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簡介
塗布量20.13/19.56,初期力1/1(GB 4852),黑面粘著力>1.79KG/IN(GB/T 2792),保持力>20H(GB 4851),剝離力6(90°剝離法),黑面遮光率>99.9%,白面反射率>88,使用溫度為-10-100℃,拉伸強度200-270牛頓;具有耐潮濕、抗紫外線及遮光效果佳的優點,而且粘性適中,撕除後不留殘膠,P65BW及X653-2黑白膠廣泛用於筆記本電腦.手機.PDA.數碼等顯示屏部件背光源框線固定及遮光效果,主要用於彩屏手機背光源,GPS背光源等電子顯示屏製造行業。
分類
►P65BW及X653-2黑白膠是一款雙面遮光膠,黑白膠厚度為0.065MM,材質為PET,白面粘著力>1.9KG/IN,黑面粘著力>1.7KG/IN,保持力>20H,遮光率>99.9%,反射率>86%,使用溫度為-10-100℃,拉伸強度200-270牛頓;X653-2黑白膠採用中離型度的PET離型膜,沖切和旋轉割切時有好的加工性能,在高溫高速運轉中不易斷片。不會有溢膠現象。P65BW及X653-2黑白膠具有以下特性:
►厚度十分精確,且整支材料厚度十分均勻。
►可加工性優秀,可以裁成精確的模切形狀,也可以採用手工方式粘接被粘著物
►裁切強度高
►主要用於貼在產品光源上側或產品側邊的貼布,主要起遮蔽及反射光線的作用
P65BW及X653-2黑白膠廣泛用於筆記本電腦。手機。PDA.數碼等顯示屏部件背光源框線固定及遮光效果。
技術數據表
第 5 版 修訂日期:2011/12/01
產品描述: P65BW及X653-2是一款採用特殊工藝製作的黑白雙色膜為基材的雙面膠帶,複合特殊黑白 PET 基材而成,綜合性能優,具有遮光與反射功能,白色面幾乎不吸收光, 黑面遮光效果佳,無針點透光,適用於固定 LCD 與背光。
材質物性(非用作標準規格目的)
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| 材 質 說 明
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| 普通物理特性
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膠水類型
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| 丙烯酸
| 對鋼板粘著力 (剝離)
| 黑面:15.5N/25mm 白面:18.5N/25mm
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| GB/T2792­1998
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基 材
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| 透明 PET
| 靜態剪下力 (保持)
| 1000g,6.4cm², 1400min+;
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厚度
| 膠帶
| 65µm
| GB/T4851­1998
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離型材料
| 25µm+75µm
| 初期粘著力(初粘)
| ≥100mm
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總計
| 165µm
| GB/T4852­2002 斜槽法
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白面反射率
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| 88%
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| 黑面遮光率
| 99.9%
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離型材料
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| 透明 PET/透明 PET
| 耐溶劑性
| 好
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膠帶顏色
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| 白色面/黑色面
| 耐 溫 性
| 100℃
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保 質 期
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| 自發貨日算起12 個月,在 21℃(70°F)及 50%相對濕度的環境下保存
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產品結構
透明 PET 離型膜
丙烯酸粘合劑
特殊黑白 PET 基材
丙烯酸粘合劑
透明 PET 離型膜
適合用途
LCD 與背光模組的固定。 用於背光 LCD 的遮光、固定。
尺寸規格
膠帶厚度(µm)
| 寬度(mm)
| 長度(m)
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65
| 1020
| 50
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註:可接受其它尺寸規格(寬度、額外長度),請聯繫我方。
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| 產品說明書
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| P65BW及X653-2 ­黑白膜膠帶
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套用技巧
| 1. 粘結強度取決於
| 2.為了獲得最佳粘 3. 理想套用溫度范
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| 粘接物體表面的
| 力,粘接表面必須
| 圍 為 21℃­38℃
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| 膠量. 作業時穩
| 要乾淨,乾燥及均
| (70°F­100°F ).
