簡介,分類,發展方向,
簡介
高爐煉鐵熱風爐是煉鐵生產過程中的重要設備之一。
在高爐煉鐵生產過程中，需要向高爐的內部鼓入大量的助燃空氣，以促進高爐內煉鐵反應的進行，由於高爐內部溫度很高，鼓入常溫空氣將會導致高爐內部溫度急劇下降，不利於煉鐵反應的進行，因此需要鼓入高溫的空氣。熱風爐的作用就是把鼓風加熱到要求的溫度，從而燃燒焦炭以把鐵礦石還原成鐵水。
分類
1、內燃式熱風爐（包括改進型）
2、外燃式熱風爐
3、頂燃式熱風爐
3種方式中，頂燃式熱風爐結構對稱，最為簡約合理，工程量小、占地少，投資和維護費最低。殼體內面積有效利用最高，大牆內斷面積可100%用於蓄熱。較低的拱頂溫度便可實現高風溫，耐火材料工作條件明顯改善，可同時做到高風溫和長壽命。頂燃式熱風爐是熱風爐技術發展的主要方向。
發展方向
1、採用頂燃式熱風爐，強化燃燒能力，提高燃燒效率，加大單位風量換熱面積，強化換熱效率，縮短送風時間（30-45min），有效回收廢氣熱量，提高總的熱效率。
2、採用單一高爐乾法除塵煤氣作為燃料，充分利用廢氣的餘熱對煤氣、助燃空氣進行預熱。在確保送風溫度1250℃的前提條件下，控制頂燃式熱風爐的拱頂溫度1400℃，縮小拱頂溫度與送風溫度的溫差100℃。
3、選擇酸性或偏酸性耐火材料。中高溫區採用優質矽磚，中低溫區採用高強度優質黏土磚。蓄熱體採用19孔或37孔格子磚。熱風爐耐火材料的壽命25年。
4、一座高爐配置3座熱風爐。特大型高爐也應向配置3座熱風爐的方向發展。
