高純高密碳化矽,也簡稱陶陶,化學的表達即為SIC/SIC。其實質是重結晶碳化矽為主的多孔碳化矽材料的再緻密,是在多孔碳化矽的基礎上對其進行增密,使其密度達到更高。
基本介紹
- 中文名:碳化矽
- 外文名:SiC
產生背景,製備原理與方法,檢測圖,性能參數,陶陶產品代表,
產生背景
由於RSiC的燒結是基於蒸發-凝聚燒結機理,燒成過程中無收縮、無液相,能夠製備形狀尺寸要求精確的製品;也正是因為RSiC製品燒結過程無收縮,使其緻密度不高,製品孔隙較多。
RSiC的高氣孔率,致使其室溫強度僅為80-l00MPa,高溫強度為120~130MPa,熱導率僅20-30W/(m*K),這些數據遠低於緻密燒結碳化矽材料。此外,RSiC高的開口氣孔率降低了 RSiC的抗氧化性能,縮短了 RSiC的使用壽命。提高RSiC材料的緻密度,有利於延長其使用壽命,提高其高溫力學性能和熱導率,並能擴大RSiC的套用領域。
製備原理與方法
聚合物浸漬-裂解法(Polymer impregnation and pyrolysis,PIP)是在先驅體轉化法製備陶瓷纖維基礎上衍生出來的,近年來發展極為迅速的一種材料製備新工藝,主要套用於製備纖維增強陶瓷基複合材料。PIP法的主要過程為以纖維預製體為骨架,利用真空排除預製件中的氣體,將聚合物溶液或者熔體滲入預製體孔隙中,排除溶劑或者經固化後在保護性氣氛下高溫裂解實現陶瓷化,陶瓷化產物填充在預製件中。由於溶劑揮發、裂解小分子的逸出以及聚合物裂解陶瓷化過程中的收縮,需經多次PIP循環方能實現複合材料的緻密化。
重結晶碳化矽的再緻密借鑑此方法,將重結晶碳化矽多孔胚體浸入液體陶瓷或其他陶瓷先驅體中,經過固化、裂解等過程使其無機化,整個過程重複多次,最終測試的到顯氣孔率在2%以下的製品,即為重結晶碳化矽再緻密的理想製品。
檢測圖
針對高純高密碳化矽的純度的XRD測試如圖1:
性能參數
對高純高密碳化矽實驗樣品的部分參數如圖2:
陶陶產品代表
因其獨特的性能,被用於製作成熱電偶保護套管,使用在高溫高腐環境。