模具材料及表面工程技術

《模具材料及表面工程技術》是2008年化學工業出版社出版的圖書，作者是張蓉。

基本介紹

• 作者：張蓉
• ISBN：9787122015563
• 頁數：239
• 定價：15.00元
• 出版社：化學工業出版社 
• 出版時間：2008-1

內容簡介

《高等學校教材·模具材料及表面工程技術》共分9章，分別敘述了模具材料的特性與分類、模具失效、冷作模具材料、熱作模具材料、塑膠模具材料、壓鑄模具材料、模具鋼的熱處理及模具表面強化技術等內容。該內容精煉，突出了模具材料和表面處理實用技術實例和套用。

目錄

第1章 緒論

第2章 模具材料的特性與分類

2．1 模具及模具材料的分類

2．1．1 模具的類型

2．1．2 模具材料的類型

2．2 模具材料與使用壽命

2．2．1 模具材料與模具壽命

2．2．2 鑄造與模具壽命

2．2．3 熱處理與模具壽命

2．3 模具材料的選用原則

2．3．1 模具材料的主要性能指標

2．3．2 模具材料的工藝性能指標

2．4 我國模具材料的生產現狀和發展趨勢

2．4．1 我國模具鋼種的發展狀況

2．4．2 國外模具鋼的發展

2．4．3 國內外模具鋼套用及發展比較

2. 4．4 我國模具鋼產業的展望

第3章 模具失效概述

3．1 模具失效的基本形式和原因

3．1．1 塑性變形失效

3．1．2 磨損失效

3．1．3 疲勞失效

3．1．4 冷熱疲勞失效

3．1．5 斷裂失效

3．2 影響模具壽命的因素

3. 2. 1 結構設計不合理引起的失效

3．2．2 模具材料質量好壞引起的失效

3．2．3 模具的機工加工不當引起的失效

3．2．4 模具熱處理工藝不合適引起的失效

3．2．5 操作方法不正確造成的失效

第4章 冷作模具材料

4．1 冷作模具材料及性能要求

4．1．1 使用性能

4．1．2 工藝性能

4．2 碳素工具鋼

4．2．1 牌號

4．2．2 力學性能

4．2．3 工藝性能

4．2．4 選用範圍

4．3 高碳低合金鋼

4．3．1 類型及牌號

4．3．2 工藝性能

4．3．3 典型鋼種介紹

4．4 高碳高鉻模具鋼

4．4．1 Crl2鋼

4．4．2 Crl2MoV和CrMolVl(D2)鋼

4．5 高碳中鉻模具鋼

4．5．1 力學性能

4．5．2 工藝性能

4．5．3 典型鋼種介紹

4．6 高速耐磨模具鋼

4．6．1 力學性能

4．6．2 工藝性能

4．6．3 典型鋼種介紹

4．7 特殊用途冷作模具鋼

4．7．1 7CrSiMnMoV(CH—1)鋼

4．7．2 馬氏體時效鋼

4．7．3 7Mnl5Cr2A13V2WMo(7Mnl5)無磁冷作模具鋼

4．7．4 金屬陶瓷型硬質合金

4．7．5 鋼結硬質合金

4．7．6 低熔點合金

4．7．7 鋅基合金

4．8 冷作模具材料的選用

4．8．1 沖裁模

4．8．2 拉深模

4．8．3 彎曲模

4．8．4 拉絲模

4．8．5 冷擠壓模

4．8．6 冷鐓模

4．8．? 冷沖模結構零件材料的選用

第5章 熱作模具材料

5．1 熱作模具材料分類及性能要求

5．2 低耐熱高韌性熱作模具鋼

5．2．1 工藝性能

5．2．2 幾種典型鋼種介紹

5．3 中耐熱韌性熱作模具鋼

5．3．1 工藝性能

5．3．2 幾種典型鋼種介紹

