0Cr15Ni7Mo2Al

基本介紹

  • 中文名:0Cr15Ni7Mo2Al
  • 類別:半奧氏體沉澱硬化不鏽鋼
  • 標準:GB/T 1220-1992
  • 對應美國牌號:PH15-7Mo,即632不鏽鋼
簡介,適用範圍,化學成份,熱處理制度,A狀態,TH1050狀態,RH950狀態,CH900狀態,力學性能,物理性能,工藝性能,冷、熱加工性能,熱處理性能,焊接性能,

簡介

牌號:0Cr15Ni7Mo2Al
0Cr15Ni7Mo2Al不鏽鋼0Cr15Ni7Mo2Al不鏽鋼
類別:半奧氏體沉澱硬化不鏽鋼
標準:GB/T 1220-1992
對應美國牌號:PH15-7Mo,即632不鏽鋼

適用範圍

0Cr15Ni7Mo2Al不鏽鋼在化學工業中套用較廣,主要用於製造耐蝕性好並具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片等,其耐蝕性超過馬氏體不鏽鋼、馬氏體沉澱硬化不鏽鋼和馬氏體時效不鏽鋼。

化學成份

碳 C (%) :≤0.09;
矽 Si (%) :≤1.00 ;
錳 Mn (%) :≤1.00;
硫 S (%) :≤0.03 ;
磷 P (%) :≤0.035 ;
鉻 Cr (%) :14.00~16.00 ;
鎳 Ni (%) :6.50~7.75 ;
鉬 Mo (%) :2.00~3.00;

熱處理制度

有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度。

A狀態

1050℃固溶處理後,水冷或空冷。金相組織特徵為奧氏體。

TH1050狀態

1050℃固溶處理後於760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱565℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

RH950狀態

1050℃固溶處理後於955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱510℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

CH900狀態

1050℃固溶處理後,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

力學性能

0Cr15Ni7Mo2Al室溫下的力學性能
抗拉強度σb (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;
條件屈服強度σ0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;
伸長率δ5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;
斷面收縮率 ψ (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;
硬度 HB:A狀態:≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;

物理性能

密度ρ(kg·m-3):A狀態: 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
比電阻(nΩ·m):A狀態: 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
導熱率λ:150℃為17W/(m·K),260℃為18W/(m·K),480℃為21W/(m·K);
彈性模量E(室溫):199GPa;
線膨脹係數α(TH1050狀態):20~100℃時為10.08K-1, 20~316℃時為11.34K-1;
熔點:1415~1450℃;

工藝性能

工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。

冷、熱加工性能

0Cr15Ni7Mo2Al不鏽鋼在固溶態時具有奧氏體組織結構,能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷衝壓等多採用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

熱處理性能

0Cr15Ni7Mo2Al不鏽鋼的熱處理較為複雜,而且要求非常嚴格,只有按所規定的溫度、時間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。

焊接性能

0Cr15Ni7Mo2Al不鏽鋼的焊接與一般不鏽鋼相同,可採用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊,其中氣體保護焊為最好。焊接一般是在材料固溶處理狀態下進行,焊前不需要預熱,而焊後最好進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時,大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高,而耐蝕要求較高時,則可採用奧氏體不鏽鋼焊絲。

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