《齒輪故障診斷潤滑油線上監測》是1992年西安交通大學出版社出版的圖書，作者是劉仲川等。
基本介紹
- 作者：劉仲川 / 等
- ISBN：9787560504759
- 頁數：174
- 定價：3.45
- 出版社：西安交通大學出版社
- 出版時間：1992-06
- 裝幀：平裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
內容提要
本書由齒輪故障診斷和潤滑油線上監測兩部分內容構成它系統
地介紹了齒輪運行狀態監測，故障診斷技術的發展和在生產實際中的
套用，以及潤滑油線上監測的理論與實踐本書可作為工廠企業從事
機械設計、製造、設備管理和維修的工程技術人員的參考用書，亦可
作為高等院校機制專業和設備管理專業的教學參考書。
作品目錄
目錄
第一部分 齒輪故障診斷
第1章 概論
1.1 現代工業中的齒輪
1.2 齒輪運動的特點
1.3 齒輪故障診斷技術的意義與發展
1.4 齒輪故障的基本類型及原因
第2章 齒輪的振動
2.1 齒輪振動的簡化模型及產生機理
2.2 齒輪載荷衝擊的周期性
2.3 齒輪傳動誤差
2.4 輪齒的嚙合剛度
2.5 節點處摩擦力方向突變所形成的摩擦力脈動
第3章 齒輪運行狀態的監測方法
3.1 齒根應力的監測
3.2 齒輪噪聲的監測
3.3 齒輪軸振動的監測
3.4 齒輪箱振動的監測
3.5 齒輪軸扭轉振動的監測
3.6 齒輪箱溫度監測
第4章 齒輪故障的信號處理
4.1 總振級的監測
4.2 頻譜分析
4.3 倒頻譜分析
4.4 時域平均技術
4.5 希爾伯特變換和解調技術
第5章 齒輪運行狀態監測與診斷的儀器和系統
5.1 基本的齒輪運行監測與診斷系統
5.2 GTS齒輪試驗系統
5.3 G－3000齒輪故障檢測裝置
5.4 5050型跟蹤倍乘器
5.5 2050型永久性監測系統
第6章 齒輪典型失效形式的診斷試驗
6.1 試驗台和試驗齒輪
6.2 齒輪齒根疲勞裂紋和斷齒的診斷分析
6.2.1 簡述
6.2.2 試驗過程
6.2.3 診斷分析結果
6.2.4 小結
6.3 齒輪膠合的振動診斷分析
6.3.1 簡述
6.3.2 試驗過程
6.3.3 診斷分析
6.3.4 小結
6.4 齒輪點蝕破壞的振動診斷分析
6.4.1 簡述
6.4.2診斷分析
6.4.3小結
第7章 齒輪故障診斷的工業實例
7.1 水泥磨機減速箱的故障診斷
7.1.1 簡述
7.1.2 例1
7.1.3 例2
7.2 冶金礦山用減速器的診斷
7.3 ZDT200A型蝸輪減速器疲勞試驗的監測
7.4 石化設備中齒輪裝置監測及診斷
7.5 套用結構分析進行齒輪箱故障診斷
7.6 採煤設備齒輪箱疲勞壽命試驗的監測
7.7 重型礦山設備中齒輪箱的故障診斷
7.8 冷卻水塔風機減速箱的監測診斷
7.9 其它例子
第二部分 潤滑油線上監測
第8章 潤滑油線上監測
8.1 線上磁性探測裝置
8.1.1 基本原理
8.1.2 感測器的結構
8.1.3 感測器中的磁敏元件
8.1.4 線上磁性探測裝置的套用
8.2 線上感應探測器
8.2.1 基本原理與結構
8.2.2 靈敏度
8.2.3 基本規格
8.3 線上鐵譜儀
8.3.1 基本原理