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| 固的壓力能夠提
| 勻平整。典型清潔
| 初始的使用膠粘
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| 高粘合劑的接觸
| 溶劑為異丙醇和
| 帶貼上表面時,不
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| 性 能 及 粘 結 強
| 水。處理溶劑時使
| 建 議 在 10℃
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| 度。
| 用適當的措施。
| (50°F )以下進
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| 行,因膠粘劑會變
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| 得太硬而不易粘
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| 貼。儘管如此,如
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| 正確使用,低溫下 的保持力也能獲 得滿意的效果。
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產品說明:
所列數值由標準測試方法決定,且是平均數值,並非作為標準規格說明的目的。我們對我 們的產品的使用建議基於可信的測試之上,但我們要求你們進行自己的測試以決定產品對 你們的用途的適宜性。
重要事項:
請客戶在使用前先小批量試用,如有質量問題馬上停用,並通知我公司技術員。
賠償及責任的許可權:
對於已經使用的產品,我司只補回面料,並不承擔因材料使用過程所產生的連帶責任。
測試報告
P65BW及X653-2 黑白雙面膠帶] b]
膠帶顏色
| 黑色&白色
| 遮光性
| 可視光波長400-700rm範圍內良好
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膠帶厚度
| 65um
| 透光率
| 0.006%
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抗張強度
| 157MPA
| 伸長率
| 125%
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P65BW及X653-2 粘著力
分類
| 面
| 單位
| 標準值
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常溫下30分鐘後
| 白面
| gf/in
| 2200
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黑面
| 1600
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在85℃72小時後
| 白面
| 3200
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黑面
| 2100
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在85℃濕度90% 120小時後
| 白面
| 3000
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黑面
| 2000
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塗布量
| g/㎡
| 20±3 18±3
| 20.13 19.56
| ——
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初期力
| #
| ≥1
| 1/1
| GB 4852
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粘著力
| kg/in
| ≥0.8
| 1.79/1.32
| GB/T 2792
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保持力
| hours
| ≥8
| 20
| GB 4851
|
剝離力
| g/in
| 10±6
| 6
| 90°剝離法
|
注意事項:
1、沖切和旋轉切割時有好的加工性能。 2、不會有溢膠現象。
保質期:2年(在溫度22℃,濕度50%以上的恆溫室記憶體放)
黑白膠模切工藝
只要熟練掌握模切工藝的基本原理,在實際生產和操作中不斷的總結、掌握各種技巧,熟悉生產設備的性能,嚴格執行生產工藝的各項要求,就能及時正確地排除生產中發生的各種問題,為順利的生產出優質的模切壓痕產品創造有利的條件。模切刀、壓痕線、彈性膠條、壓力是切工藝中的幾大影響因素,分析了以上故障,我們可以看到生產中產生的問題主要與這幾個因素有關,現將其選擇套用規則總結如下:
1 模切刀
模切刀有單面、雙面之分,刃口有齒狀、線狀之分,其厚度也由0.5mm至1.5mm分若干規格。選擇合適型號和規格的模切刀是保證模切質量的關鍵。質量好的模切刀鋼材優質,退碳處理精湛,熱處理良好,精度極高。模切刀的選擇要根據產品規格及材質,客戶要求以及箱型的複雜程度等進行。圓壓模切常用齒狀刀,所切紙板越厚,模切刀單位長度上的齒數應越少,反之越多,以求達到最佳壓力。
2 壓痕線
與模切刀的選擇一樣,壓痕線的選擇也是非常關鍵的,產品壓痕不明顯或壓裂,往往都是因選用壓痕線不當造成的。優質壓痕鋼線應硬度適中,穩定性強,線頭順滑,圓弧中軸對稱,高度、厚度偏差低,規格齊全。壓痕線高度有多種規格,選用時應根據所壓痕紙板厚度的不同而不同(注意對於瓦楞紙板應當把瓦楞展平測量厚度)。
一般應遵循公式:壓痕線高度二模切刀高度—所壓切紙板的厚度—墊紙的厚度供應商均提供有關壓痕線選擇標;隹以供參考,但在實際套用中要根據自身情況靈活選擇。
1.進料機送底料至單座模切機,在單座模切機放料架上放黑白膠捲裝材料,將黑白雙面膠白面的離型紙排廢收卷,同時黑白雙面膠白面與滌綸底料貼合經過單座模切機。
2.經過模切機,沖定位孔,內框及產品處邊廢。
3.經過三座貼合機,第一步貼美紋紙膠帶排內框的黑白雙面膠保護膜的廢料,第二步貼聚酯排內框黑白雙面膠的廢料,同時排掉原來黑白雙面膠黑面保護膜的框線廢,第三步再重新貼合一層聚酯保護膜。
4.小孔定位沖切黑白膠的外框。
5.經過雙座貼合機排出廢料。
6.收卷或經過切片機進行切片。
黑白膠分類
1、按品牌分:積水550R6BW、普信P65BW、DIC #8620LSR-W、安宜捷QCW-GD-65BW、日東5682WP
2、按特性分:黑白雙面膠、黑白單面膠
黑黑膠分類
1、按品牌分:普信P65BB黑黑雙面膠等
2、按特性分:黑黑雙面膠、黑黑單面膠