不鏽鋼套用手冊（第二版）

基本介紹

• 書名：不鏽鋼套用手冊（第二版）
• 作者：顧紀清
• ISBN：978-7-122-16170-3
• 類別：科技 >> 機械 >> 金屬材料及成型
• 頁數：1083頁
• 出版時間：2013年7月
• 裝幀：精裝
• 開本：64K　880×1230

圖書信息

不鏽鋼套用手冊（第二版）

所屬類別

?>科技 >> 機械 >> 金屬材料及成型

作者：顧紀清 編

出版日期：2013年7月 書號：978-7-122-16170-3

開本：64K　880×1230　1/64 裝幀：精 版次：2版1次 頁數：1083頁

內容簡介

本書是不鏽鋼行業的工具書。全書共4篇。第1篇主要介紹了中外不鏽鋼材料，包括83個國產品牌及相關的日、美、英、德、法等國外品牌；第2篇介紹了不鏽鋼的發展、分類和性能，重點闡述50多個國產品牌（含雙相不鏽鋼）的性能特徵；第3篇彙編了不鏽鋼常用現行標準37個，介紹了不鏽鋼板、帶、棒、條、管、絲、繩、鑄件、型材、五金材料等類別和品種以及十餘種用於裝潢的常用器材，以供合理選擇；第4篇介紹了不鏽鋼套用，闡述了選材原則及選材方法，並列舉了航空、航天、交通運輸、石油、化工、海洋工程、電力、環保、建築、造紙、醫藥、食品、機械、通信等行業及居家套用實例，並著重介紹了不鏽鋼加工技術基礎。本書信息量大，貼近實用，並概述了製作中經常遇到的技術問題，有助於提高選材的正確性和製作的科技含量。

本書可供不鏽鋼專業的設計、研究、製作、加工、採購、物流、管理、倉儲、銷售、檢驗等人員參考使用，也可供不鏽鋼用戶行業的有關人員選材時參考，還可為大專院校相關專業師生提供教學參考。

