06Ni6CrMoVTiAl

06Ni6CrMoVTiAl新型塑膠模具鋼(簡稱06Ni鋼)屬於低合金馬氏體時效鋼,經固溶處理(也可在粗加工後進行)後,硬度為25~28HRC。在機械加工成所需要的模具形狀和經鉗工修整及拋光後,進行時效處理。時效後硬度可達42~47HRC,變形在萬分之五以內,可保證模具有高的精度和使用壽命。

基本介紹

  • 中文名:06Ni6CrMoVTiAl
  • 簡稱:新型塑膠模具鋼
  • 加熱溫度/℃:1050~1100
  • 終鍛溫度/℃:>850
06Ni6CrMoVTiAl鋼性能,1)化學成分(質量分數)(%),2)鍛造,3)固溶處理,4)時效處理,5)時效後的變形情況,6)模具型腔表面處理,06Ni6CrMoVTiAl鋼的冷加工性能,1)刨削,2)車削,3)磨削,4)鑽孔,

06Ni6CrMoVTiAl鋼性能

1)化學成分(質量分數)(%)

C
Ni
Cr
Mo
Ti
Al
V
Mn
Si
P
S
≤0.06
5.5~6.5
1.3~1.6
0.9~1.2
0.9~1.3
0.6~0.9
0.08~0.16
≤0.05
≤0.06
≤0.03
≤0.03

2)鍛造

06Ni6CrMoVTiAl鋼鍛造工藝
加熱溫度/℃
終鍛溫度/℃
冷卻方式
1050~1100
>850
灰冷

3)固溶處理

06Ni6CrMoVTiAl固溶處理工藝
加熱設備
加熱溫度/℃
加熱時間/(min/mm)
冷卻介質
固溶後硬度 HRC
鹽浴爐
800~850
1
油冷
25~28
箱式爐
800~850
2~2.5
油冷
25~28

4)時效處理

模具經過機械加工和鉗工加工成形後,採用500~520℃*6~8h的時效處理,可獲得42~47HRC的硬度。
為防止模具在時效過程發生氧化,最好能在真空爐中進行時效,若在箱式爐中進行時效,套用氧化鋁粉、石墨粉或鑄鐵屑,在裝箱保護條件下進行時效。

5)時效後的變形情況

其變形量可控制在5/10000以內。時效後的尺寸變化,基本上都是趨向於縮小。鉗工精修時均可按這個規律加工。

6)模具型腔表面處理

聚氯乙烯、聚甲醛、聚四氟乙烯等塑膠,在注射過程中,都會釋放出帶有腐蝕模具型腔的氣體,因此模具型腔必須進行表面處理。可按如下幾種工藝進行處理:
a.滲氮處理。模具型腔經時效處理和鉗工精加工後就可進行滲氮處理。拋光後,就能得到型腔表面具有700~800HV的硬度(基體硬度為40~43HRC),既耐腐蝕又耐磨。
b.鍍鉻處理。聚苯乙烯或有機玻璃等塑件要求透明光潔,不能留有拉絲、拉毛的痕跡。因此,模具最終加工後型腔表面要進行鍍鉻處理。
c.離子束增強沉積。鍍上2um厚的TiN或進行離子注入N,可改善模具的防腐性和耐磨性。

06Ni6CrMoVTiAl鋼的冷加工性能

1)刨削

06Ni6CrMoVTiAl鋼由於該材料韌性較大,刨速要比碳鋼慢一檔。

2)車削

06Ni6CrMoVTiAl鋼車削加工沒有困難

3)磨削

06Ni6CrMoVTiAl鋼磨削比碳鋼困難,易粘砂輪。磨削時要勤打砂輪,切削量要少。狹長工件磨削時,工件放置要與工作檯形成一個角度,以減少磨削接觸面。

4)鑽孔

用∮1.2MM鑽頭鑽30MM深孔,只需2.5min,但攻絲有困難。車鑽螺紋底孔時應比標準底孔放大0.1~0.2mm。
06Ni6CrMoVTiAl鋼適於製造精度比較高又必須淬硬(大於40HRC)的精密塑膠模具,並可簡化模具製造工藝,節約20%~40%工時。
以上資料在《提高模具壽命套用技術實例》一書中有提到。
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