高速切削刀具指的是數控工具機在高速運轉工作的條件下進行切削加工的刀具,適用於各種工具機。
基本介紹
- 中文名:高速切削刀具
- 套用領域:機械加工
高速切削刀具指的是數控工具機在高速運轉工作的條件下進行切削加工的刀具,適用於各種工具機。
高速切削刀具指的是數控工具機在高速運轉工作的條件下進行切削加工的刀具,適用於各種工具機。高速切削刀具的簡介要實現高速切削,刀具材料是關鍵。高速切削材料主要有硬質合金、塗層刀具、金屬陶瓷、陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具。硬質合金...
高速切削是指數控工具機中使用的一種金屬加工方式。定義 高速切削是指數控工具機中使用的一種金屬加工方式。其刀具速度及進給率比傳統的切削快很多,但是讓切削厚度變小,因此切屑會比傳統切削要薄。依照薩洛蒙曲線,若切削速度高到一定程度(...
高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,是一種新產品。在機械製造中用於切削加工,絕大多數的刀具是機用的,也有手用的。概況 由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料,所以,越是堅韌的刀具越能被廣泛套用,...
超高速加工技術是指採用超硬材料刀具和磨具,利用能可靠地實現高速運動的高精度、高自動化和高柔性的製造設備,以提高切削速度來達到提高材料切除率、加工精度和加工質量的先進加工技術。技術特點 通常把切削速度比常規高5~10倍以上的切削...
⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用於製造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號有W18Cr4V、...
高速切削關鍵技術是一項先進的、正在發展的綜合技術,必須將高性能的高速切削工具機、與工件材料相適應的刀具和對於具體加工對象最佳的加工工藝技術相結合,充分發揮高速切削技術的優勢。技術簡介 自20世紀30年代德國 Carl Salomon博士首次提出...
鑒於高速加工具備上述優點,所以高速加工在模具製造中正得到廣泛套用,並逐步替代部分磨削加工和電加工。 但是,高速銑削在加工過程中應滿足無干涉、無碰撞、光滑、切削負荷平滑等條件。而這些條件造成高速切削在對刀具材料、刀具結構、刀具裝夾...
在超高速加工技術中,超硬材料工具是實現超高速加工的前提和先決條件,超高速切削磨削技術是現代超高速加工的工藝方法,而高速數控工具機和加工中心則是實現超高速加工的關鍵設備。目前,刀具材料已從碳素鋼和合金工具鋼,經高速鋼、硬質合金...
(5) 刀具耐用度高 因為高速銑削時溫度較低,單位切削力較小,故刀具耐用度可提高70%以上。高速銑技術已成熟,可廣泛用於各種模具製造,使模具製造周期縮短1/2~2/3,甚至更多,是未來模具製造最具有發展前景的技術。
為鎢系一般含鑽高速鋼,較W18Cr4v的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火後,表面硬度可達63~66HRC.用作高速切削刀具,自動化工具機的刀具,供切削較高強度材料用.材料簡介 材料特性 為鎢系一般含鑽高速鋼,較W18Cr4v的紅硬性和高溫硬度稍高...
而且在高速銑削cnc加工中心上,模具一次裝夾可完成多工步加工。這些優點在資金迴轉要求快、交貨時間緊急、產品競爭激烈的模具等行業是非常適宜的。高速切削加工系統主要由可滿足高速切削的高速加工中心、高性能的刀具夾持系統、高速切削刀具、...
20世紀80年代中期開始研究陶瓷刀具高速切削淬硬鋼並在生產中套用,其後引起對高速切削加工的普遍關注,截至2012年5月,主要還是以高速鋼、硬質合金刀具為主,硬質合金刀具切削速度≤100~200m/min,高速鋼刀具在40m/min以內。
一、高速切削刀具的磨損形態與失效形式 二、高速切削刀具磨損機理 三、高速切削參數對刀具磨損的影響 第五節高速切削已加工表面完整性 一、已加工表面完整性概念 二、高速切削條件下的已加工表面粗糙度 三、高速切削條件下的已加工表層...
因此,發展高速切削等新的切削工藝促進制造技術的發展是現代切削技術面臨的新任務。當代的高速切削不是切削速度的少量提高,是需要在製造技術全面進步和進一步創新的基礎上,包括數控工具機、刀具材料、塗層、刀具結構等技術的重大進步,才能達到...
高速切削刀具系統的可靠性 由於傳統的設計方法無法對高速切削刀具系統的可靠性進行評價,而刀具系統的可靠性直接決定著整個刀具系統的使用性能,因此對刀具系統的可靠性研究有利於其設計使用。由於影響刀柄強度的參數如材料的性能、尺寸、表面...
PCD雕刻刀具(金剛石刀具)具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中,碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵,每個碳...
高硬刀具的使用壽命顯著提高 高硬度鋼的高速切削 採用複合多層塗層的HD塗層,在高速切削高硬材料中發揮出卓越的切削性能。■ 被加工件表面質量更好 塗層表面經後處理,被加工件的表面光潔度得到顯著提高。■ 使用壽命顯著提高 採用超細晶...
最佳化刀具材料組分及其分布、燒結製備工藝,製造多維梯度複合刀具,提高抑制高速斷續切削刀具熱-機械複合疲勞失效的能力,提供高速切削刀具設計的新原理和新方法,具有重要的理論和實際意義。結題摘要 絕大多數高速切削加工的套用場合均屬於斷續...
《難加工材料高速切削過程中刀具工況特徵的跟隨感知》是依託華中科技大學,由陶波擔任項目負責人的面上項目。項目摘要 難加工材料高速切削過程中,切削區產生的局部高溫導致隨時空變化的工件變形、刀具磨損與讓刀變形,它的獲取對控制零件加工...
PCBN,一種刀具材料。概況 PCBN即聚晶立方氮化硼(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)作為利用人工方法合成的硬度僅次於天然金剛石的新型刀具材料,是高速切削鐵系金屬最合適的刀具材料。研製 從1957年美國GE公司研製出立方氮化硼(CBN)...
hsk刀柄是高速切削套用刀具的柄,在高速切削加工已成為機械加工製造技術重要的環節。經過多次修訂,國際標準化組織於2001年頒布了HSK刀具系統正式ISO標準ISO12164。高速切削套用較廣泛的有德國的HSK (德文Hohl Shaft Kegel縮寫)刀具系統、...
刀具材質 高速鋼立銑刀的使用範圍和使用要求較為寬泛,即使切削條件的選擇略有不當,也不至出現太大問題。而硬質合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性,但它的使用範圍不及高速鋼立銑刀廣泛,且切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求...
高工鋼是一種複雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。性質 又稱高速鋼 High Speed Steels,高工鋼。主要用作工具機高速切削刀具的高碳高合金萊氏體鋼。鋼中主要合金元素有W,Mo,Cr和V等。高速鋼經熱處理後的使用硬度可達HRC63...
現代切削技術正向著高速度、高精度、高效率的方向發展,與此同時,切削技術對刀具性能的要求也越來越高。聚晶立方氮化硼(Polycrystalline Cubic Boron Nitride,PCBN)作為利用人工方法合成的硬度僅次於天然金剛石的新型刀具材料,是高速切削鐵...
在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。(2)耐磨性 具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。(3...
SKH54是一種用於工業生產的高速工具鋼。材料名稱 高速工具鋼 特性 SKH54(1)硬度 在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。SKH54(2)耐磨性 具有良好的耐磨性,即抵抗...