目錄

第1篇中外不鏽鋼材料

第1章國內、外不鏽鋼常用標準3

11中國不鏽鋼的國標和行標3

111坯、棒、線、型材標準3

112鋼板、鋼帶標準3

113無縫及焊接鋼管標準4

114鋼絲、鋼絲繩標準4

115五金材料標準5

12日本JIS不鏽鋼標準5

121坯、棒、線、型材標準5

122鋼板、鋼帶標準6

123無縫及焊接鋼管標準6

124鋼絲、鋼絲繩標準6

125五金材料標準6

13美國ASTM不鏽鋼標準（約有72個標準）7

131坯、棒、線、型材標準7

132鋼板、鋼帶標準7

133無縫及焊接鋼管標準8

134鋼絲和鋼絲繩標準10

14德國DIN不鏽鋼標準（原有25個標準，現部分摘錄）11

15英國不鏽鋼標準（BS約有23個標準，部分摘錄）12

16法國不鏽鋼標準（NF約有33個標準，部分摘錄）12

17國際不鏽鋼標準（完全與EN不鏽鋼三大標準對應)13

18歐洲不鏽鋼標準14

第2章國外不鏽鋼編號方法15

21美國各團體標準及鋼號表示方法概述15

22日本不鏽鋼編號方法17

23英國（BS）不鏽鋼牌號的表示方法18

24德國不鏽鋼牌號表示方法19

25俄羅斯不鏽鋼編號20

第3章中、外不鏽鋼牌號對照21

31不鏽鋼中、外牌號對照21

311奧氏體型不鏽鋼中、外牌號對照21

312奧氏體鐵素體（雙相）型不鏽鋼中、外牌號對照52

313鐵素體型不鏽鋼中、外牌號對照54

314馬氏體型不鏽鋼中、外牌號對照61

315沉澱硬化型不鏽鋼中、外牌號對照74

3283種不鏽鋼主要特性及套用77

33中、外不鏽鋼焊條牌號對照95

34中、外部分鉻及鉻鎳不鏽鋼實芯焊絲牌號對照104

第4章不鏽鋼性能概要及國外不鏽鋼性能108

41不鏽鋼性能概要108

411不鏽鋼類別及特徵108

412不鏽鋼鋼種特性108

413常用不鏽鋼的物理性能108

414常用不鏽鋼化學成分108

415常用不鏽鋼退火後的最低力學性能108

416不鏽鋼的耐蝕性原理108

417選用不鏽鋼概述116

418不鏽鋼板質量計算方法（GB 4229—84）117

42國際標準化組織ISO常用不鏽鋼牌號及力學性能120

43歐洲標準化委員會（EN）不鏽鋼標準牌號

及化學成分144

431鐵素體不鏽鋼144

432馬氏體和沉澱硬化不鏽鋼146

433奧氏體不鏽鋼148

434奧氏體鐵素體不鏽鋼152

44美國不鏽鋼153

441美國不鏽鋼熱處理後室溫力學性能153

442美國奧氏體不鏽鋼化學成分和力學性能174

443不鏽鋼及耐熱鉻鎳鋼中厚板、薄板和帶材

（摘自美國ASTM A167—1999）178

444不鏽鋼及耐熱鉻鋼中厚板、薄板和帶材

（摘自美國ASTM A176—1999）178

445壓力容器用耐熱鉻和鉻鎳不鏽鋼中厚板、薄板和帶材

（摘自美國ASTM A240/A240M—1999）182

446衛生級奧氏體不鏽鋼無縫和焊接鋼管

（摘自美國ASTM A270—2002）194

447美國常用不鏽鋼焊條198

45日本不鏽鋼202

451日本不鏽鋼熱處理後室溫力學性能202

452日本不鏽鋼冷軋鋼板及鋼帶

（摘自JIS G4305—1999）227

453不鏽鋼熱軋鋼板及鋼帶（JIS G4304—1999）245

454日本常用不鏽鋼厚板及冷軋板245

455機械結構用不鏽鋼管（日本JIS G3446—94）245

456不鏽鋼熱軋等邊角鋼（JIS G4317—87）246

457不鏽鋼冷軋等邊角鋼（JIS G4320—1998）246

458冷加工不鏽鋼棒（JIS G4318—1998）266

46德國不鏽鋼270

461德國壓力容器用不鏽鋼板、鋼管270

462不鏽鋼冷軋鋼帶、縱切鋼帶和分切鋼板

（摘自德國DIN 17441—1997）275

47英國常用不鏽鋼力學性能282

48瑞典不鏽鋼285

481不鏽鋼鋼號285

482瑞典國家標準不鏽鋼、耐熱鋼285

483瑞典Avesta AB不鏽鋼285

484瑞典不鏽鋼焊條285

第2篇不鏽鋼發展與分類和性能

第5章不鏽鋼的發展與分類323

51不鏽鋼發展323

52不鏽鋼和耐熱鋼的區別324

53不鏽鋼分類325

531按組織分類325

532按化學組成元素或鋼中一些特徵元素分類325

533按用途分類325

第6章馬氏體型不鏽鋼327

61Cr13型327

611Cr13型不鏽鋼化學成分328

612Cr13型不鏽鋼室溫力學性能328

613Cr13型不鏽鋼高溫拉伸瞬時力學性能328

614Cr13型不鏽鋼物理性能和臨界溫度328

6151Cr13、2Cr13不鏽鋼熱處理工藝328

616工藝性328