8.3.2 對比性試驗
8.4 線上超聲探測儀
8.4.1 基本原理
8.4.2 感測器
8.4.3 試驗用系統及試驗結果
8.4.4 電路及訊號處理
8.4.5 特點及存在的問題
8.5 線上監測系統的建立
8.5.1 簡述
8.5.2 確定摩擦副的潤滑狀況
8.5.3 確定磨粒尺寸大小的分布
8.5.4 用“取樣”方法校驗線上監測系統
參考文獻
第一部分 齒輪故障診斷
第1章 概論
1.1 現代工業中的齒輪
1.2 齒輪運動的特點
1.3 齒輪故障診斷技術的意義與發展
1.4 齒輪故障的基本類型及原因
第2章 齒輪的振動
2.1 齒輪振動的簡化模型及產生機理
2.2 齒輪載荷衝擊的周期性
2.3 齒輪傳動誤差
2.4 輪齒的嚙合剛度
2.5 節點處摩擦力方向突變所形成的摩擦力脈動
第3章 齒輪運行狀態的監測方法
3.1 齒根應力的監測
3.2 齒輪噪聲的監測
3.3 齒輪軸振動的監測
3.4 齒輪箱振動的監測
3.5 齒輪軸扭轉振動的監測
3.6 齒輪箱溫度監測
第4章 齒輪故障的信號處理
4.1 總振級的監測
4.2 頻譜分析
4.3 倒頻譜分析
4.4 時域平均技術
4.5 希爾伯特變換和解調技術
第5章 齒輪運行狀態監測與診斷的儀器和系統
5.1 基本的齒輪運行監測與診斷系統
5.2 GTS齒輪試驗系統
5.3 G－3000齒輪故障檢測裝置
5.4 5050型跟蹤倍乘器
5.5 2050型永久性監測系統
第6章 齒輪典型失效形式的診斷試驗
6.1 試驗台和試驗齒輪
6.2 齒輪齒根疲勞裂紋和斷齒的診斷分析
6.2.1 簡述
6.2.2 試驗過程
6.2.3 診斷分析結果
6.2.4 小結
6.3 齒輪膠合的振動診斷分析
6.3.1 簡述
6.3.2 試驗過程
6.3.3 診斷分析
6.3.4 小結
6.4 齒輪點蝕破壞的振動診斷分析
6.4.1 簡述
6.4.2診斷分析
6.4.3小結
第7章 齒輪故障診斷的工業實例
7.1 水泥磨機減速箱的故障診斷
7.1.1 簡述
7.1.2 例1
7.1.3 例2
7.2 冶金礦山用減速器的診斷
7.3 ZDT200A型蝸輪減速器疲勞試驗的監測
7.4 石化設備中齒輪裝置監測及診斷
7.5 套用結構分析進行齒輪箱故障診斷
7.6 採煤設備齒輪箱疲勞壽命試驗的監測
7.7 重型礦山設備中齒輪箱的故障診斷
7.8 冷卻水塔風機減速箱的監測診斷
7.9 其它例子
第二部分 潤滑油線上監測
第8章 潤滑油線上監測
8.1 線上磁性探測裝置
8.1.1 基本原理
8.1.2 感測器的結構
8.1.3 感測器中的磁敏元件
8.1.4 線上磁性探測裝置的套用
8.2 線上感應探測器
8.2.1 基本原理與結構
8.2.2 靈敏度
8.2.3 基本規格
8.3 線上鐵譜儀
8.3.1 基本原理
8.3.2 對比性試驗
8.4 線上超聲探測儀
8.4.1 基本原理
8.4.2 感測器
8.4.3 試驗用系統及試驗結果
8.4.4 電路及訊號處理
8.4.5 特點及存在的問題
8.5 線上監測系統的建立
8.5.1 簡述
8.5.2 確定摩擦副的潤滑狀況
8.5.3 確定磨粒尺寸大小的分布
8.5.4 用“取樣”方法校驗線上監測系統
參考文獻
