高強度高耐磨冷作模具鋼

高強度高耐磨冷作模具鋼

高強度高耐磨冷作模具鋼為通用高速鋼。其特點是具有高硬度、高抗壓強度、高淬透性、高耐磨性,同時,具有很高的回火穩定性和較高熱硬性,承載能力強,但價格貴,導熱差、韌性不足,冷、熱加工工藝性差,熱處理工藝複雜。

基本介紹

  • 中文名:高強度高耐磨冷作模具鋼
  • 外文名:High strength and high wear resistant cold work die steel
  • 特點:高硬度、高抗壓強度、高淬透性
  • 缺點:導熱差、韌性不足
簡介,舉例,套用,

簡介

傳統的高速鋼(W18Cr4V、W6M05Cr4V2)即是此類鋼的典型鋼種。高速鋼具有很高的硬度、抗壓強度和耐磨性,採用低溫淬火、快速加熱淬火等工藝措施可以有效地改善其韌性,因此越來越多地用於製造要求重載荷、高壽命的冷作模具。常用的鋼號有:W18Cr4V(W18)、W6MoSCr4V2(M2)、W12M03Cr4V3N(V3N)、W9M03Cr4V(W9),以及為提高韌性而研製的降碳降釩高速鋼6W6MoSCr4V(6W6),這些鋼在製造重載荷的冷作模具方面獲得了良好的使用效果。
高速鋼主要用於重載沖頭,如冷擠壓沖頭、冷鐓沖頭、中厚鋼板沖孔沖頭。

舉例

W18Cr4V鋼為鎢系高速鋼,是萊氏體鋼,具有高硬度、高強度、高抗壓性、高耐磨性和高熱穩定性等特點。對於要求有高熱強性的工具和熱作模具一般可以選用W18Cr4V鋼,其熱處理範圍較寬,淬火不易過熱,熱處理過程中不易氧化脫碳,磨削加工性能較好。W18Cr4V鋼在500-600℃時,硬度分別保持在57-58 HRC及52-53 HRC,對於大多數的被加工材料具有良好的切削性能。
W18Cr4V鋼中有較多的共晶碳化物,雖經軋制但仍呈不均勻分布,大截面鋼材的碳化物偏析尤為嚴重,高溫塑性較差,適於製作具有很高的硬度、抗壓強度和耐磨性能要求,承受高負荷,加工硬質材料的模具,如重載沖頭、冷擠壓模具等。

套用

高強度高耐磨冷作模具鋼主要用於製造中厚鋼板沖孔凸模,小直徑凸模,沖裁彈簧鋼、高強度鋼板的中小型凸模以及各種高壽命冷沖、剪工具。

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