5．4 高耐熱熱作模具鋼

5．4．1 類型與牌號

5．4．2 工藝性能

5．4. 3 幾種典型鋼種介紹

5．5 特殊用途熱作模具鋼

5．5．1 奧氏體耐熱鋼

5．5．2 高溫耐蝕熱作模具鋼

5．6 熱作模具材料的選用

5．6．1 熱鍛模具材料的選用

5．6．2 熱擠壓模具材料的選用

5．6．3 熱切邊模具與熱鐓模具材料的選用

第6章 塑膠模具材料

6．1 塑膠模具的工作條件、失效形式及性能要求

6．1．1 塑膠模具的分類與工作條件

6．1．2 塑膠模具的失效形式

6．1．3 對塑膠模具材料的性能要求

6。2 塑膠模具用鋼

6．2．1 塑膠模具用鋼分類

6．2．2 滲碳型塑膠模具用鋼

6．2．3 預硬型塑膠模具鋼

6‘2．4 淬硬性塑膠模具鋼

6。2．5 時效硬化型塑膠模具用鋼

6．2．6 耐腐蝕型塑膠模具鋼

6．3 其他塑膠模具材料

6．3．1 非鐵合金材料

6．3．2 鋼結硬質合金

6．3．3 環氧樹脂

6．3．4 低熔點合金

6．4 塑膠模具材料的選用

6．4．1 塑膠模具成型零件材料的選用

6．4．2 塑膠模具結構零件材料的選用

第7章 壓鑄模具材料

7．1 壓鑄模具分類及工作條件

7．1．1 壓鑄模具的分類

7．1．2 國外壓鑄模具鋼

7．1．3 壓鑄模具的工作條件及性能要求

7．2 鋅合金壓鑄模具

7．3 鋁合金壓鑄模具

7．4 銅合金壓鑄模具

7．4．1 模具工作條件及失效形式

7．4．2 對模具用鋼的性能要求與模具用鋼

7．5 黑色金屬壓鑄模具

7．5．1 黑色金屬壓鑄模的工作條件

7．5．2 模具材料

7．6 壓鑄模具材料的選用

第8章 模具鋼的熱處理

8．1 模具鋼熱處理的基本工藝

8．1．1 退火

8．1．2 正火

8。1．3 淬火

8．1．4 回火

8．2 冷作模具鋼的熱處理

8。2．1 模具鋼性能的要求

8。2．2 碳素工具鋼的熱處理

8．2．3 高碳低合金模具鋼的熱處理

8．2．4 高耐磨冷作模具鋼的熱處理

8．3 熱作模具鋼的熱處理

8．3．1 錘鍛模具鋼的熱處理

8．3．2 壓鑄和擠壓模具鋼的熱處理

8．4 特殊用途模具鋼的熱處理

8．4．1 高速鋼類型模具鋼的熱處理

8．4．2 其他種類模具鋼的熱處理

8．5 塑膠模具鋼的熱處理

8．6 模具熱處理缺陷

8．6．1 過熱過燒

8．6．2 氧化與脫碳

8．6．3 變形

8．6．4 淬火裂紋

第9章 模具表面強化

9．1 滲碳

9．1．1 固體滲碳

9．1．2 氣體滲碳

9．2 滲氮

9．2．1 氣體滲氮

9．2．2 離子滲氮

9．2．3 滲碳件常見缺陷，產生原因及預防措施

9．3 碳氮共滲

9．3．1 中溫氣體碳氮共滲

9．3．2 氣體軟氮化

9．4 滲硼

9．4．1 滲硼方法

9．4．2 滲硼層的組織與性能

9．4．3 滲硼後的熱處理

9．4．4 滲硼模具用鋼的選擇

9．4．5 滲硼的套用

9．5 其他化學熱處理

9．5．1 滲鉻

9．5．2 滲硫和硫氮共滲

9．6 氣相沉積技術

9．6．1 氣相沉積技術概述

9．6．2 碳化鈦塗層

9．7 雷射強化技術

9．7．1 雷射相變硬化(雷射淬火)

9。7．2 雷射非晶化

9．7．3 雷射表面合金化

9．8 熱噴塗

參考文獻