高強磨粉機

高強磨粉機

高強磨粉機簡稱高強磨,是一種新型磨粉機。該大型磨粉機特別適用於各個大型火力發電廠脫硫和鋼廠脫硫。目前市場套用較廣的有:高強96、高強95、高強93、高強86、高強83等型號。

基本介紹

  • 中文名:高強磨粉機
  • 類型:重型機械
  • 適用範圍:莫氏硬度不大於9.3級礦石
  • 用於:大型火力發電廠脫硫和鋼廠脫硫
簡介,結構特徵,工作流程,工作原理,使用維護,

簡介

該機適用於粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣;適用於莫氏硬度不大於9.3級,濕度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工,建材等行業280多種物料的高細制粉加工;成品粒度在80-425目範圍調節(最細1000目)。通過機內增加的特殊裝置,可生產出30-80目的粗粉

結構特徵

1、高強磨採用立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系;
2、成品粉子細度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設備難以具備的;
3、高強磨粉機傳動裝置採用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩,運行可靠;
4、高強磨重要部件均採用優質鋼材,耐磨件均採用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠;
5、高強磨電氣系統採用集中控制,磨粉車間基本可實現無人作業,並且維修方便。

工作流程

高強磨粉機工作時:主機內,磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧;開始工作後,磨輥圍繞主軸旋轉,並在高壓彈簧與離心力的作用下,緊貼磨環滾動,壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍,所以產量大為提高。
當被磨物料進入磨腔後,由機鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓,碾壓後粉末隨鼓風機的循環風帶入分析機,合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品,大顆粒物料落回磨粉機重磨。循環風返回鼓風機再重複以上過程,機餘風則進入袋式除塵器淨化。當磨輥與磨環的磨損達到一定程度後,調整高壓彈簧長度,保持磨輥與環之間恆定碾壓力。

工作原理

高強磨粉機整機工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度後,由提升機將物料送至儲料斗,再經振動給料機將料均勻、定量、連續地送入主機磨室內進行研磨,粉磨後的粉子被風機氣流帶走,經分析機進行分級,符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內,進行分離收集,再經出粉管排出即為成品粉。氣流再由大旋風收集器上端迴風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的,並且是在正負壓狀態下循環流動的。
1、在磨室內因被磨物料有一定的含水量,研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量。以及整機各管道結合處不密封,外界氣體被吸入,是循環氣流風量增加,為此通過調整風機和主機間的餘風管來達到氣流的平衡,並將多餘的氣體導入布袋除塵器內,把餘氣帶入的細粉子收集下來,餘氣被淨化後排出。
2、主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動,軸的上端連線著梅花架,架上裝有磨輥裝置並形成擺動支點,其不僅圍繞中心旋轉,同時磨輥在磨環內公轉的同時,磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀系統,其位置處於磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋餵入磨輥與磨環之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,即由此而達到制粉目的。

使用維護

開動高強磨粉機(高強磨)前,應檢查所有檢修門關閉是否嚴密,檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸,調整分析機轉速應達到近似成品粒度要求。最後按以下順序開機。
1、開動斗式提升機;
2、開動顎式破碎機;
3、待料倉存有物料後,啟動分析機;
4、啟動鼓風機(空負荷啟動,待正常運轉後再載入);
5、啟動主機,在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下。“啟動”、提升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。
停機時應按下列順序關閉各機
1、先關閉給料機停止給料;
2、約一分鐘後停止主機;
3、吹淨殘留的粉子後停止鼓風機;
4、最後關閉分析機。停機順序是:給料機→主機→鼓風機→分析機。註:提升機輸運物料至料倉一定量後,先停止破碎機而後再停止提升,此項應由儲料量而變動。
5、高強磨粉機(高強磨)在正常工作時不準隨意加油,要確保生產安全,磨粉機在任何部分發生不正常噪音,或負荷突然增大應立即檢查,排除故障,以免發生重大事故。再繼續開機時必須將磨機內余料取出,否則開機時電流過大,影響啟動。

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