纖維球濾料是由纖維扎結而成的球形濾料，它與傳統的鋼性濾料相比，具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙率分布，從而形成了濾速快，截污容量大，過濾效果好，可再生反覆使用，不必全部更換，省時省力等優點。纖維球濾料，可將不易沉澱去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實現自動化管理，一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛套用於油田、化工、電力、冶金等行業的高標用水；循環、旁濾和廢水回收利用。 密度 1.38 g/cm 充填密度 70－85kg/m
基本介紹
- 中文名：高效改性纖維球
- 濾速 ：20－85m/h
- 比表面積： 3000m2/m3
- 截污量： 6－10kg/m
纖維球濾料介紹,改性纖維球濾料,“彗星式纖維濾料”,
纖維球濾料介紹
濾速 20－85m/h 比表面積 3000m2/m3
截污量 6－10kg/m 空隙率 96%
球徑 25±2mm，30±2mm 球體外觀 白色球狀，橢圓狀 。
改性纖維球濾料
改性纖維球是由改性纖維絲結紮而成的。是由含量在35%～85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲製得的改性纖維絲束經過預熱→蒸汽牽伸→水洗→烘乾→熱定形→捲曲→分絲→扎結→剪斷→包裝等工藝加工而成。改性纖維絲的性能極似羊毛,彈性較好,伸長20%時回彈率仍可保持65%，蓬鬆捲曲而柔軟，有合成羊毛之稱。強度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優良，露天曝曬一年，強度僅下降20%，以此種纖維製作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調節，是水質高精度過濾的首選。 它適用於油田含油污水的精細過濾，也適用於其它工業廢水的精細過濾。 改性纖維球去除油及有機物的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾後水質含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。 纖維球表面經過改性處理，對油及有機物的吸附能力增強；改性纖維球新型結紮方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態，過濾效果更好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10%左右，無需更換。改性纖維球與普通纖維球最大的區別在於是一種不同於紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細製作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優點，廣泛套用於油田、石化加工，印染等行業污水處理中。
技術指標
其技術指標如下：強度 4-6克/旦耐酸性 35%HCL
吸濕率(20℃ RH65%) 0.4--0.5%
75%H2SO4
比重 1.39g/cm3
65%HNO3
軟化點 238～240℃耐鹼性 10%NaOH
熔 點 255～260℃耐磨性優良
耐日光性優 良耐微生物性不霉、不蛀
常用規格Ф30 相對濕強度 100%
容 重 75～80kg/m
“彗星式纖維濾料”
形象地說即為——顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長長的“尾巴”—— 纖維。該過濾材料的特點是一端為鬆散的纖維絲束，又稱“彗尾”，另一端纖維絲束固定在密度較大的“彗核”內。過濾時，密度較大的“彗核”起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，又由於“彗核”的尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優點，又具有顆粒濾料反衝洗洗淨度高和耗水量少的優點，形成了一種全新的過濾材料。 彗星式纖維濾料在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，以該過濾材料及相關過濾技術等三項關鍵技術構成的高效水處理系統具有國際先進水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特徵與顆粒濾料反衝洗效果好的特徵相結合，形成的一種全新過濾材料。最顯著的特徵就是不對稱結構和分形結構，以此材料為核心研製的D 型過濾器、 D型過濾池，解決了高速、高精度過濾和納污量大三者的統一問題，具有廣域、變速、自適應、高效的特點，過濾精度大於 5 微米，推薦濾速達 17-23米/小時，剩餘積泥率小於1-2% ，濾床納污量達到 15-35公斤/m3 ，與傳統砂濾器相比，體積減1/2-1/3，反衝洗耗水量減水2/3-1/2。
彗星式纖維過濾材料的規格尺寸經實驗研究確定，其合適的尺寸為：φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度）。 採用國家863科技成果，生產的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長1-2倍，而且不容易分散，過濾精度更高，反衝洗更容易，在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，纖維球濾料是由纖維絲扎結而成的，它與傳統的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，該濾料具有出水水質高，除去水中懸浮物，具有柔性介質，能壓縮，易還原；上疏鬆、下緻密；比重適中、易反洗、耗水少；化纖材料、耐磨損、抗腐蝕等優點，廣泛適用於深層技術直接過濾的過濾設備。
產品詳述：
1纖維絲性能質地輕。強度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，耐微生物，不吸水。做為濾水材料。
(1) 具有足夠的化學穩定性，濾水過程中無有害成分溶出；
（2）反希氣水高強度的摩擦，碰撞，剪下力不會發生破損和流失跑料；
（3）多年浸泡在水中耐久不腐。
2 氣水沖洗系統
為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統不另設豐型配氣管路，在池內原DN400mm的大阻力配水乾管上開孔，直接與進池的DN150mm配氣乾管焊接，使配氣管路系統與配水管路系統合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。
3 參數
孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。
根據濾池內配水乾管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束淨長度取1.35m。
丙綸絲重量與濾池內纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。
氣水沖洗強度和沖洗歷時，同改為均粒濾料的普通快濾池。4 安裝
鋼板切割分塊鑽孔後，底層孔板緊貼池底配水乾管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小於±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時鬆動上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條後用水泥砂漿抹嚴。
上層孔板預留人孔。吊入池內焊接成一整塊後，吊起暫作固定，由人孔進入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。最後在池上安裝機械調節裝置，用以調節上層孔板。