617抗蝕性335

621Cr17Ni2（AISI 431）鋼335

630Cr12Ni5Ti鋼337

第7章沉澱硬化型不鏽鋼341

71馬氏體沉澱硬化不鏽鋼（PH）341

72半奧氏體沉澱硬化不鏽鋼0Cr17Ni7Al、

0Cr15Ni7Mo2Al341

73馬氏體時效不鏽鋼345

第8章鐵素體型不鏽鋼347

81鐵素體型不鏽鋼主要特點347

82普通高鉻鐵素體不鏽鋼存在的主要問題347

83常用鐵素體不鏽鋼的鋼號、化學成分和特性349

8310Cr13（AISI405）349

8321Cr17、1Cr17Ti、0Cr17Ti351

8331Cr17Mo2Ti354

第9章奧氏體不鏽鋼355

91奧氏體不鏽鋼特性355

92超低碳奧氏體不鏽鋼356

93高純奧氏體不鏽鋼356

94高矽奧氏體不鏽鋼357

95高鉬奧氏體不鏽鋼357

96鉻錳奧氏體不鏽鋼357

97合金元素對奧氏體不鏽鋼組織和性能的影響357

第10章鉻鎳（CrNi）奧氏體不鏽鋼362

1011Cr18Ni9（302型）362

1020Cr18Ni9(304型)和0Cr19Ni9364

1030Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni9Ti（321）370

10400Cr19Ni10（AISI304L）375

10500Cr19Ni11(相當AISI304L)378

1061Cr18Ni11Nb和0Cr18Ni11Nb（347）378

1070Cr25Ni20(AISI310S)、00Cr25Ni20(310L)、

00Cr25Ni20Nb383

第11章高矽奧氏體不鏽鋼388

1110Cr18Ni18Si2RE388

11200Cr14Ni14Si4（簡稱C4）391

11300Cr17Ni15Si4Nb（簡稱C2）高矽奧氏體不銹耐酸鋼394

第12章高鉬奧氏體不鏽鋼398

12100Cr20Ni25Mo45Cu(相當瑞典2RK65)398

12200Cr18Ni18Mo5401

第13章CrMn奧氏體不鏽鋼404

1311Cr18Mn8Ni5N404

1322Cr13Mn9Ni4（GB/T 3280—92）407

1331Cr17Mn6Ni5N(GB/T 1220—92)409

第14章CrNiMo奧氏體不鏽鋼413

1411Cr18Ni12Mo2Ti和0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）413

1421Cr18Ni12Mo3Ti和0Cr18Ni12Mo3Ti418

14300Cr17Ni14Mo2（SUS316L）420

14400Cr17Ni14Mo3424

14500Cr19Ni13Mo3（AISI317L）、0Cr19Ni13Mo3（AISI317）428

第15章尿素級奧氏體不鏽鋼430

15100Cr18Ni15Mo2N（簡稱U1）430

15200Cr25Ni22Mo2N（簡稱U2，又稱2RE69）434

15300Cr25Ni20Mn3Mo3N（簡稱U3）436

第16章CrNiMoCu奧氏體不鏽鋼441

16100Cr18Ni14Mo2Cu2441

1620Cr18Ni18Mo2Cu2Ti443

16300Cr18Ni18Mo2Cu2445

1640Cr12Ni25Mo3Cu3Si12Nb（簡稱941）445

1650Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb（簡稱RS2）448

第17章奧氏體鐵素體雙相不鏽鋼451

171雙相不鏽鋼分類451

172雙相不鏽鋼特性452

1721與奧氏體不鏽鋼比，雙相不鏽鋼的優勢452

1722與奧氏體不鏽鋼比，雙相不鏽鋼的弱勢453

1723與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢453

173合金類型及牌號454

174低合金型雙相不鏽鋼454

174100Cr23Ni4N（SAF 2304）454

174200Cr21Mn5NiN（LDX 2101）456

17431Cr21Ni5Ti、0Cr21Ni5Ti457

175中合金型雙相不鏽鋼458

175100Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb

（Cr18）458

175200Cr22Ni5Mo3N（2205）460

176高合金型雙相不鏽鋼462

176100Cr25Ni5Ti雙相不鏽鋼462

176200Cr25Ni6Mo2N，00Cr25Ni7Mo3N

