13不鏽鋼管產品硫改變液體的表面張力的溫度依賴性的，這樣做增加了在焊接過程中的滲透，這是非常有用的，在焊接過程中4cr13不鏽鋼管。
不幸的是，4cr13不鏽鋼管產品硫改變液體的表面張力的溫度依賴性的，這樣做增加了在焊接過程中的滲透，這是非常有用的，在焊接過程中4cr13不鏽鋼管。
發生在熔池中的流體流動，這樣，在沒有硫，得到淺（寬）焊接池造成不可接受的關節當濃度低於約0.007%（重量）。
4cr13不鏽鋼管的晶界附近的化學組合物中，可以改變由precipitationof富含鉻的顆粒。所得的在晶界處的貧鉻區，使得4cr13不鏽鋼管產品容易受到晶間陽極攻擊，即使在無應力-條件。再次，4cr13不鏽鋼管產品提出了一個更小的區域（晶界）的其餘部分相比，暴露的表面，該表面是陰極的本地化率的邊界處的腐蝕，因此，極大地誇大了，這是4cr13不鏽鋼管產品的過敏的本質。
熱處理
預熱： 1100/1250F（595/675C），，1350/1450F（775/790C），平衡，平衡。
Austenize“： 1100/1250F（595/675C），均衡的（775/790C），1350/1450F，平衡。
淬火：空氣，正壓真空150F（65C），中斷石油150F（65C）。註：最低每分鐘約25F 1800F淬火速率下降到約1200F建議，以實現最大的衝擊韌性。
回火： 1000/1200F（540/650C），，保持2小時，溫度，空氣涼爽。回火兩次。
低溫治療：冷凍治療可提高長期轉變的殘餘奧氏體的尺寸穩定性。一般應進行冷凍治療後的第一次脾氣，和必須遵循的脾氣。
硬度和衝擊韌性數據
空氣冷卻185°F（97℃）雙鍛鍊。
Austenize“： 1100/1250F（595/675C），均衡的（775/790C），1350/1450F，平衡。
淬火：空氣，正壓真空150F（65C），中斷石油150F（65C）。註：最低每分鐘約25F 1800F淬火速率下降到約1200F建議，以實現最大的衝擊韌性。
回火： 1000/1200F（540/650C），，保持2小時，溫度，空氣涼爽。回火兩次。
低溫治療：冷凍治療可提高長期轉變的殘餘奧氏體的尺寸穩定性。一般應進行冷凍治療後的第一次脾氣，和必須遵循的脾氣。
硬度和衝擊韌性數據
空氣冷卻185°F（97℃）雙鍛鍊。
套用
4cr13不鏽鋼管的典型套用，鍛模，鍛造模嵌件，熱夾具死亡，熱螺帽工具，熱頭模具，的黃銅鍛造和衝壓模，鋁底座模具，鋁合金鑄造和擠壓模具，鋅壓鑄模具，擠出芯模，塑膠模具，核心，壓鑄模座，熱擠壓模具，熱作沖頭，等等。
4cr13不鏽鋼管產品是標準的含鉬的等級，第二個到奧氏體4cr13不鏽鋼管產品的重要性。鉬為不鏽鋼管更好的整體耐腐蝕的性能，特別是較高的抗點蝕和縫隙腐蝕在氯化物環境。
4cr13不鏽鋼管產品的低碳版和免疫過敏（晶界碳化物析出）。因此，它被廣泛用於大尺寸的焊接構件（約6mm以上）。
4cr13不鏽鋼管產品是標準的含鉬的等級，第二個到奧氏體4cr13不鏽鋼管產品的重要性。鉬為不鏽鋼管更好的整體耐腐蝕的性能，特別是較高的抗點蝕和縫隙腐蝕在氯化物環境。
4cr13不鏽鋼管產品的低碳版和免疫過敏（晶界碳化物析出）。因此，它被廣泛用於大尺寸的焊接構件（約6mm以上）。
熱性能
熱膨脹係數，線性20°C 16μm/m-°C 0到100℃下
熱膨脹係數，線性20°C 19.9μm/m-°C 871°C
加工性能：
熔體溫度 1371年至1399年°C
熱膨脹係數，線性20°C 19.9μm/m-°C 871°C
加工性能：
熔體溫度 1371年至1399年°C