（統稱Cr25）463

176300Cr25Ni7Mo3WCuN464

17640Cr25Ni6Mo3CuN（255）466

177超級雙相不鏽鋼469

第18章含鈮不鏽鋼472

181含鈮不鏽鋼綜述472

182含鈮商用不鏽鋼473

1821鐵素體不鏽鋼套用領域473

1822日本開發的含鈮商用不鏽鋼473

183鐵素體不鏽鋼473

1831套用在汽車發動機排氣系統473

1832電站用超臨界溫度鐵素體耐熱不鏽鋼477

1833建築裝飾耐大氣腐蝕鐵素體不鏽鋼478

1834家用電器鐵素體不鏽鋼478

184含鈮抗菌不鏽鋼478

1841含銅抗菌不鏽鋼的組織與抗菌性能479

1842含銀抗菌不鏽鋼的抗菌能力和力學性能479

185車輛用含鈮不鏽鋼SUS301LNb480

186中國含鈮不鏽鋼牌號（部分）481

第3篇國產不鏽鋼現行國家標準

第19章不鏽鋼熱軋鋼板及鋼帶485

191不鏽鋼熱軋鋼板（GB/T 4237—2007）485

1911牌號及化學成分485

1912力學性能485

1913熱處理制度485

1914鋼板和鋼帶（GB/T 709-2006）501

1915熱軋鋼板尺寸規格504

192不鏽鋼熱軋鋼帶（YB/T 5090—1993）508

1921類別和牌號508

1922厚度及寬度允許偏差509

1923鋼帶的鐮刀彎510

1924不鏽鋼鋼帶化學成分510

1925交貨狀態516

1926力學性能516

1927耐腐蝕性能516

1928鹽霧腐蝕試驗524

1929表面質量525

第20章不鏽鋼冷軋鋼板及鋼帶526

201不鏽鋼冷軋鋼板（GB/T 3280—2007）526

2011牌號及化學成分526

2012力學性能534

2013熱處理制度539

2014冷軋鋼板尺寸規格544

2015表面質量546

2016鋼板和鋼帶厚度允許偏差547

202彈簧用不鏽鋼冷軋鋼帶（GB/T 4231—93）548

2021尺寸規格548

2022厚度允許偏差548

2023寬度允許偏差549

2024力學性能549

203外科植入物不鏽鋼薄板和鋼帶（GB 4234—2003）551

2031鋼的牌號、統一數字代號及化學成分551

2032鋼棒、鋼絲、鋼板及鋼帶的力學性能551

204不鏽鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶（GB/T 4239—91）553

2041術語及符號553

2042冷軋鋼帶厚度允許偏差553

2043冷軋鋼頻寬度允許偏差555

205磁頭用不鏽鋼冷軋鋼帶（YB/T 085—1996）556

2051用途556

2052尺寸、外形556

2053技術要求556

2054表面質量和交貨狀態557

第21章耐熱鋼板（GB/T 4238—2007）558

211牌號及化學成分558

212熱處理制度562

213力學性能564

214表面加工等級和加工要求568

第22章不鏽鋼複合鋼板及鋼帶570

221不鏽鋼複合鋼板和鋼帶（GB/T 8165—2008）570

2211不鏽鋼複合鋼板和鋼帶分類及代號570

2212尺寸、重量及允許偏差570

2213不平度572

2214技術要求572

222不銹複合鋼冷軋薄板和鋼帶575

第23章不鏽鋼無縫鋼管及管坯576

231結構用不鏽鋼無縫鋼管（GB/T 14975—2002）576

2311用途576

2312尺寸規格576

2313交貨狀態576

2314鋼管彎曲度577

2315鋼管的允許偏差577

2316材料化學成分577

2317力學性能577

2318本標準修訂及演變說明584

232流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管

2321用途584

2322尺寸規格584

2323流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管的允許偏差585

2324鋼管分類、代號586

2325牌號和化學成分586

2326本標準的修訂及演變說明586

2327推薦熱處理制度及力學性能586

233冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB/T 3639—2000）593

2331用途593

2332尺寸規格及允許偏差593

234熱交換器用不鏽鋼無縫鋼管（GB 13296—2007）593

2341牌號及化學成分593

2342管的外徑及壁厚尺寸規格593

2343推薦熱處理制度及鋼管力學性能593

2344鋼管外徑和壁厚允許偏差610

2345工藝性能610

2346表面質量612

235不鏽鋼小直徑無縫鋼管（GB/T 3090—2000）612

2351用途612

2352尺寸規格612

2353不鏽鋼小直徑無縫鋼管允許偏差613

2354不鏽鋼小直徑無縫鋼管力學性能614

236不銹耐酸鋼板薄壁無縫鋼管（GB/T 3089—2008）614

2361用途614

2362尺寸規格615

2363不銹耐酸鋼極薄壁無縫鋼管壁厚公差615

2364不銹耐酸鋼極薄壁無縫鋼管力學性能616

237薄壁不鏽鋼水管(CJ/T 151—2001)616

2371用途616

2372尺寸規格616

2373力學性能616

238不鏽鋼無縫鋼管（GB 14975~GB14976—2002）618

2381牌號及化學成分618

2382內外表面質量618

2383鋼管力學性能618

2384鋼管尺寸精度621

2385鋼管長度和彎度規定621

2386鋼管表面的交貨狀態及晶間腐蝕和壓扁試驗621

2387力學性能622

2388鋼管的尺寸623

239不鏽鋼無縫鋼管管坯（YB 2008—1987）634

2310無縫鋼管尺寸（GB/T 17395—1998）635

第24章不鏽鋼焊接鋼管644

241流體輸送用不鏽鋼焊接鋼管

（GB/T 12771—2008）644

2411牌號及化學成分644

2412鋼管的外徑及壁厚尺寸規格646

2413鋼管的力學性能650

2414鋼管的外徑允許偏差650

2415鋼管的壁厚允許偏差651

2416工藝性能試驗652

2417表面質量652

2418交貨質量及鋼的密度653

242機械結構用不鏽鋼焊接鋼管（GB 12770—2007）654

2421用途654

2422分類及代號654

2423尺寸、外形、質量、允許偏差、長度及彎曲度654

2424交貨質量及鋼的密度661

2425標記舉例662

2426壓扁試驗662

2427鋼的牌號及化學成分662

2428鋼管熱處理制度及力學性能665

2429表面質量及焊縫最大余高666

第25章不鏽鋼棒668

251不鏽鋼棒（GB 1220—2007）668

2511牌號及化學成分668

2512熱處理制度及力學性能678

2513鋼棒的尺寸、外形687

2514表面質量687

252耐熱鋼棒（GB 1221—2007）688

2521牌號及化學成分688

2522熱處理制度及力學性能695

2523鋼棒表面缺陷允許清除深度704

2524尺寸、外形704

253不鏽鋼冷加工鋼棒（GB 4226—1984）704

2531類別和牌號704

2532冷加工圓鋼、方鋼及六角鋼標準尺寸705

2533冷加工扁鋼標準尺寸706

2534鋼棒尺寸的允許偏差706

2535偏差級別的套用707

2536交貨狀態、表面質量和低倍組織707

第26章不鏽鋼條709

261不鏽鋼堆焊焊條（GB/T 984—2001）709

2611型號和熔敷金屬化學成分分類以及藥皮類型和

焊接電流種類709

2612碳化鎢粉化學成分及粒度710

2613焊條型號舉例711

2614焊條尺寸712

2615堆焊焊條品種和用途712

262不鏽鋼焊條（GB/T 983—1995）712

2621鉻不鏽鋼焊條712

2622鉻鎳不鏽鋼焊條化學成分718

2623鉻鎳不鏽鋼焊條力學性能及主要用途723

263焊接用不鏽鋼盤條（GB 4241—1984）728

2631牌號及化學成分728

2632尺寸、外形730

264不鏽鋼盤條（GB/T 4356—2002）730

2641尺寸、外形、重量和交貨狀態730

2642硬度和表面質量730

2643特性及主要用途737

第27章不鏽鋼絲及鋼絲繩740

271冷頂鍛用不鏽鋼絲（GB 4232—1993）740

2711分類、牌號及標記示例740

2712化學成分741

2713力學性能741

2714冷頂鍛性能和表面質量741

272不鏽鋼絲（GB/T 4240—93）743

2721分類、牌號743

2722外形、尺寸及標記示例743

2723力學性能744

273高碳鉻不鏽鋼絲（YB/T 096—1997）744

2731用途、尺寸、外形和技術要求744

2732力學性能746

2733鋼絲盤重和表面質量746

274外科植入物用不鏽鋼絲（GB/T 4234—2003）747

2741鋼的化學成分747

2742力學性能748

275焊接用不鏽鋼絲（YB/T 5092—1996）749

2751牌號及化學成分749

2752尺寸、外形、允許偏差749

2753交貨狀態、表面質量、特殊要求和標記示例749

276不鏽鋼絲繩（GB/T 9944—2002）753

2761類別和標記示例754

2762鋼絲繩力學性能及結構755

第28章不鏽鋼型材763

281不鏽鋼熱軋等邊角鋼（GB 4227—1984、

YB/T 5309—2006）763

2811不鏽鋼牌號763

2812截面尺寸及理論質量763

2813尺寸允許偏差763

282不鏽鋼建築型材（JG/T 73—1999）766

2821型材按表面狀態分類、型號、標記和材料766

2822型材截面尺寸允許偏差766

2823形狀位置允許偏差768

2824型材外觀質量及抽查數量769

2825型材截面尺寸允許偏差使用方法770

283手錶用不鏽鋼扁鋼（YB/T 5134—1993）772

2831尺寸、外形和標記772

2832牌號和化學成分773

2833硬度、晶粒度及表面質量773

284不鏽鋼結構用冷彎空心型鋼（GB/T 6728—2002）773

2841綜述773

2842截面尺寸及主要參數（方形與矩形）790

2843大規格方形管及矩形管791

第29章不鏽鋼鑄件793

291一般用途耐酸鋼鑄件（GB/T 2100—2002）793

2911鑄件牌號及化學成分793

2912鑄件熱處理規範793

2913鑄件室溫力學性能793

292耐熱鑄鐵件（GB 9437—88）793

2921牌號及化學成分793

2922室溫力學性能793

2923高溫短時抗拉強度793

2924使用條件和套用舉例793

第30章不鏽鋼五金803

301不鏽鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母

（GB 30986—2000）803

3011標記和標誌803

3012不鏽鋼組別與化學成分804

3013螺栓、螺釘和螺柱力學性能804

302瑞士SFS工業集團系列自鑽自攻螺釘

(AISI 316L304）808

303不鏽鋼、銅管路連線件（QB 1109—91）810

3031主題內容與適用範圍及引用標準810

3032產品分類811

3033產品代號、標記示例、性能參數811

3034技術要求814

3035管件規格816

第31章不鏽鋼器材817

311衛生級不鏽鋼流體閥817

312衛生級不鏽鋼管件820

313卡特系列、蒙地娜系列、綺麗系列水龍頭832

314浴室不鏽鋼掛件833

315不鏽鋼電動伸縮門835

3151不鏽鋼電動伸縮門技術參數835

3152電動伸縮門名稱、型號及圖形835

316不鏽鋼捲簾門835

317玻璃大門不鏽鋼拉手835

318不鏽鋼裝飾器材843

3181採光罩843

3182玻璃屋843

3183雨篷長廊843

319不鏽鋼水槽系列846

3110多功能組合式不鏽鋼水箱854

3111服飾掛件854

31111牛角狀掛件854

31112環狀掛件854

3112旋轉門和感應自動門854

31121寶盾集團旋轉門856

31122瑞典Besam大型三翼/四翼自動旋轉門

CLB系列856

31123漢泉旋轉門865

31124HC101、HC202單開平移式/雙開平移式

感應自動門865

31125HC122、HC122D雙扇走向單向式/四扇

走雙相式感應自動門867

第4篇不鏽鋼套用實例和技術基礎

第32章不鏽鋼的選用原則871

321滿足工件的耐蝕性871

322滿足工件力學性能874

323滿足工藝性能874

324價格因素及全壽命周期費用876

325關注構件使用年限的配套877

第33章按不鏽鋼特性選擇材料879

331按不鏽鋼特性和用途選擇材料879

332不銹耐酸鋼鑄件套用舉例885

第34章在大氣和水介質中合理選擇不鏽鋼893

第35章耐酸腐蝕不鏽鋼的選擇898

351硫酸介質中不鏽鋼的選擇898

3511硫酸特性898

3512不鏽鋼耐硫酸綜述899

3513耐硫酸腐蝕不鏽鋼的選擇899

352硝酸介質中不鏽鋼的選擇903

3521硝酸特性903

3522不鏽鋼耐硝酸綜述904

3523耐硝酸不鏽鋼的選擇904

3524耐硝酸不鏽鋼的套用實例904

353磷酸介質中不鏽鋼的選用908

3531磷酸特性908

3532不鏽鋼耐磷酸綜述908

3533耐磷酸不鏽鋼的選擇908

354醋酸介質中不鏽鋼的選擇908

3541醋酸特性908

3542不鏽鋼耐醋酸腐蝕綜述909

3543耐醋酸腐蝕不鏽鋼的選擇910

355甲酸介質中不鏽鋼的選擇911

3551甲酸特性911

3552耐甲酸腐蝕不鏽鋼綜述911

3553耐甲酸腐蝕不鏽鋼選擇911

356耐鹽酸介質不鏽鋼的選用912

第36章耐燒鹼腐蝕不鏽鋼的選擇913

361燒鹼生產設備綜述913

362耐NaOH腐蝕不鏽鋼的選擇914

第37章 耐局部腐蝕不鏽鋼的選擇917

371晶間腐蝕917

3711特徵及機理917

3712材料選擇919

372刀狀腐蝕920

3721特徵及機理920

3722材料選擇920

373點蝕和縫隙腐蝕920

3731特徵及機理920

3732材料選擇921

374應力腐蝕922

3741特徵及機理922

3742應力腐蝕環境924

3743材料選擇925

375耐腐蝕疲勞不鏽鋼的選擇928

第38章不鏽鋼套用舉例930

381航天、航空及核裝置套用的不鏽鋼930

382在交通運輸工業中套用不鏽鋼931

3821汽車工業931

3822船舶工業932

383不鏽鋼在海洋工程中套用935

384不鏽鋼在石油、化學工業中套用937

385不鏽鋼在電力和冶煉工業中套用946

386不鏽鋼在環境保護、水處理中套用947

3861環境保護947

3862水處理947

387不鏽鋼在造紙工業中套用947

388不鏽鋼在建築工程中套用956

389不鏽鋼在醫藥、食品工業中套用957

3891不鏽鋼在醫藥工業中套用957

3892不鏽鋼在食品工業中套用957

3810不鏽鋼在通用機械及電信行業中套用957

3811不鏽鋼在居家裝飾中的套用957

第39章不鏽鋼加工技術基礎972

391不鏽鋼加工基礎知識（牌號識別、機加工和成型）972

3911不鏽鋼識別法972

3912不鏽鋼機加工速度975

3913不鏽鋼銑螺紋時的速度和進刀量977

3914不鏽鋼車削用量978

3915不鏽鋼鑽削用量978

3916不鏽鋼磨削時的砂輪及切削液979

3917不鏽鋼冷作硬化特性979

3918不鏽鋼剪下980

3919不鏽鋼等離子弧切割981

39110不鏽鋼雷射切割981

39111不鏽鋼折邊極限允許半徑981

392不鏽鋼件表面拋光和鈍化處理982

393不鏽鋼表面加工983

3931不鏽鋼表面加工標準983

3932不鏽鋼表面加工方法983

394不鏽鋼熱處理制度988

3941一般規定988

3942不鏽鋼熱處理制度990

第40章不鏽鋼焊接技術基礎995

401焊接方法選擇995

402不鏽鋼焊接特點995

4021從不鏽鋼的物理性能看焊接特點997

4022奧氏體不鏽鋼焊接熱裂紋傾向997

4023奧氏體及鐵素體型不鏽鋼焊接工藝要點1000

403焊接材料的品種和合理選擇1002

4031不鏽鋼焊條型號（GB/T 983—1995）1002

4032不鏽鋼焊條選擇1003

4033不鏽鋼焊絲選擇1018

404焊接工藝參數1018

4041手工電弧焊1018

4042鎢極氬弧焊1021

4043等離子弧焊1027

405雙相不鏽鋼焊接要領1028

406低合金鋼壓力容器內壁不鏽鋼堆焊1030

407不銹複合鋼板的焊接工藝1032

4071焊材選擇1032

4072焊接坡口1034

4073焊接1035

4074新型坡口形式及焊接方法1036

4075新型坡口套用的工程實例1038

第41章不鏽鋼套用指南1040

411不鏽鋼材與選用訣竅1040

4111不鏽鋼材1040

4112選用訣竅1040

412不鏽鋼結構的維護與保養1042

4121不鏽鋼工件的鈍化處理1042

4122不鏽鋼結構必須維護保養1044

4123不鏽鋼底腳螺栓螺母生鏽原因1045

413無磁性不鏽鋼的選擇1045

414不鏽鋼選材訣竅四例1046

4141建築工程選擇不鏽鋼水箱指南1046

4142輕鋼彩板建築選擇不鏽鋼螺釘指南1047

4143建築裝飾用不鏽鋼管選擇指南1048

4144製造操作平台選用不鏽鋼指南1049

415提高不鏽鋼設備使用壽命訣竅1050

416不鏽鋼新鋼種特性和用途1051

417中、外不鏽鋼常用牌號簡明對照1054

附錄1國內主要不鏽鋼企業名錄

（含新興不鏽鋼貿易市場）1059

附錄2國內生產雙相不鏽鋼廠名錄1064

附錄3金屬材料基本知識1065

（1） 鋼鐵產品牌號命名中化學元素表示方法

（摘自GB 221—79）1065

（2） 力學性能常識1067

（3） 鋼材力學性能常用指標1068

（4） 熱性能及電性能指標1071

（5） 常用符號1073

（6） 鋼的工藝性能、抗蠕變性、抗腐蝕性1075

（7） 鋼材的標記1076

（8） 常用不鏽鋼化學成分及牌號對照1080

參考文獻1083